石東

遼寧宏順混凝土有限公司 遼寧沈陽 110000

1 現(xiàn)代建筑工程中的大體積混凝土施工準(zhǔn)備

在施工開始之前，需要根據(jù)工程的實際情況來制定具體的施工方案，并以此為依據(jù)來準(zhǔn)備好施工的機(jī)械設(shè)備，對供電系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，做好環(huán)保配套設(shè)施及現(xiàn)場指揮工作。同時準(zhǔn)備好施工中所需要的材料，如水泥、水。骨料及礦物摻和料等。水泥選擇宜使用低熱和中低熱的普通硅酸鹽水泥，對于摻入減水劑的混凝土，則宜減少水泥的用量，以此來降低水化熱及混凝土的收縮。在混凝土拌合過程中，需要使用可飲用的水，對于采用不可飲用水情況時，則需要提前對水進(jìn)行化驗，檢驗其抗腐蝕性能。混凝土材料中的骨料，需要控制好砂和石的含泥量，控制好摻加的粗骨料的數(shù)量和塊石的最大粒徑[1]。由于加入礦物摻和料能夠有效的降低膠結(jié)材料的水化熱，減少干縮的可能性，并對混凝土的和易性進(jìn)行改善，礦物摻和料多采用粉煤灰、礦渣和硅灰等。在施工開始之前，還要做好施工人員的技術(shù)交底工作，控制好梁柱、梁板和剪力墻的混凝土標(biāo)號、振搗時間和間距等。

2 大體積混凝土裂縫處理

2.1 分單元澆筑

以建筑設(shè)計圖紙為混凝土澆筑的依據(jù)，將建筑工程施工主體劃分為不同施工溫度控制單元，然后根據(jù)工程施工的要求，采用連續(xù)施工的方式開展混凝土澆筑施工。

2.2 澆筑與振搗并行

施工人員在混凝土澆筑施工時，必須根據(jù)筏板規(guī)格的不同選擇不同的施工方式。不如，700mm的筏板在澆筑施工時，必須采取澆筑層與振搗層并行澆筑的施工方式。而400mm筏板在澆筑時則應(yīng)該采用振搗澆筑的施工方式。同時根據(jù)筏板澆筑的要求將澆筑振搗的時間控制在20-30分鐘之間，才能降低混凝土表面因為出現(xiàn)翻漿或者氣泡的現(xiàn)象而影響到混凝土澆筑施工的質(zhì)量[2]。

2.3 明確使用量

施工企業(yè)在混凝土澆筑施工開始前，以施工預(yù)算為基礎(chǔ)，采取不間斷混凝土運(yùn)輸?shù)姆绞?，進(jìn)行混凝土澆筑施工，才能確保混凝土澆筑的質(zhì)量。

2.4 保濕養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑施工完成后，施工企業(yè)必須及時的做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，才能避免因為養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而影響到混凝土澆筑的質(zhì)量。

3 建筑工程中的大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

3.1 澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)分析

建筑工程中的大體積混凝土施工主要應(yīng)用混凝土的分層連續(xù)澆筑工藝，這種澆筑混凝土方式有兩個優(yōu)勢，有利于混凝土振搗，可以滿足混凝土澆筑量的需求；在進(jìn)行澆筑施工可以有效的控制大體積混凝土的溫度升高情況?？墒侨绻こ痰牧勘容^大、混凝土的澆筑面積大、施工工程的混凝土澆筑能力有限就會采用推移式連續(xù)澆筑法。在實際的施工過程中，對大體積混凝土的拌制和運(yùn)輸一定要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證對混凝土的拌制和運(yùn)輸與連續(xù)澆筑施工的要求相符，同時在保證混凝土質(zhì)量的前提之下最大限度的將混凝土的出罐溫度降低。在澆筑混凝土的實際施工過程中要保證混凝土表面的清潔，將混凝土表面的泌水、雜物等及時清除。在澆筑混凝土的實際施工過程中，混凝土的表面容易出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，對大體積混凝土澆筑的施工質(zhì)量有很大的影響[3]。

3.2 振搗施工技術(shù)要點(diǎn)分析

消除大體積混凝土硬化過程中產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象的重要環(huán)節(jié)就是混凝土振搗。為了防止混凝土的硬化過程中出現(xiàn)裂縫，需要根據(jù)有關(guān)的技術(shù)要求對混凝土的水灰比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，將混凝土的用水量合理的減少，在混凝土澆注施工的過程中要混凝土進(jìn)行充分的振搗，這樣可以將混凝土澆注過程中跑漿的幾率有效的降低。在實施混凝土振搗時，依照工程的要求對振搗的深度和振搗的時間進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對大體積混凝土的施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多，同時在建筑工程中大都是泵送混凝土，為了保證良好的大體積混凝土的施工質(zhì)量要對混凝土進(jìn)行二次振搗，使大體積混凝土的抗?jié)B質(zhì)量達(dá)到相關(guān)的要求，同時將孔隙和氣泡大量的減少，以提高混凝土的強(qiáng)度和密實度，是混凝土具備良好的性能。同時二次振搗還可以使混凝土拌合物在坍落度喪失的情況系對其重新液化，將大體積混凝土的粗骨料、鋼筋周圍的水膜有效的消除，再次將這些水分和周圍的砂漿攪拌均勻。

3.3 養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

大體積混凝土施工過程中，由于不均勻的質(zhì)地極易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，混凝土出現(xiàn)裂縫主要是因為混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)不好。我國沒有明確規(guī)定在混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)環(huán)境、養(yǎng)護(hù)時間等。對大體積混凝土需要進(jìn)行有效的濕度養(yǎng)護(hù)，控制混凝土的內(nèi)外溫差為25℃以內(nèi)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。在實際的施工過程中對大體積混凝土進(jìn)行必要的保濕養(yǎng)護(hù)時可以使用一層塑料薄膜和兩層草袋，將表面熱量的擴(kuò)散減少，有效的對混凝土內(nèi)外層的溫差進(jìn)行控制[4]。

4 結(jié)語

總之，隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的新興建筑工程施工技術(shù)被應(yīng)用于建筑工程施工中。而大體積混凝土施工技術(shù)作為大型建筑工程施工中的重要施工技術(shù)之一，加強(qiáng)大體積混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新和改革研究的力度，對于建筑工程施工效率以及建筑行業(yè)的發(fā)展具有極為重要的意義。