付燕美
(德興市疾病預防控制中心檢驗科 江西德興 334200)
高壓蒸氣滅菌法在所有滅菌法中滅菌效果最好,當壓力達到103.4 kPa 時,器內(nèi)的溫度可以達到135℃,時間可以維持0.5 h,可以直接殺滅掉芽胞內(nèi)的所有微生物[1]。 滅菌法所用設(shè)備的溫度傳感器,位置固定不變,很難對溫度進行校對。 因此,本文采用外置溫度壓力檢測儀對溫度進行了準確檢測。
在此次研究中選取3 臺櫻花NSH-G12W 蒸汽滅菌器,其中1 臺使用年限為1 年,其他2 臺使用年限為8 年,3 臺儀器均在中心供應室使用。 其中,使用頻率最高的設(shè)備,滅菌程序循環(huán)次數(shù)為145~22 570 次,平均循環(huán)次數(shù)為11 357 次。根據(jù)國家的相關(guān)政策與法規(guī),需對儀器進行定期保養(yǎng)和維修,并給予實時的監(jiān)督與檢驗。檢測設(shè)備為Bio tech 溫度壓力檢測儀,該儀器的型號為BT-311D。 經(jīng)過質(zhì)監(jiān)局全部檢測后,該儀器符合“醫(yī)用熱力滅菌設(shè)備溫度計校準規(guī)范”[2]。
以GB 8599—2008《大型壓力蒸汽滅菌器技術(shù)要求 自動控制型》[3]為標準,將滅菌器的平衡時間控制在30 s、維持一定時間內(nèi)的單點溫度波動為1℃、兩點溫差為2℃、溫度帶+3℃;并且在安裝、維修滅菌器或更換配件后,需要對滅菌參數(shù)進行驗證,檢查參數(shù)是否達到標準。 最高溫度和保持時間的指標均采用壓力檢測儀進行監(jiān)測。
(1)采用外置溫度壓力檢測儀,對6 個測試點進行檢測,記錄儀器自動升溫、最快升溫、最慢升溫以及其他升溫位置的情況。 在整個過程中為了達到最準確的效果,每個裝載的類型主要使用6 個以上的測溫傳感器,并檢測2 次。 (2)用4 個測溫傳感器分3 次進行檢測, 并按照檢測結(jié)果的順序依次進行放置。(3)本次測試采用上述(1)方法,6 個測溫傳感器開展2 次,記錄溫度的最高點和所保持時間,看其是否符合設(shè)備所規(guī)定的溫度最高點和保持時間。 結(jié)果以2 次的平均值為標準,分別測試金屬器械和棉布敷料時的測試溫度及保持時間,滿載重量為400 kg。
將研究數(shù)據(jù)整理,用SPSS20.0 軟件統(tǒng)計、計算,用t 檢驗計量資料,χ2檢驗計數(shù)資料,最終的檢驗結(jié)果以P=0.05 為分界值,P<0.05 代表差異有統(tǒng)計學意義。
通過檢測發(fā)現(xiàn),在進行滿載金屬器械滅菌時,使用過8 年的設(shè)備,較使用1 年的設(shè)備,無論是檢測溫度,還是保持時間,都是略低的(表1)。
表1 金屬器械滅菌時的測試溫度
檢測發(fā)現(xiàn),在進行滿載棉布敷料滅菌時,使用8 年的設(shè)備,較使用1 年的設(shè)備來說,無論是檢測溫度,還是保持的時間,都是略低的(表2)。 金屬器械在進行滿載滅菌時,效果很好,都能達到其要求。 棉布類的物體密度相對小,存水量相對較大[4],因此,低于金屬器械的滅菌效果。為了達到良好的滅菌效果,要適當改進碼放的方式和滅菌的時間。
表2 棉布敷料滅菌消毒時的測試溫度
據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),溫度壓力檢測儀檢測是目前最有效的一種方法。 使用溫度壓力檢測儀進行檢測,不僅可以直接反應出清洗消毒機、壓力蒸汽滅菌器的真實狀態(tài),還可以真實地反應設(shè)備的運行狀況和滅菌包內(nèi)的滅菌過程。在檢測的過程中,可以消除滅菌所帶來的安全隱患,確保其結(jié)果可以達到良好的標準,進而提高消毒和滅菌的整體質(zhì)量,降低風險事件的發(fā)生。 除此之外,在使用超大、硬質(zhì)的容器時,還要對滅菌的實際參數(shù)進行驗證[5]。要定期在不同實際裝載條件下對排氣式壓力蒸汽滅菌器的溫度、壓力及時間進行檢測,確保其檢測的質(zhì)量,為實際工作提供準確的數(shù)據(jù)。