劉硯婷
中國煙草總公司北京市公司 北京 100122
檢驗用時最多的是接樣、檢驗、復(fù)核環(huán)節(jié),容易出現(xiàn)失誤和問題的環(huán)節(jié),在接樣、報告編制兩處。另外,接樣和報告編制環(huán)節(jié)目前存在重復(fù)操作,降低了整體流程的效率。運(yùn)用BPR理論,使用計算機(jī)技術(shù)輔助[1],進(jìn)行方案改進(jìn)。
在對實驗室檢驗流程的內(nèi)部數(shù)據(jù)收集和分析后,對標(biāo)到目標(biāo)是實驗室[2],設(shè)計出更科學(xué)的流程,基于以上理論方法,從而設(shè)定出委托檢驗流程的改進(jìn)目標(biāo),分別給予實施。
經(jīng)過對委托檢驗流程進(jìn)行梳理,發(fā)現(xiàn)在該流程的不同環(huán)節(jié)中存在各類問題,接樣占用時間多,檢驗不夠靈活,報告編制失誤率高,數(shù)據(jù)采集手工等這些存在的問題,都可以作為流程改進(jìn)的對象。
運(yùn)用標(biāo)桿管理法的操作方式,找到了本實驗室與目標(biāo)實驗室之間的差距:缺少數(shù)據(jù)采集的自動化能力、有較多重復(fù)操作、檢驗數(shù)據(jù)未被充分應(yīng)用。
2.2.1 以數(shù)據(jù)采集替代手工錄入
檢驗流程中包含了一些效率不高的環(huán)節(jié)和操作方式,手工錄入就是這里面最明顯的一點(diǎn),也是運(yùn)用BPR理論進(jìn)行改進(jìn)時應(yīng)該首先予以考慮解決的問題。數(shù)據(jù)采集則是采用實驗室信息管理系統(tǒng)(英文縮寫為LIMS)配合掃碼槍掃描的錄入方式。現(xiàn)有的LIMS可以經(jīng)過系統(tǒng)升級,將其改造為可以接入外接設(shè)備(掃碼槍)的系統(tǒng)。通過掃碼槍對每個卷煙樣品外包裝上的條形碼進(jìn)行掃描。以1條卷煙樣品為例,識讀過程只需要1-2秒即可完成。再算上點(diǎn)選的額外時間,如果對應(yīng)50個卷煙樣品,全部錄入完成的時間不超過10分鐘,相比于手工錄入的速度快了1倍多。
2.2.2 減少和避免不同環(huán)節(jié)中的重復(fù)操作
在接樣環(huán)節(jié)和報告編制環(huán)節(jié)存在重復(fù)操作。所以,在前序接樣環(huán)節(jié)將卷煙名稱等相關(guān)信息自動錄入系統(tǒng),編制報告的時候只需要再錄入樣品數(shù)量和送樣基數(shù)即可。整個編制環(huán)節(jié)的工作量會大大降低,正確率也會上升。
為達(dá)成改進(jìn)目標(biāo),可在現(xiàn)有流程中做出改進(jìn)和增加一些環(huán)節(jié),圖1改進(jìn)后的流程。
2.3.1 建立卷煙產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)采集功能
首先,需要建立全國在銷卷煙信息數(shù)據(jù)庫。其次,加入條形碼和其他相關(guān)信息,無論條包裝或盒包裝均可以保障條碼對應(yīng)樣品的一致性和唯一性。最后,外接掃碼槍,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能。使用掃碼槍掃描每個卷煙樣品外包裝上的條形碼,卷煙名稱就會自動錄入到LIMS中。
2.3.2 報告編制部分工作前移至接樣環(huán)節(jié)
外接掃碼槍以后,就可以把錄入卷煙名稱、委托人信息、立案編號等信息前移到接樣環(huán)節(jié),先在LIMS中建立一條新的委托。卷煙名稱利用數(shù)據(jù)采集功能,先行錄入到LIMS。這樣的流程改進(jìn)和錄入方式的變化,會極大的縮短整體報告編制環(huán)節(jié)的用時。
2.3.3 增設(shè)委托檢驗進(jìn)度查詢功能
增設(shè)檢驗進(jìn)度查詢功能。首先,在報告封面添加條形碼,條形碼代表的數(shù)字編號要與該報告本身的編號一致。其次,每一份報告要與該案件的委托相關(guān)聯(lián)。最后,將查閱報告編號的權(quán)限在LIMS中開放給委托方。當(dāng)一份報告完成后,掃描封面上條形碼,該報告自動更新為“已完成”狀態(tài),委托方即可獲知。
在流程改進(jìn)后,檢驗人員按照新的流程進(jìn)行操作。通過口頭訪問的形式征詢檢驗人員的意見??陬^訪問分別從兩個方面進(jìn)行:一是,新流程對工作效率的影響;二是,新流程對操作人員的解放。采用四項封閉性選項[3]:有明顯改善、有部分改善、無改善、適得其反,讓受征詢對來回答。
從總體來看,手工錄入在全流程中占比降低,由于它導(dǎo)致的失誤率也大為降低。表1以委托檢驗流程為例,列舉了不同樣品數(shù)量下的失誤率情況。
表1 改進(jìn)前后失誤率變化