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        氣動(dòng)力模擬器的實(shí)時(shí)控制分析與軟件設(shè)計(jì)

        2019-09-25 09:43:38
        關(guān)鍵詞:油源實(shí)時(shí)控制實(shí)時(shí)性

        (北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所,北京 100089)

        0 引言

        傳統(tǒng)方式的氣動(dòng)力模擬加載伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大多采用一臺(tái)計(jì)算機(jī)完成其所有的功能:控制、數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控管理和曲線顯示等。這種計(jì)算機(jī)控制體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān)太重,需要處理的內(nèi)容太多,嚴(yán)重制約了系統(tǒng)性能的提高[1-4]。為實(shí)現(xiàn)高性能的控制及便捷的使用,我們采用設(shè)計(jì)上下位機(jī)兩個(gè)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)伺服機(jī)構(gòu)性能測(cè)試變加載系統(tǒng)的測(cè)控系統(tǒng)。

        對(duì)于基于計(jì)算機(jī)的伺服控制來(lái)說(shuō),實(shí)時(shí)性是其控制的核心,沒(méi)有實(shí)時(shí)性也就無(wú)法保證控制的順利進(jìn)行,更不用說(shuō)達(dá)到高性能的指標(biāo)了,所以分成兩個(gè)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)整套測(cè)控系統(tǒng)軟件。計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)必須具備良好的實(shí)時(shí)性。同時(shí),測(cè)控系統(tǒng)還必須具備人性化的操作界面,方便操作人員的使用。由此可見(jiàn)豐富美觀的操作界面是計(jì)算機(jī)測(cè)控軟件的一大需求,基于人們普遍對(duì)Windows圖形化界面的熟悉及歡迎,因此測(cè)控系統(tǒng)軟件的操作界面應(yīng)該具備基于Windows的圖形化表現(xiàn)形式。

        從上面的分析不難得出,計(jì)算機(jī)測(cè)控軟件要具備兩個(gè)基本特征,一是控制的實(shí)時(shí)性,二是操作的人性化需求。然而這兩個(gè)特性之間又是沖突矛盾的,這是因?yàn)榫哂腥诵曰僮鹘缑娴能浖腔赪indows圖形化操作系統(tǒng)的,然而Windows操作系統(tǒng)的任務(wù)分配是通過(guò)搶占式,不具備伺服控制需求的實(shí)時(shí)性。

        為了解決上述矛盾,設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)控軟件的總體需求,其中一臺(tái)運(yùn)行Windows操作系統(tǒng),并基于Windows操作系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了圖形化的操作軟件,該軟件控件豐富,圖形美觀,操作簡(jiǎn)單,類似于Windows操作風(fēng)格,為綜合管理子系統(tǒng),它具有圖形化操作界面、能完成與人交互功能、能實(shí)現(xiàn)操作人員對(duì)系統(tǒng)的各種操作命令,并豐富的展現(xiàn)系統(tǒng)各方面數(shù)據(jù),但它不具備實(shí)時(shí)性。第二臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)安裝具有實(shí)時(shí)性的操作系統(tǒng),例如典型的傳統(tǒng)DOS,可用于伺服控制的程序,為實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)。即采用兩臺(tái)工控機(jī)分別搭建了便于操作人員使用的綜合管理子系統(tǒng)及用于伺服控制的實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng),兩個(gè)系統(tǒng)之間采用以太網(wǎng)相連,完成命令及數(shù)據(jù)的交互。

        這種體系的計(jì)算機(jī)測(cè)控軟件結(jié)構(gòu)雖然很好的滿足了系統(tǒng)需求,但是其最大的缺陷是:

        第一,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)試繁瑣;

        第二,兩臺(tái)計(jì)算機(jī)必須通過(guò)某種機(jī)制來(lái)完成數(shù)據(jù)通訊,常見(jiàn)的方式是采用網(wǎng)絡(luò)機(jī)制,但是由于伺服系統(tǒng)性能要求很高,數(shù)據(jù)量龐大,采樣周期小于1 ms,甚至0.5 ms以下,網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸造成的計(jì)算機(jī)資源占用成為壓縮采用周期的最大瓶頸,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)性能。

        隨著信息科技的進(jìn)步及計(jì)算機(jī)性能的大幅提升,一種基于實(shí)時(shí)操作系統(tǒng) (Real-Time Extension,RTX)的Windows實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)技術(shù)的出現(xiàn)為解決上述缺點(diǎn)提供了有力的支持。這種系統(tǒng)的特點(diǎn)是,其基本架構(gòu)仍然是Windows操作系統(tǒng),因此它仍然具備Windows操作系統(tǒng)所具有的圖形化設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它將具有實(shí)時(shí)性的RTX技術(shù)嵌入到Windows操作系統(tǒng)中來(lái),使得Windows操作系統(tǒng)在保留其自身優(yōu)勢(shì)的同時(shí)具備了在特定條件下的實(shí)時(shí)性。利用這一技術(shù),我們采用單臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)就可以搭建我們所需求的綜合管理子系統(tǒng)和實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)了。綜合管理子系統(tǒng)仍然運(yùn)行在Windows環(huán)境下,具有豐富美觀的操作界面。實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)運(yùn)行在RTX環(huán)境下,具備了實(shí)時(shí)性特征,二者之間的通信不必再用復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn),而是直接采用RTX所提供的共享內(nèi)存機(jī)制,在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上通過(guò)內(nèi)存的共享模式方便的實(shí)現(xiàn)了命令及數(shù)據(jù)的交互。

        1 軟件總體結(jié)構(gòu)

        空氣動(dòng)力加載系統(tǒng)應(yīng)用在飛行器空氣動(dòng)力學(xué)半實(shí)物仿真平臺(tái)試驗(yàn)中,其實(shí)際功能主要有硬件在環(huán)的半實(shí)物仿真、控制信號(hào)生成與數(shù)據(jù)分析、以及空天飛行器舵面作動(dòng)機(jī)構(gòu)的獨(dú)立測(cè)試。本軟件系統(tǒng),首先要實(shí)現(xiàn)與半實(shí)物仿真系統(tǒng)的通信,接收系統(tǒng)發(fā)送來(lái)的測(cè)試指令;然后要有合適的人機(jī)交互功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示,控制參數(shù)的錄入,和數(shù)據(jù)的保存;還要有對(duì)加載臺(tái)體各傳感器信號(hào)的采集與處理;最重要的是對(duì)加載作動(dòng)元件的實(shí)時(shí)控制,當(dāng)然其內(nèi)部必須內(nèi)置有先進(jìn)的控制方法,用來(lái)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)控制指令的解算與生成。其結(jié)構(gòu)如圖1所示[5]。

        圖1 測(cè)控系統(tǒng)軟件整體方案圖

        該測(cè)控系統(tǒng)由兩部分組成:綜合管理子系統(tǒng)和實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)。

        采用綜合管理子系統(tǒng)與實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)這種功能分布式結(jié)構(gòu)形式可以很好地克服單個(gè)程序的缺點(diǎn)。將底層功能進(jìn)行分工,綜合管理子系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理、主要的控制參數(shù)的調(diào)整,數(shù)據(jù)通過(guò)共享內(nèi)存機(jī)制下載到實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)中,解放出實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng),使其能夠以更小的控制周期完成控制任務(wù)。整個(gè)綜合管理子系統(tǒng)采用Windows操作系統(tǒng),具有非常友好的界面;實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)采用RTX實(shí)時(shí)控制平臺(tái),可以直接應(yīng)用中央處理器(CPU)的硬件定時(shí)周期,令采樣周期變短,同時(shí),實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)只需一個(gè)顯示當(dāng)前狀態(tài)的監(jiān)視界面即可。當(dāng)軟件調(diào)試完成后,實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)可以完全脫離監(jiān)視器而運(yùn)行。實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)的所有操作都可以通過(guò)綜合管理子系統(tǒng)來(lái)完成。這樣不但可以減輕計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān),也可以實(shí)現(xiàn)良好的界面,從而是操作更加簡(jiǎn)單,直觀。

        綜合管理子系統(tǒng)和油源虛擬儀表軟件采用均是基于Lab Windows/CVI開(kāi)發(fā)而成,Lab Windows/CVI是基于C語(yǔ)言實(shí)現(xiàn),易于根據(jù)需要拓展軟件功能該編程軟件集成了豐富的界面及控件,用戶使用方便。使用該軟件設(shè)計(jì)的綜合管理子系統(tǒng)程序界面美觀、控件采用虛擬化儀表形式,靈活易用,貼近實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,從該程序可以方便快捷的實(shí)現(xiàn)如下功能集:

        1)加載開(kāi)始、位置和力矩的歸零、加載停止、記錄數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)、程序退出等命令集。

        2)通道選擇、指令幅值、指令頻率,指令波形、測(cè)試類型等指令集。

        3)參數(shù)設(shè)定、參數(shù)整定、參數(shù)保存、曲線顯示、誤差監(jiān)控等功能集。

        實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)是基于RTX的Windows實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),采用VC++以及RTX編寫。基于RTX的實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)是保證程序完成實(shí)時(shí)控制的核心,是伺服控制的中樞,其主要完成接受來(lái)自綜合管理子系統(tǒng)的命令集及指令集,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采樣,計(jì)算加載系統(tǒng)的跟蹤誤差,經(jīng)由復(fù)合控制算法,得到控制量,并將控制量通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換板卡轉(zhuǎn)化成模擬量,驅(qū)動(dòng)加載控制器形成伺服閥的驅(qū)動(dòng)電流,進(jìn)而控制加載系統(tǒng)跟隨指令,完成控制動(dòng)作[6]]。在完成伺服控制的同時(shí),實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)同時(shí)還將采集到的數(shù)據(jù)傳遞給綜合管理子系統(tǒng),綜合管理子系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理與顯示。

        2 綜合管理子系統(tǒng)軟件

        綜合管理子系統(tǒng)是加載控制系統(tǒng)的總控,和總管級(jí),作為人機(jī)交互與數(shù)據(jù)后處理的實(shí)現(xiàn)部分。交互功能包括系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)的顯示與監(jiān)控,控制參數(shù)的錄入,系統(tǒng)工況選擇,與系統(tǒng)的啟停等。綜合管理人機(jī)交互子系統(tǒng)基于Lab Windows/CVI開(kāi)發(fā)。

        2.1 綜合管理子系統(tǒng)綜述

        軟件主要功能如圖2所示。

        圖2 綜合管理子系統(tǒng)軟件功能

        系統(tǒng)有靜止加載、對(duì)頂加載、運(yùn)動(dòng)演示及半實(shí)物仿真四種測(cè)試模式。下面分別解釋各工作狀態(tài)的意義。

        1)運(yùn)動(dòng)演示:運(yùn)動(dòng)演示是對(duì)各個(gè)通道獨(dú)立進(jìn)行位置控制,可以用來(lái)查看通道本身的物理狀態(tài)和查看舵機(jī)加載器的位置控制精度。

        2)靜止加載:靜止加載是用來(lái)檢驗(yàn)系統(tǒng)無(wú)擾時(shí)的工作性能,考核系統(tǒng)的無(wú)擾頻寬和力矩跟蹤精度等情況。

        3)對(duì)頂加載:對(duì)頂加載是在沒(méi)有舵機(jī)的情況下檢驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,包括系統(tǒng)的消除多余力、動(dòng)態(tài)頻帶等。

        4)半實(shí)物仿真測(cè)試:仿真測(cè)試是和舵機(jī)一起進(jìn)行半實(shí)物仿真的控制,完成和仿真計(jì)算機(jī)通訊,接受載荷指令完成加載的功能。

        圖3為綜合管理子系統(tǒng)的程序流程圖,系統(tǒng)首先要?jiǎng)?chuàng)建與實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)通訊用的共享內(nèi)存,然后設(shè)定參數(shù)值,控制實(shí)時(shí)程序啟動(dòng)。而每次定時(shí)器函數(shù)觸發(fā),則運(yùn)行(b)流程,把共享內(nèi)存中的各種采集數(shù)據(jù)讀取出來(lái)并顯示。

        圖3 綜合管理子系統(tǒng)程序流程

        綜合管理子系統(tǒng)半實(shí)物仿真試驗(yàn)監(jiān)控界面如圖4所示。

        圖4 綜合管理子系統(tǒng)加載試驗(yàn)監(jiān)控界面

        四個(gè)測(cè)試界面采用相似的界面布局和功能設(shè)置,

        每一測(cè)試界面分為四個(gè)區(qū)域,分別是指令波形與采樣波形顯示區(qū)(下簡(jiǎn)稱波形顯示區(qū))、通道設(shè)置與參數(shù)設(shè)置區(qū)(下簡(jiǎn)稱設(shè)置區(qū))、操作區(qū)、油源監(jiān)控區(qū)。波形顯示區(qū)由四塊示波圖組成,每一示波圖具有通道選項(xiàng)、Y坐標(biāo)選項(xiàng)和波形內(nèi)容標(biāo)簽等狀態(tài)參數(shù),示波圖顯示實(shí)時(shí)的指令波形或者采樣波形。左側(cè)兩圖分別顯示力矩指令與力矩采樣波形、角度指令與角度采樣波形,右側(cè)兩圖顯示的波形可根據(jù)內(nèi)容選項(xiàng)選擇。各圖的波形顏色與標(biāo)簽文字一致,如指令波形為白色,采樣波形為紅色。通道選項(xiàng)可選擇所要顯示的通道波形,且具有四圖聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)。Y坐標(biāo)選項(xiàng)可根據(jù)波形幅值進(jìn)行調(diào)節(jié),波形幅值將進(jìn)行相應(yīng)比例的放大或縮小。

        設(shè)置區(qū)包括通道設(shè)置和控制參數(shù)設(shè)置,點(diǎn)擊區(qū)域左側(cè)相應(yīng)的標(biāo)簽進(jìn)行轉(zhuǎn)換。通道標(biāo)簽中包含相同的設(shè)置內(nèi)容,啟動(dòng)前可進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。通道標(biāo)簽與波形顯示區(qū)通道選項(xiàng)有聯(lián)動(dòng)特點(diǎn),保證激活的通道標(biāo)簽與波形顯示內(nèi)容一致。

        操作區(qū)包括三項(xiàng)系統(tǒng)操作和三項(xiàng)數(shù)據(jù)操作。在結(jié)束數(shù)據(jù)記錄并保存后可通過(guò)數(shù)據(jù)回放按鈕,設(shè)置回放軟件路徑并打開(kāi)軟件,進(jìn)行數(shù)據(jù)回放和結(jié)果分析。

        數(shù)據(jù)重現(xiàn)與處理子系統(tǒng)有著完整功能,預(yù)留了與主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口,其界面如圖5所示。

        圖5 綜合管理子系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)處理窗口

        綜合管理子系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定模塊如圖6所示。

        圖6 指令及參數(shù)設(shè)定界面

        2.2 油源虛擬儀表軟件

        油源是電液負(fù)載模擬器系統(tǒng)的能量之源。油源的穩(wěn)定運(yùn)行是加載系統(tǒng)加載精度的保證也事關(guān)系統(tǒng)的整體安全,對(duì)油源壓力、溫度等各種參數(shù)的準(zhǔn)確及時(shí)的測(cè)量和監(jiān)控是控制系統(tǒng)必須的基本功能[8]。同時(shí)由于安全性考慮,遠(yuǎn)程虛擬操作能力也是油源控制軟件必備功能。

        油源虛擬儀表軟件能夠?qū)崿F(xiàn)油源控制器上的全部操作與監(jiān)控功能,可以植入到遠(yuǎn)程控制終端上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的油源管理、監(jiān)控與操作。

        油源虛擬儀表軟件仍然采用LabWindows/CVI編寫。

        油源虛擬儀表軟件的主界面如圖7所示。

        圖7 油源虛擬儀表軟件的主界面

        油源控制面板包括壓力設(shè)定區(qū)、壓力溫度指示區(qū)、狀態(tài)記錄區(qū)、狀態(tài)警示區(qū)和油源控制區(qū)。選擇串口正確后,即可對(duì)油源壓力進(jìn)行設(shè)定,對(duì)油源進(jìn)行控制,相應(yīng)的操作在系統(tǒng)狀態(tài)欄中都會(huì)有提示。

        3 實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)軟件

        實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)是運(yùn)動(dòng)伺服控制系統(tǒng)的直接控制中樞,用以構(gòu)成多個(gè)通道回路的控制。

        實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)軟件采用美國(guó)Ardence開(kāi)發(fā)的RTX應(yīng)用,通過(guò)VC++編寫相應(yīng)的控制程序,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制與信息采集。

        RTX實(shí)時(shí)擴(kuò)展內(nèi)核是Windows平臺(tái)上的實(shí)時(shí)解決方案,在Windows下的RTSS(實(shí)時(shí)擴(kuò)展子系統(tǒng))中運(yùn)行RTSS程序,可以達(dá)到0.1ms的定時(shí)步長(zhǎng),能夠達(dá)到很高的實(shí)時(shí)性。通過(guò)RTX提供的共享內(nèi)存機(jī)制,可以十分方便的把RTSS實(shí)時(shí)進(jìn)程采集的數(shù)據(jù)和輸出的指令提供給其他的Windows進(jìn)程

        實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)軟件主要功能模塊如圖8所示。

        其中綜合測(cè)試單元通訊模塊可根據(jù)用戶需求定制。

        圖8 實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)模塊分析

        實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),子模塊各自單獨(dú)測(cè)試,設(shè)計(jì)效率可提升,各子系統(tǒng)功能模塊如下。

        1)板卡驅(qū)動(dòng)模塊:主要完成初始化各板卡功能。

        2)數(shù)據(jù)采集模塊:主要完成平臺(tái)各傳感器數(shù)據(jù)采集功能。

        3)控制算法模塊:封裝了各種常用控制算法。

        4)控制輸出模塊:主要完成將控制量輸出至驅(qū)動(dòng)器功能。

        5)定時(shí)器模塊:主要程序主定時(shí)器,完成實(shí)時(shí)功能。

        6)共享內(nèi)存模塊:主要完成綜合管理子系統(tǒng)與實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)通信功能。

        7)實(shí)時(shí)控制主程序模塊:調(diào)用各模塊,完成實(shí)時(shí)控制需求。

        圖9為實(shí)施控制子系統(tǒng)的程序流程圖,(a)中為主程序,主要是把共享內(nèi)存內(nèi)各種參數(shù)讀取并使用,然后令定時(shí)器開(kāi)始工作。(b)中為中斷運(yùn)行程序,主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制算法的運(yùn)行以及控制指令的輸出并把采集的數(shù)據(jù)傳到共享內(nèi)存中。

        圖9 實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)程序流程

        4 系統(tǒng)主要特點(diǎn)

        此負(fù)載模擬系統(tǒng)軟件功能上和技術(shù)上具有如下鮮明的特點(diǎn):

        1)多通道平行測(cè)控;可同時(shí)為多達(dá)4個(gè)通道同時(shí)提供測(cè)控,大大增加了應(yīng)用場(chǎng)景,可服務(wù)于多種飛行器對(duì)象,提高系統(tǒng)效率。

        2)高速的多路A/D、D/A數(shù)據(jù)采集與控制,采樣精度高,采集效果好;

        3)豐富的通信接口驅(qū)動(dòng),支持CAN總線,以及短距大快速大數(shù)據(jù)傳遞最常用的VMIC實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò),還能支持RS422協(xié)議。豐富的通信接口大大方便了加載系統(tǒng)與仿真計(jì)算機(jī)的通信;

        首先,氣動(dòng)力模擬加載伺服系統(tǒng)是一種較大型系統(tǒng),而且要應(yīng)用到半實(shí)物仿真的分布式系統(tǒng)中,業(yè)內(nèi)公認(rèn)的大型分布式系統(tǒng)的實(shí)時(shí)通信連接方式就是VMIC實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)方法,利用VMIC實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)將負(fù)載模擬、仿真計(jì)算機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)和導(dǎo)航等各個(gè)分系統(tǒng)連接起來(lái),可以實(shí)現(xiàn)大量數(shù)據(jù)的快速傳遞;同時(shí),CAN總線接口是標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總線形式,可實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),搭建的系統(tǒng)可靈活擴(kuò)充,且對(duì)于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種電磁干擾有很好的屏蔽能力,也沒(méi)有模擬信號(hào)的長(zhǎng)距離衰減問(wèn)題,因此應(yīng)用廣泛;本系統(tǒng)還配備了備用串并口接口,對(duì)于無(wú)法使用VMIC及CAN總線的實(shí)驗(yàn)對(duì)象,可以使用該接口通訊,同時(shí),串并口接口也可作為測(cè)試儀器的接口,用來(lái)實(shí)時(shí)采集加載系統(tǒng)的主要測(cè)試參數(shù),或者作為一個(gè)輸入接口,可接收其他串并口設(shè)備的測(cè)試信號(hào)。

        4)先進(jìn)的多種現(xiàn)代控制、智能控制等計(jì)算機(jī)控制算法工具箱;

        程序中提供了多種控制算法工具箱,既有經(jīng)典的PID控制算法,也有各種非線性對(duì)象控制算法,包括Fuzzy控制、魯棒控制以及現(xiàn)代智能控制算法如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等,便于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同的加載對(duì)象和加載需要使用不同的算法。

        5)綜合管理子系統(tǒng)和實(shí)時(shí)控制子系統(tǒng)由于使用同一工控機(jī),兩者之間共享內(nèi)存,數(shù)據(jù)傳輸實(shí)時(shí)性更好,連接無(wú)時(shí)延。

        6)直觀簡(jiǎn)潔的人機(jī)交互界面:綜合管理子系統(tǒng)采用窗口化顯示,數(shù)據(jù)顯示清晰,控制功能齊全,參數(shù)輸入方便,充分考慮了人機(jī)工程,可大大增加實(shí)驗(yàn)人員的測(cè)試效率。

        7)完整的測(cè)試、采樣、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、信號(hào)分析和處理技術(shù);

        本加載系統(tǒng)軟件還提供了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能和后期數(shù)據(jù)處理功能,包括眾多數(shù)據(jù)處理與分析方法,極大地增加了系統(tǒng)便利性,為研究人員的數(shù)據(jù)使用和分析提供了非常方便的手段,避免用戶導(dǎo)出數(shù)據(jù)和使用其他軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的繁瑣過(guò)程。

        8)充分考慮了數(shù)據(jù)的后續(xù)深度處理;

        本控制軟件里的數(shù)據(jù)分析功能有限,考慮后續(xù)的數(shù)據(jù)深度處理分析,因此數(shù)據(jù)可保存為各種主流數(shù)據(jù)處理軟件支持的格式,便于后續(xù)數(shù)據(jù)處理??梢灾С諱atlab和Labview兩種數(shù)據(jù)處理軟件,足夠研究人員進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理與分析。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)中決勝的關(guān)鍵往往是先進(jìn)的、精確的制導(dǎo)武器技術(shù),其攔截、突防和精確打擊能力是衡量武器系統(tǒng)水平的重要標(biāo)志,"精確性"是武器性能的核心,飛行器的姿態(tài)和軌跡控制是關(guān)鍵,這個(gè)過(guò)程是靠飛行器舵面所受氣動(dòng)載荷調(diào)節(jié)完成的,氣動(dòng)力負(fù)載模擬器是飛行器地面試驗(yàn)必備設(shè)備,主要用于提高武器精確打擊準(zhǔn)確性的試驗(yàn)中,對(duì)提高武器打擊精度意義重大。本氣動(dòng)力模擬器控制系統(tǒng)軟件,采用上下位機(jī)架構(gòu),設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu),控制周期可以達(dá)到微秒級(jí),滿足了模擬器系統(tǒng)實(shí)時(shí)加載的需求,提高了半實(shí)物仿真的可信度,為先進(jìn)控制算法的實(shí)用化建立了基礎(chǔ)。

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