于彩萍 郭寶琴 韓輝 李飛
(中國(guó)石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探工程有限公司 北京 100101)
中國(guó)石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探公司是服務(wù)于全球33個(gè)國(guó)家的跨國(guó)企業(yè),每年需要采購(gòu)大量的物資發(fā)往國(guó)外,怎樣能使公司供應(yīng)鏈更加快捷,提高公司保供效率,一直是公司持續(xù)思考的問題。多年來公司持續(xù)加大信息化投資力度,先后采用SAP ERP系統(tǒng)和海外物資管理系統(tǒng)管理國(guó)內(nèi)外物資業(yè)務(wù),近些年隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在物流領(lǐng)域的不斷應(yīng)用,智能手持終端產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用不斷深入,公司建設(shè)一套能與供應(yīng)商、運(yùn)輸服務(wù)商高效協(xié)同的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)已具備條件。
公司一直采用的SAP ERP系統(tǒng)物資模塊已覆蓋需求計(jì)劃編制、提報(bào)與審批、采購(gòu)詢價(jià)與執(zhí)行、驗(yàn)收入庫(kù)、出庫(kù)發(fā)貨等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程全覆蓋,為規(guī)范業(yè)務(wù)操作,提高保障效率提供了有力的支撐。但公司國(guó)內(nèi)物資倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)、盤點(diǎn)、出庫(kù)、移庫(kù)等業(yè)務(wù)仍然沿用傳統(tǒng)的手工模式,在庫(kù)房操作實(shí)物后,回到有電腦的地方將庫(kù)房操作的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)?;虼?,公司迫切需要建立供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng),倉(cāng)儲(chǔ)管理啟用條碼掃描技術(shù),通過無(wú)線條碼系統(tǒng)與EPR系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)物資入庫(kù)、物資出庫(kù)、實(shí)物盤點(diǎn)等實(shí)物操作與系統(tǒng)處理自動(dòng)無(wú)縫銜接,同時(shí)通過在線與供應(yīng)商、運(yùn)輸服務(wù)商進(jìn)行訂單和物流配送互動(dòng),全面實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的自動(dòng)化、信息化,最大程度減少人工干預(yù),降低人工核對(duì)錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn),為快速推進(jìn)海外倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理提供技術(shù)保障。
應(yīng)用ERP系統(tǒng)WM實(shí)現(xiàn)倉(cāng)位管理,快速對(duì)物資存放倉(cāng)位進(jìn)行定位,提高物資出庫(kù)及盤點(diǎn)效率;利用條碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)手持終端對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集和處理,實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的高度集成、實(shí)時(shí)交互,提升公司物資倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化和信息化水平;通過手持終端智能檢驗(yàn)供應(yīng)商貼碼的準(zhǔn)確性,與倉(cāng)儲(chǔ)站貼碼相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)全部物資貼碼出庫(kù),便于境外項(xiàng)目部按碼入庫(kù);供應(yīng)商在線打印物資條碼標(biāo)簽與裝箱單號(hào)條碼標(biāo)簽,確定裝箱單號(hào)與箱內(nèi)物資的關(guān)聯(lián)關(guān)系,進(jìn)行網(wǎng)上超市協(xié)同,從而提高入庫(kù)驗(yàn)收效率,強(qiáng)化與供應(yīng)商的保供協(xié)同水平。最終實(shí)現(xiàn)商流、物流、信息流、資金流的全面協(xié)同。
供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)總體架構(gòu)分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)應(yīng)用三部分內(nèi)容,通過對(duì)所有物品進(jìn)行貼碼,利用掃碼槍掃碼采集數(shù)據(jù),通過條碼中間件將采集的數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)物資的批量快捷入出庫(kù)(圖1)。
圖1 系統(tǒng)架構(gòu)圖
供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)采取公司集中統(tǒng)一部署的方式,用戶辦公室及庫(kù)房通過4G通信的方式實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)操作,在辦公室實(shí)現(xiàn)電腦PC物資信息維護(hù)、分箱操作及條碼打印等業(yè)務(wù),在庫(kù)房?jī)?nèi)通過手持終端進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作,數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳至ERP系統(tǒng)或PC系統(tǒng)(圖2)。
圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖
該系統(tǒng)通過與SAP ERP等系統(tǒng)的集成,以及增加供應(yīng)商、運(yùn)輸商的協(xié)同,打通了公司境外物資裝備供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息通道。供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)的應(yīng)用讓供應(yīng)商管理向規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化方向發(fā)展。供應(yīng)商貼碼供貨,在系統(tǒng)內(nèi)推送箱單,保管員直接掃碼入庫(kù),分箱出庫(kù),提高了工作效率。
該系統(tǒng)包含電腦PC端功能設(shè)計(jì)和手持終端功能設(shè)計(jì),電腦PC端功能包括待發(fā)運(yùn)管理、分箱單管理、運(yùn)輸計(jì)劃管理、集港集箱管理、報(bào)關(guān)退稅管理、在途結(jié)轉(zhuǎn)、物資調(diào)劑、老物資管理、手工訂單管理等功能模塊。手持終端功能包括物資入庫(kù)、物資出庫(kù)、直達(dá)料、拆裝箱、倉(cāng)位調(diào)整、物資盤點(diǎn)及信息查詢等功能模塊。
結(jié)合長(zhǎng)城鉆探工程公司物資庫(kù)房現(xiàn)狀,室內(nèi)室外庫(kù)房存儲(chǔ)單元采用料卡標(biāo)簽或者倉(cāng)位標(biāo)簽,倉(cāng)位標(biāo)簽的編碼以實(shí)體庫(kù)房劃分為準(zhǔn),總長(zhǎng)度不超過十位,數(shù)字或者字母均可,室內(nèi)物資或者有包裝箱的物資使用6×4規(guī)格的物資標(biāo)簽,露天物資使用6×8規(guī)格的物資標(biāo)簽,采用懸掛式,業(yè)務(wù)單據(jù)包括裝箱單、分箱單等采用單據(jù)標(biāo)簽。
系統(tǒng)自2018年8月上線運(yùn)行以來,已經(jīng)運(yùn)行10個(gè)月,其間對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了多次功能優(yōu)化和升級(jí),累計(jì)錄入化學(xué)品種類數(shù)4056條,包裝總數(shù)51219條,系統(tǒng)出入庫(kù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)4763筆。
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商在供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)直接進(jìn)行裝箱單的創(chuàng)建及物資條碼打印,同時(shí)提供了多箱組合和配件贈(zèng)品等多種裝箱選擇,減輕了庫(kù)管員的工作量,同時(shí)提高了供應(yīng)商裝箱及條碼打印的效率。
實(shí)現(xiàn)了手持終端直接掃碼進(jìn)行物資的入庫(kù)、出庫(kù)、轉(zhuǎn)移、拆裝箱、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)操作,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)物資拆裝箱操作,手持機(jī)系統(tǒng)掃描箱單或者物資條碼即可自動(dòng)采集信息,大大減少了庫(kù)管員裝箱過程中的工作量和出錯(cuò)率,提高了工作效率和信息可靠程度。出庫(kù)時(shí)分箱點(diǎn)貨和發(fā)料分開進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃員直接在手持終端進(jìn)行分箱單的修改確認(rèn),達(dá)到賬實(shí)一致,減少對(duì)同一單據(jù)的重復(fù)操作和修改,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了批量發(fā)貨功能,提高了工作效率。
實(shí)現(xiàn)了分箱單制證,定制運(yùn)輸計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃審核、集箱集港以及二級(jí)單位自有設(shè)備運(yùn)輸計(jì)劃等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)管理,同時(shí)完成了對(duì)集裝箱進(jìn)行運(yùn)輸監(jiān)控,并對(duì)運(yùn)輸商物流信息更新進(jìn)行監(jiān)控。
實(shí)現(xiàn)了緊急物資的緊急訂單制作,供應(yīng)商在協(xié)同平臺(tái)參照緊急訂單制作裝箱單、入出庫(kù),并實(shí)現(xiàn)了緊急物資管理業(yè)務(wù)與ERP系統(tǒng)的集成。
供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)是利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結(jié)合長(zhǎng)城鉆探公司實(shí)際情況設(shè)計(jì)而成,平臺(tái)主要包括與供應(yīng)商在線的訂單互動(dòng)、貼碼互動(dòng)、庫(kù)管員手持終端掃碼入出庫(kù)、運(yùn)輸計(jì)劃和集箱集港在線操作、運(yùn)輸商在線報(bào)關(guān)和錄入運(yùn)輸動(dòng)態(tài)信息、臺(tái)賬自動(dòng)歸集,拆裝箱管理等,實(shí)現(xiàn)了從貨物發(fā)貨到貨物出庫(kù)追蹤形成一個(gè)用戶可視化的閉環(huán),并實(shí)現(xiàn)了物流信息流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的智能糾錯(cuò)等功能。相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類系統(tǒng),目前系統(tǒng)還存在需要進(jìn)一步完善的地方,例如,供應(yīng)商端的操作界面的功能需要進(jìn)一步優(yōu)化,提升供應(yīng)商貼碼和供貨效率,公司員工頁(yè)面需要增加更多的糾錯(cuò)處理功能,針對(duì)員工一旦由于各種原因?qū)е孪到y(tǒng)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,如何進(jìn)行逆向糾錯(cuò)處理,同時(shí)還要能更新報(bào)表中數(shù)據(jù)等都需要進(jìn)一步完善。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷進(jìn)步,公司將持續(xù)打造可視化和智能化物流管理系統(tǒng),更好的實(shí)現(xiàn)商流、物流、信息流、資金流的全面協(xié)同。