徐杰

米頓羅工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司 上海 221008

隨著科技的發(fā)展，機(jī)械化工等行業(yè)在不斷的進(jìn)步與擴(kuò)展，如何快速查找設(shè)備故障，減少因?yàn)樵O(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響，如何利用質(zhì)量工具，來(lái)快速查找原因，提出解決方案，本文根據(jù)mRoy系列計(jì)量泵液壓測(cè)量原理及測(cè)試過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合質(zhì)量工具的應(yīng)用，在搜尋大量的文獻(xiàn)資料，通過(guò)使用魚骨圖來(lái)分析測(cè)試過(guò)程中的不良現(xiàn)象來(lái)調(diào)查導(dǎo)致不良的原因，從而制定相應(yīng)的該措施，以提高產(chǎn)品測(cè)試一次通過(guò)率，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的[1]。

1 原理定義

1.1 計(jì)量泵原理

mRoy系列計(jì)量泵是基于液壓旁路調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理，其特點(diǎn)液壓驅(qū)動(dòng)隔膜-受力均勻，壽命長(zhǎng)，無(wú)泄漏；液壓旁路設(shè)計(jì)-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用；內(nèi)置可調(diào)節(jié)壓力釋放閥-防止超壓；所有運(yùn)動(dòng)部件均為油浴潤(rùn)滑-減少機(jī)械摩擦，保證整體長(zhǎng)期運(yùn)行壽命等特點(diǎn)，對(duì)于mRoy系列計(jì)量泵應(yīng)用非常廣泛，不僅應(yīng)用于電廠鍋爐水處理、石化煉油工藝應(yīng)用等應(yīng)用都非常廣泛。

計(jì)量泵原理圖

1.2 魚骨圖的定義

1953年，日本管理大師石川馨先生所提出的一種把握結(jié)果（特性）與原因（影響特性的要因）的極方便而有效的方法，故名“石川圖”。因其形狀很像魚骨，是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的方法，是一種透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法，也既稱為“魚骨圖”或者“魚刺圖”。

魚刺圖分析的步驟如下：

（1）確定分析對(duì)象，對(duì)所分析的事故要全面了解，深刻認(rèn)識(shí)，找出問(wèn)題將產(chǎn)生的后果。

（2）分析原因，采用頭腦風(fēng)暴法，找出產(chǎn)生問(wèn)題或事故的所有可能原因(因素)。

（3）綜合分類，對(duì)各個(gè)因素進(jìn)行重要程度及彼此間的因果關(guān)系整理、分類，明確其從屬關(guān)系，并分析選取重要因素。

（4）分類填圖，檢查各要素的描述方法，確保用語(yǔ)簡(jiǎn)單明了。畫出主干線，主干線的箭頭指向事故，再在主干線的兩邊依次用不同粗細(xì)的箭頭線表示出大、中、小原因之間的因果關(guān)系，在相應(yīng)箭頭線旁邊標(biāo)注出原因內(nèi)容。

2 小流量測(cè)試釋放問(wèn)題的魚骨圖分析

2.1 問(wèn)題背景

RH型號(hào)計(jì)量泵是一種技術(shù)含量較高的泵型，有壓力高，流量小的特點(diǎn)。采用雙隔膜液壓驅(qū)動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)零件的要求較高，存在測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，一次測(cè)試通過(guò)率較低，主要問(wèn)題是由于雙隔膜之間的空氣無(wú)法快速排凈，導(dǎo)致在測(cè)試時(shí)，釋放閥無(wú)法封住，液壓不斷地進(jìn)行釋放，從而影響泵的性能，嚴(yán)重影響交期及銷售人員的選型信心。測(cè)試釋放問(wèn)題改進(jìn)工作對(duì)提高生產(chǎn)，提高市場(chǎng)信息有極重要的作用[2]。

2.2 魚骨圖分析

2.2.1 首次魚骨圖分析

針對(duì)測(cè)試過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，工藝、生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)鏈及質(zhì)量代表組成改進(jìn)小組根據(jù)魚骨圖分析法從人機(jī)料法環(huán)測(cè)等方面分析，通過(guò)改進(jìn)小組頭腦風(fēng)暴分析原因，逐項(xiàng)的分析，裝配人員，裝配工藝沒(méi)有變更，沿用了十年，并不存在變化，測(cè)試系統(tǒng)、測(cè)試環(huán)境對(duì)排氣沒(méi)有影響，最后確定應(yīng)該是零件的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的測(cè)試釋放的問(wèn)題。

2.2.2 二次魚骨圖分析

根據(jù)首次魚骨圖分析的結(jié)果，零件質(zhì)量是導(dǎo)致測(cè)試過(guò)程不斷釋放的主要原因，改進(jìn)小組再次頭腦風(fēng)暴，結(jié)合對(duì)泵運(yùn)行的原理進(jìn)行了分析，液壓油在柱塞的推動(dòng)下，通過(guò)箱體的補(bǔ)油斜孔，對(duì)隔膜進(jìn)行壓力推動(dòng)，通過(guò)魚骨圖方法，將可能導(dǎo)致的測(cè)試過(guò)程釋放的零件羅列出來(lái)。

針對(duì)羅列的各個(gè)原因點(diǎn)，下一步驟改進(jìn)小組開展調(diào)查落實(shí)，技術(shù)部給出零件的關(guān)鍵控制點(diǎn)，質(zhì)量部進(jìn)行落實(shí)驗(yàn)證，供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)。生產(chǎn)和工藝負(fù)責(zé)后續(xù)的測(cè)試驗(yàn)證過(guò)程。排氣閥和和迷宮密封已在測(cè)試后已經(jīng)進(jìn)行了更換，對(duì)于隔膜護(hù)盤，如何更利于氣體排出，技術(shù)部提出了隔膜護(hù)盤的排液孔的尺寸是否可以加大，通過(guò)加大排液量促進(jìn)液壓腔內(nèi)的空氣排出。建議由2．12mm增大至3．00mm，以提高補(bǔ)油量，提高空氣排出的壓力。對(duì)于箱體和泵頭，工程技術(shù)人員將所有重點(diǎn)的尺寸標(biāo)注出，由檢驗(yàn)人員對(duì)箱體的重點(diǎn)尺寸及外觀檢驗(yàn)，尤其是有利于排除空氣時(shí)氣泡通過(guò)的尺寸和外觀。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)，尺寸符合要求，但補(bǔ)液斜孔與柱塞腔交叉的位置，遺留很多加工的毛刺。將毛刺用專有工具清除。

通過(guò)各個(gè)部門的積極配合最后問(wèn)題改進(jìn)點(diǎn)確定為箱體補(bǔ)液孔存在毛刺和隔膜護(hù)盤過(guò)液孔尺寸。

2.3 原因驗(yàn)證

2.3.1 隔膜護(hù)盤孔加大

由供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)，供應(yīng)商提供一批加大過(guò)液孔的隔膜護(hù)盤，經(jīng)過(guò)安裝測(cè)試，測(cè)試通過(guò)率有很大程度的提高，但測(cè)試釋放問(wèn)題未完全解決，仍有產(chǎn)品在測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)釋放問(wèn)題。

2.3.2 清除補(bǔ)液斜孔與柱塞腔交叉位置的毛刺

針對(duì)補(bǔ)液斜孔與柱塞腔交叉位置的毛刺問(wèn)題，將在制品的箱體統(tǒng)一進(jìn)行了處理，并對(duì)裝配后測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了跟蹤，效果十分明顯，經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn)證，在制RH雙隔膜小流量產(chǎn)品順利通過(guò)測(cè)試，測(cè)試時(shí)間由原來(lái)的4小時(shí)縮短至1．5小時(shí)，為驗(yàn)證改進(jìn)措施，增大樣本量，項(xiàng)目跟蹤了后續(xù)40臺(tái)訂單，測(cè)試順利通過(guò)[3]。

3 改進(jìn)措施

對(duì)于后續(xù)的零件改進(jìn)，隔膜護(hù)盤經(jīng)過(guò)國(guó)外統(tǒng)一，隔膜護(hù)盤排液空直接有2．12增大到2．54．箱體斜孔毛刺問(wèn)題，供應(yīng)商變更工藝。增加精車和專人檢驗(yàn)。以避免后續(xù)問(wèn)題再次發(fā)生。

4 結(jié)語(yǔ)

由于導(dǎo)致設(shè)備故障的因素會(huì)有很多，各影響因素對(duì)故障的影響也不盡相同。本文采用魚刺圖法將可能導(dǎo)致計(jì)量泵測(cè)試釋放的問(wèn)題所有原因進(jìn)行分析，且不僅僅局限在人機(jī)料法環(huán)測(cè)等方面，而是通過(guò)不同階段的魚骨圖分析來(lái)確定最后的根本原因。由此證明魚骨圖不僅僅在質(zhì)量管理過(guò)程中有很大的作用，在設(shè)備故障排除過(guò)程中同樣可以起到很重要的作用。我們?cè)谶\(yùn)用魚骨圖時(shí)也要注意，問(wèn)題原因要展開分析，避免單一因素或“閉門造車”。