黃 斌，黃名瑜

（1.茂名市建筑集團(tuán)有限公司，廣東 茂名 525000；2.廣州大學(xué)土木工程學(xué)院，廣東 廣州 510006）

0 引言

現(xiàn)在很多房地產(chǎn)項(xiàng)目由于地處城市中心，項(xiàng)目建設(shè)受周邊環(huán)境和路網(wǎng)影響很大，開發(fā)商為按規(guī)劃條件配置停車位，地下室外墻輪廓線布置距離用地紅線很近，造成地下室外墻無法按正常工藝施工，只能采用單邊支模和防水施工方案。以騰龍?jiān)飞唐贩宽?xiàng)目地下室工程地下2層施工為例，介紹單面支模地下室外墻施工在項(xiàng)目中的應(yīng)用及心得體會(huì)。

1 工程概況

騰龍?jiān)飞唐贩课挥诿须p山七路南側(cè)南香小區(qū)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，總建筑面積34 316.2m2，其中地下室面積7 616m2，地下2層，地上26～27層，其中A座26層、B座27層，地下2層層高3.6m，地下1層層高4.3m，建筑總高度85.0m，地下室2層外墻厚度350mm。

工程項(xiàng)目地下室基礎(chǔ)筏板面標(biāo)高為-7.900m，基坑支護(hù)如下：東面為城中村，采用人工挖孔排樁+鋼管斜撐支護(hù)；北面緊貼建筑物，采用旋挖樁+鋼管斜撐支護(hù)；西面是街坊路，采用鋼管樁+錨索+鋼管斜撐支護(hù)；南面是街坊路，采用土釘墻支護(hù)（見圖1）。因場(chǎng)地狹小，基坑支護(hù)內(nèi)側(cè)距地下室外墻距離較小，沒有足夠工作面按常規(guī)進(jìn)行外防水及雙側(cè)支模施工，因而地下室外墻采用單側(cè)支模施工。

圖1 地下室平面

2 工程難點(diǎn)

1）鋼筋加工與材料堆放困難 因現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹長(zhǎng)，無法在場(chǎng)地周邊進(jìn)行鋼筋加工和材料堆放。

2）單邊支模 本工程單側(cè)支模的關(guān)鍵是在保證模板剛度的前提下，設(shè)置牢固的側(cè)向支撐，以確保沒有穿墻螺栓的單側(cè)模板體系不發(fā)生跑模、脹模等情況。

3）外防水施工難度大 本工程外防水選用1.5mm厚PCM反應(yīng)黏結(jié)型濕鋪防水卷材，因基坑支護(hù)內(nèi)側(cè)距地下室外墻距離較小，不能按常規(guī)進(jìn)行外防水施工。

4）混凝土澆筑 按計(jì)劃地下室外墻與地下1層梁板混凝土一起澆筑，但會(huì)出現(xiàn)3種不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，分別是柱頭C50混凝土、地下1層梁板C35混凝土、外墻C35P6混凝土。這就要求在外墻混凝土不能一次澆筑太高的情況下，保證混凝土澆筑既要快速完成又要確保各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)準(zhǔn)確無誤。

3 施工方案

3.1 施工工藝流程

地下室外防水施工→地下室底板鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)埋地錨→地下室底板混凝土澆筑→完成內(nèi)墻柱鋼筋綁扎及澆筑混凝土→綁扎外墻鋼筋→安裝外墻模板→地下1層梁板鋼管滿堂紅腳手架支?！惭b地下1層梁板模板→地下室外墻單邊支模→澆筑地下室外墻及地下1層梁板混凝土。

3.2 鋼筋加工和材料堆放

根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，以施工后澆帶為界劃分為5個(gè)施工段進(jìn)行施工。利用地下室第Ⅲ施工段作為鋼筋加工及堆放場(chǎng)，待其他各段完成至正負(fù)零后再把鋼筋加工場(chǎng)搬移，最后施工第Ⅲ施工段。

3.3 地下室外防水施工

因采取單邊支模，不能在地下室外墻進(jìn)行外防水施工，只能把外防水做到基坑支護(hù)上。地下室外墻防水具體做法為：首先緊貼基坑側(cè)壁用M5水泥砂漿砌200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，從墊層面開始，沿墻高每2.0m設(shè)置1道水平拉結(jié)筋，水平間距1.0m，拉結(jié)筋須埋入基坑支護(hù)系統(tǒng)內(nèi)，水平拉筋規(guī)格為φ8@1 000，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，每日砌筑高度不超過1.5m；然后批20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層；最后在找平層上鋪貼1.5mm厚PCM反應(yīng)黏結(jié)型濕鋪防水卷材。

3.4 地下室外墻單邊支模

通過搭設(shè)剛度較好的梁板模板滿堂紅鋼管腳手架，將外墻傳來的水平側(cè)壓力通過滿堂紅鋼管腳手架傳至地錨和內(nèi)墻柱上，從而支撐外墻混凝土澆筑時(shí)傳來的側(cè)向壓力，確保外墻模板不變形，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

在底板澆筑時(shí)沿距離外墻1.5m的平行方向每隔600mm預(yù)埋鋼管地錨，鋼管地錨長(zhǎng)500mm，鋼管地錨露出底板面300mm。地錨上設(shè)置2條水平通長(zhǎng)鋼管，鋼管與地錨用扣件鎖緊。

搭設(shè)地下1層梁板模板滿堂紅鋼管腳手架，內(nèi)墻柱混凝土已提前3～4d澆筑完成，滿堂紅鋼管腳手架通過頂托與內(nèi)墻柱模板頂緊，以此作為外墻單面模板的支撐點(diǎn)。

外墻模板面板采用18mm厚木模板，次龍骨采用80mm×80mm木方，豎向設(shè)置，間距200mm，主龍骨采用φ48mm×3.0mm雙鋼管，由筏板頂面起第1道間距300mm，以上其他各道間距為500mm。模板支撐通過主龍骨與滿堂紅鋼管腳手架連接，2m以下的主龍骨用鋼管斜桿與地錨連接，地錨與斜桿用扣件鎖緊。同時(shí)為防止梁板模板上浮，用鋼絲繩將地錨水平鋼管與滿堂紅鋼管腳手架綁緊。為保證滿堂紅腳手架整體剛度，臨外墻一跨的腳手架增加縱橫斜桿（見圖2）。

圖2 地下室外墻單面支模

3.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑前根據(jù)各強(qiáng)度等級(jí)混凝土的用量和澆筑順序編制混凝土澆筑計(jì)劃，與混凝土供應(yīng)商協(xié)商按計(jì)劃表發(fā)料。澆筑時(shí)派專人在混凝土泵前值守，每車卸料前必須把混凝土強(qiáng)度等級(jí)報(bào)給澆筑點(diǎn)的施工員，確認(rèn)無誤后才能卸料。施工總工程師負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)，并及時(shí)通知混凝土供應(yīng)商進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)轉(zhuǎn)換。

為減緩?fù)鈮炷翆?duì)模板的側(cè)壓力，每次澆筑高度控制在50～70cm，同時(shí)為保持混凝土澆筑的連續(xù)性，保證外墻混凝土質(zhì)量，根據(jù)外墻混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行外墻混凝土與梁板混凝土交叉澆筑。先澆筑50～70cm外墻C35P6混凝土，然后澆筑柱頭C50混凝土，之后澆筑50～70cm外墻C35P6混凝土，接著澆筑地下1層梁板C35混凝土，再次澆筑50～70cm外墻C35P6混凝土，以此類推直至澆筑完成。

澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑臨外墻一跨的梁板，利用混凝土重量減緩梁板模板上浮力，外墻防水混凝土與梁板普通混凝土接茬遵循“寧多澆防水混凝土，嚴(yán)禁多澆普通混凝土”的原則，在距外墻1m處的梁板上接茬。

4 質(zhì)量控制措施

1）必須按方案要求檢查預(yù)埋的地錨位置和數(shù)量是否準(zhǔn)確。

2）施工中派專人檢查上托是否緊固、扣件是否擰緊，如有松動(dòng)則應(yīng)及時(shí)加以緊固。

3）必須采用有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告的鋼管和扣件，杜絕不合格鋼管和扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4）混凝土澆筑時(shí)要派木工專人值守，發(fā)現(xiàn)支撐變形和鋼管松動(dòng)等問題要及時(shí)解決。

5）對(duì)于施工后澆帶等易脹模部位，在模板施工時(shí)要重點(diǎn)加固，混凝土澆筑時(shí)也要時(shí)刻留意。

6）地下室外墻混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)即可拆模，可把頂托、斜桿和地錨水平鋼管拆除，而作為梁板模板支撐體系的鋼管則不能拆除。外墻模板拆除后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

5 結(jié)語

1）通過單邊支模施工，可取消對(duì)拉螺栓，保證了地下室墻體自防水的完整性，達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，工程完工至今未出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

2）地下室外墻拆模后，混凝土表面平整、密實(shí)、整潔，未出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，獲得甲方、監(jiān)理的好評(píng)。

3）通過單邊支模施工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)型鋼支撐，材料通用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，節(jié)省施工成本，并取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。