郭琳琳

黃河三角洲京博化工研究院有限公司 山東濱州 256500

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原料

對(duì)制備汽車(chē)濾紙的棉短絨和精梳廢棉進(jìn)行磨漿處理后，放入WEVERK旋轉(zhuǎn)蒸煮器（容積為0．02m3）蒸煮，蒸煮條件見(jiàn)表1。

表1 棉短絨制漿條件

蒸煮后所得漿料進(jìn)行洗滌、脫水、分散處理，按照Tappi標(biāo)準(zhǔn)方法，分析a-纖維素含量、潤(rùn)濕性、水分、灰分、黏度，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 棉短絨漿的特性

進(jìn)口漂白硫酸鹽闊葉木漿選用S造紙廠的漿料，漿料分析結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿后的特性

1.2 軟化水分析

軟化水取自S造紙廠，并根據(jù)Tappi標(biāo)準(zhǔn)方法分析了含氧量、pH值、總硬度、鐵元素含量、色度等指標(biāo)（見(jiàn)表4）。

表4 生產(chǎn)濾紙用清水水質(zhì)

1.3 配漿、備料和抄片

闊葉木漿和棉短絨漿分別使用W廠產(chǎn)Valley打漿機(jī)打漿，打漿濃度1．57%，分別打漿至60°SR和20°SR。闊葉木漿和棉短絨漿分別用5%的HCl在室溫下處理90min。不同用途濾紙闊葉木漿、棉短絨漿和合成纖維（RIL生產(chǎn)的Recron纖維）的配比為：用于空氣、油、液壓系統(tǒng)過(guò)濾的濾紙（AOH）為0．34:2．0:1．0；用于油、液壓系統(tǒng)過(guò)濾的濾紙（OH）為1．0:3．7:2．0；用于燃油、液壓系統(tǒng)過(guò)濾的濾紙（FH）為1．0:1．7:1．0；用于空氣和燃油過(guò)濾的濾紙（AH）為 1．0:3．0:1．5；用于油和燃油過(guò)濾的濾紙（OF）為 1．34:1．0:1．0；用于燃油過(guò)濾的濾紙（F）為1．34:1．0:1．0[1]?；旌蠞{經(jīng)酚醛樹(shù)脂浸漬處理后在英式抄片器上抄片，定量分別為（115±15）、（155±5）、（120±5）、230、（95±5）g/m2。制備的手抄片使用由酚酫樹(shù)脂、正己烷、甲醇組成的浸漬液進(jìn)行浸漬，濾紙浸漬液化學(xué)品組成見(jiàn)表5。

表5 用于浸漬濾紙的浸漬液組成kg

浸漬及未經(jīng)浸漬的手抄片試樣分別經(jīng)循環(huán)熱風(fēng)干燥、平衡水分處理后，在S造紙廠的H濾材公司按照BIS規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。

2 實(shí)驗(yàn)分析

棉纖維中間的所含有的蠟質(zhì)與水中間的氫鍵不能結(jié)合。一般來(lái)說(shuō)，打了達(dá)到紙機(jī)運(yùn)行的要求，就需要濾紙濕紙幅強(qiáng)度達(dá)到一定的要求。為了保證孔徑和孔隙率達(dá)到要求，就需要對(duì)闊葉木漿進(jìn)行打漿處理，然后才能和長(zhǎng)纖維混合形成需要的紙張要求。所以，這種情況下就要求，必須要利用化學(xué)處理對(duì)棉纖維進(jìn)行去蠟質(zhì)，從而保證纖維之間能夠摩擦交織。對(duì)于棉短絨的具體處理工藝見(jiàn)表1。

利用Valley打漿機(jī)對(duì)于進(jìn)口闊葉木漿和經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后的棉短絨漿進(jìn)行分散處理，一直到漿團(tuán)消失為止[2]。

棉短絨漿物理性質(zhì)主要有以下幾點(diǎn)，300mPa·s的黏度；98%含量的a-纖維素以及0．22%的灰分，具體成分見(jiàn)表2。

將打漿度60°SR的進(jìn)口闊葉木漿進(jìn)行漂白，然后和打漿度20°SR的棉短絨漿以及合成纖維按照不同的含量進(jìn)行配漿，從而在實(shí)驗(yàn)室制備出不同用途的手抄片濾紙，得到的手抄片濾紙的孔徑可以達(dá)到特殊過(guò)濾的精度要求。

為了保證實(shí)驗(yàn)誤差在控制的范圍內(nèi)，需要在制漿、備料和抄片時(shí)均采用軟化水的這幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)度控制，其中抄片時(shí)要保證當(dāng)時(shí)水溫符合實(shí)驗(yàn)要求，合適的溫度可以對(duì)纖維起到軟化的作用，從而保證了濾紙孔徑達(dá)到試驗(yàn)要求。

然后將濾紙的浸漬液所含有的化學(xué)成分以及標(biāo)準(zhǔn)浸漬液所含有的化學(xué)成分進(jìn)行結(jié)果對(duì)比分析，分析的結(jié)果如表5所示[3]。

同時(shí)，在實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，還需要對(duì)于浸漬液中的手抄片濾紙?jiān)嚇拥膶?shí)驗(yàn)室制備工藝進(jìn)行嚴(yán)格的管理，確保實(shí)驗(yàn)時(shí)候手抄片濾紙?jiān)嚇臃胖玫奈恢锰幵诘酌娉碌臓顟B(tài)，這種放置方式是為了保證經(jīng)過(guò)手抄片的過(guò)濾流體由的底面流向頂面的。當(dāng)然，還需要注意的是浸漬手抄片時(shí)，把需要進(jìn)行使用的浸漬液混合均勻，從而保證浸漬液里面不含有任何氣泡，以免結(jié)果受到影響。

浸漬完成之后，需要將紙樣放置在150℃循環(huán)熱風(fēng)中進(jìn)行固化，目的是為了保證手抄片中的一些樹(shù)脂成分達(dá)到混合均勻的目的。同時(shí)也要注意，該固化的過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，所以一定要做好對(duì)于時(shí)間的控制，避免因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致起火的發(fā)生。

3 結(jié)語(yǔ)

通常情況下，可以將濾紙按照用途分為4類(lèi)。因?yàn)闉V紙適用范圍比較窄，所以通常情況下，對(duì)于濾紙的相關(guān)報(bào)道就相對(duì)較少，是一種大眾所不熟知的工業(yè)品，本文主要是對(duì)于汽車(chē)和工業(yè)濾紙制備進(jìn)行研究，分析濾紙的孔隙率和孔徑大小在制備過(guò)程中間的保證。通常情況下，對(duì)于濾紙來(lái)說(shuō)，會(huì)因?yàn)槭褂玫姆秶煌?，所以?duì)于濾紙有著不同的要求，當(dāng)然，對(duì)于濾紙的過(guò)濾機(jī)制主要是由深層過(guò)濾和表面過(guò)濾兩種方式組成。