秦昀亮,王國(guó)江,程雪濤,徐向前
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司技術(shù)監(jiān)測(cè)中心,陜西西安710018;2.西安石油大學(xué),陜西西安710065)
現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在油、氣田行業(yè)的加熱爐,稱之為油田加熱爐,是油氣集輸系統(tǒng)中應(yīng)用最多的油田專用設(shè)備之一[1-3]。油田加熱爐是通過(guò)火焰加熱原油、天然氣、水及其混合物等介質(zhì)的專用加熱設(shè)備。僅長(zhǎng)慶油田目前就有各類加熱爐超過(guò)5 000臺(tái),且80%為以上為臥式水套加熱爐。
油田臥式水套加熱爐的熱效率較低,為了提高熱效率,對(duì)爐體進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。比如根據(jù)油田臥式水套加熱爐的排煙溫度還比較高[4-5],安裝了熱管對(duì)煙氣余熱。安裝熱管后的臥式水套加熱爐見(jiàn)圖1所示。
圖1 臥式水套加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖
由圖1 可知臥式水套加熱爐的結(jié)構(gòu),主要有燃燒器、火筒、防爆門、盤管、爐體、漲水箱、煙囪、回?zé)熓业炔考?gòu)成。臥式水套加熱爐采用經(jīng)典的兩回程結(jié)構(gòu),火筒采用E型結(jié)構(gòu)。燃燒器安裝在火筒左側(cè)出口,防爆門與火筒的右側(cè)直通。爐體內(nèi)充滿水,盤管浸在水中,燃燒器工作時(shí),將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)火筒傳遞給水,水通過(guò)盤管加熱介質(zhì)。為了提高熱效率,火筒采用了波形火筒,煙管采用了螺紋煙管,選用了良好的保溫材料和較為先進(jìn)的施工工藝,確保熱量損失最小。根據(jù)熱管的工作原理和結(jié)構(gòu),將熱管安裝在回?zé)熓遗c爐體分隔的隔板上,一端位于高溫?zé)煔鈧?cè),一端位于水浴側(cè),起到對(duì)煙氣余熱回收,降低排煙溫度,達(dá)到提高加熱爐熱效率的目的。
加熱爐的結(jié)構(gòu)優(yōu)化在提高熱效率的同時(shí)給水溫恒溫控制帶來(lái)了新問(wèn)題。波形火筒、螺紋煙道、熱管和優(yōu)質(zhì)保溫材料對(duì)于水溫提升速度有著積極的作用。盤管中的被加熱介質(zhì)中含水量和含氣量會(huì)發(fā)生變化,同時(shí)盤管的入口壓力和流量也會(huì)變化,那么加熱爐水溫的恒溫控制就比較困難。加熱爐水溫溫度過(guò)高,增加燃料消耗,溫度過(guò)低,會(huì)影響被加熱介質(zhì)的正常輸送。加熱爐的水溫控制是一個(gè)典型的大慣性、純滯后的控制,因此提出單神經(jīng)元SVM-Smith預(yù)估水溫控制。
根據(jù)以上油田加熱爐的結(jié)構(gòu),為了提高熱效率,需要對(duì)水溫進(jìn)行嚴(yán)格的控制,同時(shí)降低燃料的消耗。加熱爐的水溫控制屬于一個(gè)具有大慣性、純滯后的非線性過(guò)程控制,再由于加熱爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,特別是熱管的應(yīng)用以及被加熱介質(zhì)的流量的不確定性等,所以采用常規(guī)的PID算法進(jìn)行控制,會(huì)出現(xiàn)較大的超調(diào)量,控制效果不佳。在此提出采用Smith預(yù)估補(bǔ)償,采用單神經(jīng)元PID算法進(jìn)行改進(jìn),減少超調(diào)量,準(zhǔn)確控制水溫,提高熱效率。
油田加熱爐的水溫控制是一個(gè)大滯后的控制。油田加熱爐內(nèi)的水溫上升過(guò)程需要一定的時(shí)間,也就是在水溫的控制過(guò)程中是存在純滯后的,這樣控制過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)超調(diào)或者較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)油田水套加熱爐的結(jié)構(gòu),可以看出除了溫度控制是個(gè)滯后系統(tǒng)外,被加熱介質(zhì)的流量的變化和熱管的使用都會(huì)給溫度控制帶來(lái)一定的影響。為了提高加熱爐的熱效率,需要對(duì)水溫進(jìn)行較為準(zhǔn)確的控制。
通常采用的PID控制,對(duì)于大滯后系統(tǒng),控制效果不理想[6],需要進(jìn)行另外的補(bǔ)償。使用Smith預(yù)估補(bǔ)償可以有效的減小超調(diào)加快響應(yīng)[7-9],但是需要與控制模型精確匹配。這樣在油田加熱爐上很難做到。Smith 預(yù)估算法與模型失配時(shí),控制效果就會(huì)不理想。因此對(duì)Smith 模型進(jìn)行了改進(jìn),把自適應(yīng)控制與Smith 預(yù)估器有機(jī)的結(jié)合起來(lái),對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行整定,如圖2所示。采用Smith 預(yù)估補(bǔ)償減小PID 控制的超調(diào)量,應(yīng)用單神經(jīng)元對(duì)PID進(jìn)行參數(shù)整定,使得Smith預(yù)估補(bǔ)償與控制模型匹配,見(jiàn)圖3。
圖2 單神經(jīng)元Smith預(yù)估控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 增益可調(diào)的單神經(jīng)元PID控制算法
圖3中,yr和y0是系統(tǒng)的設(shè)定值和輸出值,則
則神經(jīng)元控制器輸出可寫(xiě)成:
采用Hebb學(xué)習(xí)規(guī)則,進(jìn)行規(guī)范化處理后可得
式中:ηI、ηp、ηD分別是積分、比例、微分的學(xué)習(xí)速率。
對(duì)于增益K的調(diào)整,采用將PSD 算法與單神經(jīng)元PID控制相結(jié)合,構(gòu)成一個(gè)增益可自動(dòng)調(diào)整的控制器。調(diào)整算法如下:式中:0.025≤c≤0.05,0.05≤L*≤0.1。該增益K 的調(diào)整算法不需要精確的數(shù)學(xué)模型,其自調(diào)整是通過(guò)檢測(cè)輸出、給定值,從而形成增益自調(diào)整。比如,當(dāng)偏差一直同號(hào)時(shí),即上一時(shí)刻偏差與當(dāng)前偏差同號(hào),此時(shí)輸出值偏離給定值,K(k)的值將會(huì)自動(dòng)增大,使系統(tǒng)輸出盡可能快地接近給定值,其增大的速度與Tv 成反比。當(dāng)系統(tǒng)偏差異號(hào)時(shí),即上一時(shí)刻偏差與當(dāng)前偏差異號(hào),此時(shí)輸出值在給定值附近上下波動(dòng),K(k)值將下降到上一時(shí)刻值的75%,減小增益,使系統(tǒng)輸出向給定值靠近。
根據(jù)圖2和圖3以及以上的公式,在matlab中進(jìn)行了仿真。仿真中應(yīng)用Smith 預(yù)估器,通過(guò)改進(jìn)的單神經(jīng)元PID算法計(jì)算出當(dāng)前控制量,傳送給控制對(duì)象。其中對(duì)比了常規(guī)PID 與單神經(jīng)元Smith 的控制效果,如圖4所示??梢?jiàn)改進(jìn)后的PID算法能夠保持系統(tǒng)的穩(wěn)定,減少振蕩次數(shù),提高收斂速度。
圖4 單神經(jīng)元Smith-PID與常規(guī)PID仿真控制比較
臥式水套加熱爐是油田的主要能耗設(shè)備,對(duì)其水套水溫恒溫控制,有利于熱效率的提高。由于加熱輸送介質(zhì)的變化、加熱爐爐體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及環(huán)境的影響,現(xiàn)實(shí)水套水溫的恒溫控制有一定困難。針對(duì)以上問(wèn)題,在常規(guī)PID控制的基礎(chǔ)上,應(yīng)用單神經(jīng)元對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行整定,采用Smith 預(yù)測(cè)補(bǔ)償水溫控制的滯后性,構(gòu)成了單神經(jīng)元Smith-PID 控制。對(duì)該控制算法進(jìn)行了計(jì)算機(jī)仿真,仿真結(jié)果證明了其有效性。