文/陳信均

2019年6月4日，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布GB/T 22853—2019《針織運(yùn)動(dòng)服》(以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn))，并將于2020年1月1日開始實(shí)施，代替了GB/T 22853—2009《針織運(yùn)動(dòng)服》(以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn))。隨著我國(guó)紡織標(biāo)準(zhǔn)化體系的逐步完善和人們對(duì)針織運(yùn)動(dòng)服性能要求不斷提升，舊標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足現(xiàn)狀要求，新標(biāo)準(zhǔn)在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂和完善后，對(duì)我國(guó)服裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制和提高起指導(dǎo)作用，為服裝企業(yè)生產(chǎn)銷售提供參考依據(jù)，也便于檢測(cè)機(jī)構(gòu)規(guī)范操作。本文對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)修改內(nèi)容進(jìn)行了歸納總結(jié)。

1 適用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定以針織物為主要面料制成的運(yùn)動(dòng)服的品質(zhì)。新增了不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝。主要因?yàn)閺?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》已于2016年實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)里對(duì)嬰幼兒服裝也有相應(yīng)的強(qiáng)制性要求。此類服裝也可參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 73025—2013《嬰幼兒針織服飾》執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

新標(biāo)準(zhǔn)中增加了一些檢測(cè)項(xiàng)目的引用標(biāo)準(zhǔn)，完善了規(guī)范性引用文件（見表1）。同時(shí)，由于部分引用標(biāo)準(zhǔn)被廢止、替代，新標(biāo)準(zhǔn)刪除了部分引用標(biāo)準(zhǔn)（見表2）。

表1 主要增加的引用標(biāo)準(zhǔn)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

新標(biāo)準(zhǔn)增加了定義熒光色指通過紫外燈照射后呈現(xiàn)熒光的顏色；兒童服裝指年齡在3歲以上、14歲及以下的兒童穿著的服裝。

4 質(zhì)量要求

新標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、合格品。質(zhì)量要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量主要規(guī)定了基本安全性能（甲醛含量、pH值、異味和可分解致癌芳香胺染料），一般產(chǎn)品性能（纖維含量、色牢度、褲后襠縫接縫強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、起球、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、洗后外觀）和功能性項(xiàng)目（吸濕速干性能）的指標(biāo)要求。外在質(zhì)量規(guī)定了表面疵點(diǎn)、規(guī)格尺寸偏差、對(duì)稱部位尺寸差異及縫制規(guī)定的要求。

4.1 基本安全性能

甲醛含量、pH值、異味和可分解致癌芳香胺染料同舊標(biāo)準(zhǔn)一樣，按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 18401—2010規(guī)定執(zhí)行。新增了兒童服裝還應(yīng)符合GB 31701的相關(guān)規(guī)定，因此，企業(yè)應(yīng)注意兒童服裝應(yīng)符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目要求。

4.2 產(chǎn)品基本性能要求

4.2.1 纖維含量

舊標(biāo)準(zhǔn)纖維成分含量應(yīng)符合FZ/T 01053規(guī)定，由于FZ/T 01053已經(jīng)廢止，新標(biāo)準(zhǔn)改為符合GB/T 29862規(guī)定。

4.2.2 色牢度

新舊標(biāo)準(zhǔn)面料的耐皂洗、汗?jié)n、水、拼接互染色牢度指標(biāo)一樣，刪除了?。C）花耐洗色牢度、印（燙）花耐摩擦色牢度的檢測(cè)項(xiàng)目，增加了濕摩（兒童）項(xiàng)目，新增了本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度及耐水色牢度。新標(biāo)準(zhǔn)耐光、汗復(fù)合色牢度（堿性）指標(biāo)均提高了半級(jí)，舊標(biāo)準(zhǔn)只考核短袖上衣、背心及短裙，新標(biāo)準(zhǔn)修改為只考核直接接觸皮膚的單層服裝。新標(biāo)準(zhǔn)新增了里料耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度的考核指標(biāo)。具體差異見表3。拼接互染色牢度舊標(biāo)準(zhǔn)按照附錄A的方法檢測(cè)，由于GB/T 31127—2014這個(gè)方法標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)更改了檢測(cè)方法，按照GB/T 31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。此方法標(biāo)準(zhǔn)有更詳細(xì)的技術(shù)規(guī)定，和舊標(biāo)準(zhǔn)相比，洗滌劑由皂液換成了ECE洗滌劑，只評(píng)淺色沾色，舊標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)兩種面料沾色。此項(xiàng)目?jī)H考核深色與淺色相拼的產(chǎn)品。

4.2.3 起球、頂破強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力

起球、頂破強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力測(cè)試方法不變，起球、頂破強(qiáng)力指標(biāo)均有所提高，起球按GB/T 4802.1—2008中E法規(guī)定執(zhí)行，頂破強(qiáng)力按GB/T 19976—2005規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑采用（38±0.02）mm。接縫強(qiáng)力按FZ/T 01031規(guī)定執(zhí)行。新標(biāo)準(zhǔn)起球僅考核服裝面料的正面，新增植絨類產(chǎn)品不考核。彈力織物（指含有彈性纖維的織物或羅紋織物）及鏤空、抽條、爛花結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品不考核頂破強(qiáng)力，對(duì)于多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品頂破強(qiáng)力整體測(cè)試。指標(biāo)差異見表4。

表4 物理性能指標(biāo)差異

4.2.4 水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、洗后外觀

舊標(biāo)準(zhǔn)中3個(gè)項(xiàng)目洗滌程序均按GB/T 8629—2001中5A規(guī)定執(zhí)行，由于此方法標(biāo)準(zhǔn)的更新，新標(biāo)準(zhǔn)修改為采用GB/T 8629—2017中A型洗衣機(jī)4N程序規(guī)定進(jìn)行水洗，明示“只可干洗”的產(chǎn)品按GB/T 8629—2017中A型洗衣機(jī)4H程序執(zhí)行。采用懸掛晾干方式。新標(biāo)準(zhǔn)新增了裙子的測(cè)量部位要求，裙子的直向以左右側(cè)裙長(zhǎng)的平均值作為計(jì)算依據(jù)，裙子的橫向以前身的裙寬值作為計(jì)算依據(jù)。彈力織物不考核橫向水洗尺寸變化率。水洗尺寸變化率和水洗后扭曲率的結(jié)果計(jì)算方法同舊標(biāo)準(zhǔn)一樣。部分指標(biāo)有所提高。（見表6）一等品水洗尺寸變化率上限值由+3.0%提高到+2.0%。同時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)還新增了洗后外觀的要求，要求樣品整體無明顯變色；面料無破損；縫線無脫開；?。C）花部位不允許開裂、起泡、起皮及脫落；繡花部位不允許嚴(yán)重起皺、變形；附件不允許破損、脫落及銹蝕；嚴(yán)重影響外觀的不允許。

4.3 吸濕速干性能

對(duì)于在服裝上明示具有該功能的產(chǎn)品新標(biāo)準(zhǔn)新增了吸濕速干性能的考核。滴水?dāng)U散時(shí)間、蒸發(fā)速率、芯吸高度按照GB/T 21655.1—2008規(guī)定執(zhí)行。以織物滴水?dāng)U散時(shí)間和芯吸高度表征織物對(duì)液態(tài)汗的吸附能力；因此，吸濕性考核滴水?dāng)U散時(shí)間和芯吸高度；以織物在規(guī)定空氣狀態(tài)下的水分蒸發(fā)表征織物在液態(tài)汗?fàn)顟B(tài)下的速干性，速干性考核蒸發(fā)速率指標(biāo)，且對(duì)于含有里料的產(chǎn)品分別剪取面料和里料進(jìn)行檢測(cè)。因此，面料和里料都需要考核。

表5 水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率指標(biāo)差異

4.4 外觀質(zhì)量

4.4.1 使用說明

新標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品使用說明按GB/T 5296.4規(guī)定執(zhí)行，增加兒童產(chǎn)品按GB/T 5296.4和GB 31701規(guī)定執(zhí)行要求。

4.4.2 表面疵點(diǎn)

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了色差、明線曲折高低、扣與眼位置互差的疵點(diǎn)要求同舊標(biāo)準(zhǔn)一樣，合格品跳針允許程度由“其他線跡一針4處或2針2處”改為“其他線跡一針3處或2針1處”。油污、水漬、極光、折痕、色花、粗紗、色紗、橫路、露底、縫紉不平服、領(lǐng)型歪斜各等級(jí)的允許程度有所修改，規(guī)定了不允許有漏縫、修疤、燙黃、丟工、缺件及破損性疵點(diǎn)。刪除了印花、繡花的表面疵點(diǎn)規(guī)定。表面疵點(diǎn)類型參照GSB 16-2500評(píng)定。

4.4.3 規(guī)格尺寸偏差、對(duì)稱部位尺寸差異

新標(biāo)準(zhǔn)修改了成衣測(cè)量部位示意圖，新增了裙子測(cè)量部位規(guī)定。規(guī)格尺寸偏差類別由舊標(biāo)準(zhǔn)的“上衣、褲子”修改為“長(zhǎng)度方向”和“寬度方向”的尺寸偏差進(jìn)行考核，此項(xiàng)修訂使檢測(cè)機(jī)構(gòu)操作更清晰明確，更有據(jù)可依。舊標(biāo)準(zhǔn)的“本身尺寸差異”修改為“對(duì)稱部位尺寸差異”，并且改為按長(zhǎng)度的類別來考核，這樣量化的要求更加具體清晰，使企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)操作更加統(tǒng)一。新標(biāo)準(zhǔn)還刪除了針跡密度規(guī)定。

4.4.4 縫制規(guī)定

新標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化了縫制規(guī)定要求，修改為服裝合肩處、褲襠合縫處及縫跡邊緣應(yīng)加固。縫制產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)力、縮率及色澤與面料相適應(yīng)的縫紉線（裝飾線除外）。

5 結(jié)論

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 22853—2019《針織運(yùn)動(dòng)服》對(duì)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量考核的內(nèi)容更加嚴(yán)格、更加全面，能更好地融入現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí)結(jié)合消費(fèi)者實(shí)際穿著體驗(yàn)和質(zhì)量要求，完善了相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)提出更高的要求，這有利于企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)，也便于檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一規(guī)范操作。