劉和平

四川中煙綿陽卷煙廠 四川綿陽 621000

YB95硬盒條包機(jī)出口皮帶電機(jī)屬于后加設(shè)備，主要是為缺包檢測(cè)輸送煙條，通電運(yùn)行，究其原因是：電機(jī)只設(shè)定了一個(gè)空開，且安裝在上鎖的配電柜中，沒有其他形式的操作開關(guān)。通電后主機(jī)未運(yùn)行時(shí)，出口輸送皮帶一直運(yùn)轉(zhuǎn)，無效運(yùn)行時(shí)間為有效運(yùn)行時(shí)間的5倍以上。同時(shí)，設(shè)備一通電，皮帶電機(jī)就啟動(dòng)，存在一定的安全隱患，皮帶電機(jī)的啟動(dòng)也無法與主機(jī)同步運(yùn)行[1]。

基于上述現(xiàn)象，我想能否設(shè)計(jì)一種新的控制方法，滿足既不影響正常生產(chǎn)，又能實(shí)現(xiàn)當(dāng)主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，皮帶電機(jī)才啟動(dòng)；主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，皮帶電機(jī)排空所有煙條再延時(shí)關(guān)閉。

1 問題陳述

YB95煙條輸送流程：

YB95硬盒條包機(jī)煙條包裝好后由出口皮帶將煙條輸送至臨時(shí)儲(chǔ)煙臺(tái)，再由人工撿條完成裝箱。

圖 輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路圖（改前）

從圖中1可以看出設(shè)備開電，3K12繼電器一直得電，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作，電機(jī)一直運(yùn)行，直至設(shè)備斷電才停止運(yùn)行，造成電機(jī)帶動(dòng)輸送皮帶在無效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)的最主要原因。

我們統(tǒng)計(jì)了5、6、7三個(gè)月平均每天YB95通電時(shí)間與出口輸送帶無效運(yùn)行時(shí)間，統(tǒng)計(jì)如下表1：餅圖如下圖3

從統(tǒng)計(jì)表可以看出：出口輸送帶無效運(yùn)行時(shí)間大約是正常運(yùn)行時(shí)間的4．6倍。出口輸送皮帶電機(jī)無效運(yùn)轉(zhuǎn)主要有以下幾點(diǎn)影響：

（1）增加電機(jī)、皮帶等零部件的損耗，降低零部件的使用壽命。

（2）增加能耗，違背煙廠節(jié)能增效的宗旨。

（3）產(chǎn)生噪音，影響操作工的身心健康。

（4）電機(jī)通電即啟動(dòng)，增加安全隱患。

綜上所述：項(xiàng)目改進(jìn)勢(shì)在必行。

2 項(xiàng)目改進(jìn)

2.1 改進(jìn)方向

改進(jìn)出口皮帶電機(jī)運(yùn)行的控制方式，讓皮帶運(yùn)行的更智能。

2.2 制定目標(biāo)

目標(biāo)一：消除電機(jī)通電啟動(dòng)安全隱患

目標(biāo)二：出口皮帶電機(jī)無效運(yùn)行時(shí)間歸0

2.3 方案設(shè)計(jì)

2.3.1 改進(jìn)皮帶電機(jī)的啟動(dòng)方式

YB95出口皮帶電機(jī)需在主電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行后才運(yùn)行，皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)器得到主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)之后才開始運(yùn)行。這種控制方法能消除通電啟動(dòng)所帶來的安全隱患，但也存在一定的弊端，主機(jī)停機(jī)后YB95通道和皮帶電機(jī)上的煙條不能完全排出來。

2.3.2 增加延時(shí)繼電器

在方案一的基礎(chǔ)上我想出了皮帶電機(jī)延時(shí)停機(jī)的方法，通過增加一個(gè)延時(shí)繼電器的方法，主機(jī)停機(jī)后皮帶電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，把設(shè)備內(nèi)部的煙條全部排出后自動(dòng)停止運(yùn)行。這種控制方法簡(jiǎn)單易行，也能滿足我們的生產(chǎn)要求[2]。

2.4 方案優(yōu)化

在方案二的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)手/自動(dòng)控制，讓皮帶電機(jī)隨時(shí)可以運(yùn)行。

2.5 制定對(duì)策

我研究出一套新的出口皮帶電機(jī)運(yùn)行控制方案，如圖4所示:

圖4 輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路圖（改后）

改進(jìn)后：當(dāng)YB95啟動(dòng)時(shí)，3K12繼電器得電，時(shí)間繼電器得電，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行，皮帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)煙條輸送帶正常運(yùn)行。當(dāng)YB95停止工作時(shí)，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，待到設(shè)定的時(shí)間后斷開線路，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器斷電，皮帶電機(jī)停止運(yùn)行。同時(shí)這套程序設(shè)置了一套手工開啟皮帶電機(jī)的動(dòng)作，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束排空YB95內(nèi)部煙條時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)皮帶電機(jī)，排空煙條后打回自動(dòng)，皮帶電機(jī)隨即延時(shí)關(guān)閉。

2.6 實(shí)施對(duì)策

根據(jù)設(shè)計(jì)思路和圖紙購買相關(guān)元器件，布置線路，安裝各元器件。

3 設(shè)定時(shí)間繼電器

YB95機(jī)在正常生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，最后一條煙從YB95機(jī)出口進(jìn)入皮帶，經(jīng)過缺包檢測(cè)，到達(dá)煙條滑道，最后停在臨時(shí)出煙臺(tái)上。我們經(jīng)過多次觀察，無論設(shè)備在高低速運(yùn)轉(zhuǎn)，所花時(shí)間大概在10S左右，故初步設(shè)定延時(shí)時(shí)間分別為5S、10S、15S、20S四種延時(shí)方式。

經(jīng)過分析比較上述4種延時(shí)設(shè)定效果，延時(shí)15S關(guān)閉最符合我們的設(shè)計(jì)要求，故延時(shí)繼電器設(shè)定延時(shí)15S斷開。

手自動(dòng)切換：手動(dòng)電機(jī)一直帶動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)隨YB95機(jī)器一起運(yùn)轉(zhuǎn)。

結(jié)論：手自動(dòng)切換正常。

4 效果檢查

項(xiàng)目實(shí)施后，通過跟蹤生產(chǎn)，我檢查并記錄了實(shí)施的效果，結(jié)果如下：

改造前：輸送皮帶電機(jī)平均無效運(yùn)行時(shí)間有16．35小時(shí)

改造后：輸送皮帶電機(jī)無效運(yùn)行時(shí)間減少到0

綜合操作人員的反應(yīng)情況以及點(diǎn)檢記錄，設(shè)備運(yùn)行良好，完全到達(dá)改進(jìn)目標(biāo)。

5 結(jié)語

通過對(duì)出口皮帶電機(jī)控制系統(tǒng)存在不足分析，我們找到了一種新的控制方法，用主電機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，代替原來常閉通電啟動(dòng)信號(hào)控制出口皮帶電機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)，同時(shí)加以時(shí)間繼電器延時(shí)關(guān)閉電機(jī)，讓通道的煙條全部排出，消除了電機(jī)通電啟動(dòng)的安全隱患。同時(shí)煙條出口輸送皮帶無效運(yùn)行時(shí)間降為0，延長(zhǎng)相關(guān)電機(jī)、皮帶、軸承等元器件使用壽命，節(jié)約備件費(fèi)用，從而節(jié)能降耗，達(dá)到了既定目標(biāo)[3]。