楊田福,李建宏
(陜西法士特集團(tuán)汽車傳動工程研究院,陜西 西安 710119)
變速箱工作過程中,由于勢能損耗,將部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,變速箱內(nèi)溫度會有一個逐漸升高的過程,在這個過程中,變速箱內(nèi)的空氣因受熱膨脹,與外界環(huán)境形成氣壓差,如果氣壓差過大時,會使箱體內(nèi)密封零件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加速磨損;通氣塞作為汽車變速箱內(nèi)部環(huán)境與外界環(huán)境聯(lián)通的關(guān)鍵零部件,其作用為:一是平衡變速箱內(nèi)的壓力與外界氣壓;二是阻擋外界大氣中的塵埃和水分,避免過多的灰塵水汽進(jìn)入箱內(nèi);三是使箱體內(nèi)部的油霧盡可能少的排出變速箱外,減少變速箱內(nèi)潤滑油的損失,并防止過多油霧污染外界環(huán)境??偟膩碚f,通氣塞具有通氣、防塵、防漏油的作用,是變速箱上必不可少的零部件之一。
此次主要針對變速箱操縱裝置雙H閥用的通氣塞安裝工具進(jìn)行設(shè)計,我公司通氣塞在雙H 閥上的安裝空間較小,安裝時,工具容易與中間的管路干涉,不易操作,容易造成零件損壞,結(jié)構(gòu)如下圖所示:
圖1 通氣塞安裝位置示意圖
零件1 為通氣塞,零件2 為管路,安裝距離僅為2-3mm;通氣塞1 結(jié)構(gòu)如圖2 所示,由上部的塞帽與下部的塞體組成,塞帽為非金屬件,塞體為金屬件。
圖2 通氣塞示意圖
目前我公司安裝該處通氣塞的方法有兩種:(1)使用通氣塞扳手安裝通氣塞;(2)使用通氣塞套筒安裝通氣塞。
第一種方法,由于安裝距離有限,特制扳手使用1mm厚的鋼板制作,且受力點(diǎn)也不宜過寬,容易與管路干涉,使用過程中,易發(fā)生變形,用力稍大就會導(dǎo)致扳手直接報廢,同時,由于其結(jié)構(gòu)特性,無法保證通氣塞的擰緊力矩。
第二種方法,工裝為一種特制套筒,其工作原理為:將特制套筒套在通氣塞塞帽的凹槽內(nèi)進(jìn)行安裝,但通氣塞塞帽內(nèi)部為非金屬件,且由于通氣塞的功能,導(dǎo)致塞帽與塞體無剛性連接,無法承受力矩,使用該工裝安裝時,容易導(dǎo)致通氣塞報廢。
基于通氣塞是我公司變速器不可缺少的部件,以及傳統(tǒng)安裝方法無法達(dá)到我們預(yù)期的效果從而引發(fā)的一系列質(zhì)量問題,我們嘗試設(shè)計新的工裝來安裝通氣塞,使其既能增加工裝剛性,提高工裝壽命,又能進(jìn)行定扭工作,使其符合工藝要求,進(jìn)而確保保障零件質(zhì)量。
工裝設(shè)計初期,設(shè)計小組從零件受力情況、工裝使用壽命、工藝要求等方面進(jìn)行分析,得出以下三方面問題:
通氣塞安裝時受力位置目前主要為通氣塞塞帽和塞體。盡管理論上可以通過通氣塞塞帽來實(shí)現(xiàn)對通氣塞的安裝要求,但實(shí)際安裝過程中卻暴露了很多問題,例如,安裝時用力會導(dǎo)致塞帽松動造成零件報廢,工裝與零件干涉的問題等等。因此只能通過通氣塞塞體作為受力位置進(jìn)行安裝。
為防止零件損壞,常用第一種方法:通氣塞扳手對其進(jìn)行安裝,其缺點(diǎn):一是無法保證零件擰緊力矩的要求,二是由于通氣塞扳手較薄,受力后易變形,故其使用壽命不長,從而增加了公司成本,且無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。
目前的兩種安裝方法均無法保證擰緊力矩9-12N.m,通常都是由工人自己掌握,無法確保零件的安裝質(zhì)量。
通過對以上問題的分析和討論,新設(shè)計通氣塞安裝工具由兩部分組成:1/8 內(nèi)四方套頭1 和套筒2 焊接而成。附圖為新型通氣塞安裝工具的結(jié)構(gòu)及工作示意圖。
圖3 通氣塞安裝工裝結(jié)構(gòu)示意圖
(1)利用通氣塞金屬塞體作為受力點(diǎn),同時使用高強(qiáng)度棒料整體加工,增加其受力點(diǎn)強(qiáng)度,防止其受力變形,延長了工裝的使用壽命,且通氣塞在安裝過程中,由于受力位置為金屬塞體,塞帽與塞體之間無損壞,保證了零件質(zhì)量。
(2)為實(shí)現(xiàn)與定扭扳手組合,實(shí)現(xiàn)定扭功能,在結(jié)構(gòu)上,采用1/8 內(nèi)四方頭結(jié)構(gòu)的模塊與工裝本體焊接而成,方便于定扭工具對接,從而達(dá)到了安裝時擰緊通氣塞和檢測時檢測通氣塞擰緊力矩的目的。
(3)由于兩通氣塞中間的管路材質(zhì)較硬,不易彎折,新工裝套筒使用90mm 的長度,以此來避開管路干涉區(qū)域;除此之外,一側(cè)有個φ10mm 的通孔,可以使用φ≤10mm 鋼管進(jìn)行安裝和拆卸,方便更換相應(yīng)的零件。
本工裝結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用壽命較長,可實(shí)現(xiàn)定扭的功能,避免了通氣塞在安裝過程中的損壞,成功實(shí)現(xiàn)了零件質(zhì)量過程控制的可監(jiān)控性,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。