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        橋梁工程中現(xiàn)澆蓋梁支架的施工技術(shù)

        2019-10-09 13:44:42姜義峰
        珠江水運 2019年15期
        關(guān)鍵詞:支架混凝土施工

        姜義峰

        摘 要:以貴龍大道為工程背景,對現(xiàn)澆蓋梁支架施工技術(shù)的具體施工工藝進(jìn)行分析,其中涉及測量放樣、地基處理、支架搭設(shè)、底膜安裝、鋼筋綁扎吊裝以及底模拆除等內(nèi)容,并對具體支架型式的選用條件進(jìn)行總結(jié),希望為相關(guān)工程提供參考。

        關(guān)鍵詞:橋梁工程 現(xiàn)澆蓋梁支架

        在工程領(lǐng)域,蓋梁又可稱之為帽梁,其是重要的墩柱頂部結(jié)構(gòu),可以發(fā)揮出良好的承受效果。在進(jìn)行墩柱定頂蓋梁施工時,如果采用現(xiàn)澆施工的方法,那么施工質(zhì)量極容易受到混凝土配比以及澆灌方法這兩大因素的影響,除此之外支架自身也是重要的影響因素,其必須具備足夠的穩(wěn)固性,由此抵抗混凝土自重以及來自于施工過程中的荷載。

        1.工程概況

        本文以貴龍大道為背景,對其中的一期工程展開探討,其對應(yīng)的樁號范圍為K9+800-K16+100,項目總長達(dá)到了6.3km,涉及到的橋梁共有4座,且均為預(yù)制組合箱梁的形式,需要使用到28個蓋梁以及多達(dá)20個的樁頂系梁結(jié)構(gòu)。

        2.現(xiàn)澆蓋梁支架具體施工工藝

        2.1測量放樣

        為了后續(xù)施工的順利進(jìn)行,需要事先做好墩柱頂端的放樣工作,即放出蓋梁軸線與高程,在此之后需要將數(shù)據(jù)呈交給監(jiān)理工程師作進(jìn)一步的分析。

        混凝土保護(hù)層的厚度至關(guān)重要,在施工時需要做好主鋼筋位置的標(biāo)記工作,將所得到的放樣數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)做以對比分析,在此過程中監(jiān)理工程師要做好審批工作。

        2.2地基處理

        考慮到支架穩(wěn)定性要求,有必要對支架所在的區(qū)域采取硬化措施,這也是后續(xù)進(jìn)行支架以及蓋梁施工的基本保障。具體來說,需要對梁蓋下方的基礎(chǔ)性環(huán)境做全面的處理工作,充分考慮到梁蓋的方木、支架高度等各方面因素,由此確定合適的頂面高程。

        在施工過程中存在的雜物以及廢土都需要全面清理,與此同時還需要做好軟土地基的夯實工作。碎石層的處理,需要使用到灰土進(jìn)行覆蓋,厚度以300mm為宜,確保碎石層的強(qiáng)度能夠達(dá)到指定的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)上述操作后可以為梁蓋的施工創(chuàng)設(shè)一個較為平整的基礎(chǔ)環(huán)境,同時具有足夠的承載力,在后續(xù)施工中不容易出現(xiàn)下沉等不良問題。

        2.3支架搭設(shè)

        當(dāng)做好上述所提出的施工處理工作后,便可以在地基上鋪設(shè)適量的沉木,此后方可進(jìn)行支架與碗扣的搭設(shè)施工,在此過程中應(yīng)對支架的位置進(jìn)行調(diào)整,由此確保底托與頂托的穩(wěn)定性,避免在后續(xù)的施工中出現(xiàn)下沉等不良問題。

        當(dāng)結(jié)束支架架設(shè)施工后,應(yīng)做好對各部分承重性能的檢查工作,要求任何部位都能夠滿足要求,這是后續(xù)施工的基本前提。

        除此之外,在進(jìn)行縱橫梁的設(shè)計時,應(yīng)充分考慮到彎矩以及剪力最大值這兩大影響因素,從而得到具體的構(gòu)件型號截面,具體的計算公式如式(1):

        2.4底模安裝

        關(guān)于蓋梁底板以及側(cè)面這兩大區(qū)域的選材,以鋼質(zhì)板材為宜,應(yīng)交由足夠資質(zhì)的廠家來完成,由此確保模板到的強(qiáng)度與剛度。

        還需要高度重視模板撓度,應(yīng)控制在模板跨度的1/400范圍內(nèi),與此同時鋼模板的面板變形也需要得到合理的控制,即≤115mm。

        當(dāng)蓋梁的高度>6m時,為了不出現(xiàn)模板與鋼筋籠碰撞等不良問題,應(yīng)使用到纜風(fēng)繩,這是確保模板吊裝具有穩(wěn)定性的基本保障。

        在工字鋼頂部區(qū)域鋪設(shè)適量的方木木楔,數(shù)量以兩層為宜,需要注意的是,應(yīng)參考項目的實際情況,由此確定合適的鋪設(shè)數(shù)量,并適時對蓋梁底部模板高程做以調(diào)整處理。

        關(guān)于蓋梁的懸梁,借助于方木這一材料對其高程做進(jìn)一步的調(diào)整處理,由此提升底模與墩柱的結(jié)合效果,此過程中需要使用到5mm海綿條。此后,使用水泥材料進(jìn)行堵縫以及找平施工,并采取鑿毛操作。

        參考測量放樣結(jié)果,進(jìn)一步確定出樁體中心點鋼骨架的具體位置,通常情況下以梁蓋端頭模板底部為宜。在進(jìn)行裝模之前,適當(dāng)?shù)拇蚰ブ陵P(guān)重要,同時還需要輔助使用脫模劑做進(jìn)一步的處理,這是提升拆模效率的基本保障。關(guān)于橋梁蓋梁施工,具體內(nèi)容如圖1所示。

        2.5鋼筋綁扎吊裝

        進(jìn)行鋼筋整體吊裝作業(yè),以現(xiàn)場施工情況為指導(dǎo)而展開,此后將材料運輸?shù)街付ㄊ┕がF(xiàn)場并進(jìn)行綁扎作業(yè)。

        在材料加工過程中,應(yīng)確保蓋梁焊接的均勻性,與此同時還需要對接頭部分進(jìn)行處理,以焊接接頭總面積為參考,要求相同斷面上的接頭數(shù)量在該值的50%以下,這是確保焊接質(zhì)量的基本前提,除此之外工程人員還需要以圖紙為指導(dǎo)進(jìn)行管道的預(yù)埋處理。

        當(dāng)做好綁扎工作后,則可進(jìn)行多點吊裝施工,這是避免梁蓋鋼筋骨架出現(xiàn)變形現(xiàn)象的基本保障。嚴(yán)格將偏差控制在合理范圍內(nèi),否則將會對工程質(zhì)量造成不良影響。在施工過程中鋪設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊也至關(guān)重要,基于梅花型的安裝可行性較高,從而使得鋼筋保護(hù)層的厚度等指標(biāo)達(dá)到工程指定的標(biāo)準(zhǔn)。

        關(guān)于鋼筋骨架的拼裝,可以在拼裝臺上進(jìn)行,即對零部件采取焊接措施,當(dāng)?shù)玫桨氤善泛?,再將材料吊裝到已經(jīng)完工的底模上進(jìn)行綁扎,在確保無誤后最后安裝波紋管。

        2.6模板拆除

        當(dāng)結(jié)束蓋梁混凝土澆筑施工后,要求其強(qiáng)度>2.5MPa,同時表面棱角不可出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。以預(yù)定的混凝土強(qiáng)度為指導(dǎo),當(dāng)?shù)啄;炷恋膶嶋H強(qiáng)度高于該值時,便可進(jìn)行拆模處理。

        若處于冬季施工環(huán)境,在進(jìn)行模板拆除作業(yè)時,班組則需要填寫申請書,其中應(yīng)注明養(yǎng)生混凝土試件強(qiáng)度的相關(guān)報告,經(jīng)過審批后方可進(jìn)行拆模,且相關(guān)記錄工作必不可少。

        在進(jìn)行混凝土模板拆除作業(yè)時,應(yīng)依據(jù)指定到的方案并參考項目實際狀況而展開,本工程中以先支后拆的方式為宜。

        3.支架型式選用條件分析

        實際工程案例表明,支架的形式多種多樣,伴隨著支架類型的改變,對應(yīng)的承載能力則存在差異,因此在支架選型時應(yīng)以工程項目的實際情況為基準(zhǔn)。

        3.1設(shè)計原理

        蓋梁施工的支架系統(tǒng)采用鋼包箍作為托架,鋼包箍是靠其與橋墩間的摩擦力來承重的。鋼包箍與橋墩間夾有橡膠皮,通過擰緊鋼包箍上的螺栓,使鋼包箍與橋墩緊密接觸產(chǎn)生壓力。蓋梁施工時,靠該壓力產(chǎn)生的摩擦力承受施工荷載。

        3.2鋼包箍的設(shè)計

        設(shè)計時首先計算出蓋梁、模板及施工荷載,確定墩柱與鋼包箍間需要的摩擦力大小,再根據(jù)摩擦系數(shù)求出鋼包箍的受力,擬定鋼包箍的結(jié)構(gòu)尺寸,最后選定高強(qiáng)度螺栓的個數(shù),并檢算每個螺栓的拉力及焊逢的強(qiáng)度。

        3.2.1包箍的受力計算

        蓋梁重40t,模板及其它外荷載重5t,共計45t;安全系數(shù)a取1.2,則計算荷載為:45×1.2=54t,傳遞到每一個包箍上的力為:54/2=27t,即每個鋼包箍至少需有27t的摩擦力才能承擔(dān)上部荷載。

        3.2.2材料的選擇

        鋼包箍采用的材料為16mm厚普通A3鋼板;壓緊螺栓為10.9級、M24高強(qiáng)螺栓;鋼包箍與墩柱間為3~5mm厚白色橡膠皮。

        3.3施工的注意事項

        (1)施工中墩柱與包箍之間墊3~5 mm厚白色橡膠皮,考慮到其厚度影響,在加工鋼包箍時,內(nèi)徑設(shè)置為φ1000+2mm。

        (2)在安裝鋼包箍時,要保證包箍內(nèi)表面、橡膠皮、墩柱表面的干燥和清潔,以防降低摩擦系數(shù)。

        (3)采用“轉(zhuǎn)角法”用套筒板手?jǐn)Q緊螺栓,初擰要求一個人用套筒板手把螺母擰到擰不動為止,終擰即在初擰的基礎(chǔ)上再給套筒板手上加套管繼續(xù)旋擰螺母1/2~2/3圈,直至擰不動為止,以保證在螺栓中產(chǎn)生規(guī)定的預(yù)拉力。

        4.結(jié)束語

        綜上所述,在當(dāng)前的橋梁工程項目中,現(xiàn)澆蓋梁施工技術(shù)尤為常見,伴隨著工程狀態(tài)的改變,對應(yīng)的支架類型則存在差異,對此應(yīng)做好支架選型工作,充分考慮到質(zhì)量與成本等多方面因素,從而為工程施工創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境,深化現(xiàn)澆蓋梁施工技術(shù)的應(yīng)用水平。

        參考文獻(xiàn):

        [1]趙云.現(xiàn)澆蓋梁支架在橋梁施工中的應(yīng)用[J].交通世界,2019(12): 102-103.

        [2]吳燕蓮,劉勝.高速公路橋梁現(xiàn)澆蓋梁支架的應(yīng)用[J].黑龍江交通科技,2017(03):113-115.

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