姚小寶
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
載貨汽車駕駛室已經(jīng)平頭化,為了便于發(fā)動機(jī)的維修和保養(yǎng),要求駕駛室能夠向前翻轉(zhuǎn),由于多數(shù)的駕駛室都太重,單憑人力無法實現(xiàn)駕駛室的翻轉(zhuǎn),因此必須借助于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)駕駛室向前翻轉(zhuǎn)。同時載貨汽車的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為駕駛室和底盤的鏈接部件,具有彈性聯(lián)系并能傳遞載荷、緩和沖擊、衰減振動等作用。
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由翻轉(zhuǎn)前后固定支架、前支撐軸管總成(支撐臂、軸管)、撐桿等構(gòu)成,駕駛室固定在支撐臂上,駕駛室翻轉(zhuǎn)時隨支撐臂繞翻轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動。撐桿一端固定在車架上,另一端固定在駕駛室上,可伸縮和彎曲,駕駛室翻轉(zhuǎn)至最大角度(撐桿伸直狀態(tài))時,轉(zhuǎn)動鎖臂使撐桿鎖死,防止外力導(dǎo)致支撐桿鉸接處彎曲,引起駕駛室下落威脅維修人員安全。
山區(qū)版車型主要使用區(qū)域為西南、東南、西北等山區(qū),具有彎多、路顛、坡陡的道路使用特點,行駛過程中沖擊震動較大,因此山區(qū)版車型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和緩沖性能有較高的要求,保障車輛在山區(qū)路況的行車安全性。
駕駛室重心的測定方法有兩種:①懸掛法;②靜平衡法。測量駕駛室重心最常用的方法有靜平衡法和懸掛法,而由于靜平衡法測量精度較高,故采用靜平衡法來測量。
測量時,首先選定駕駛室翻轉(zhuǎn)中心為X 軸和Z 軸的基準(zhǔn)坐標(biāo)原點,以底部通過駕駛室翻轉(zhuǎn)中心的平面和垂直于底部且過翻轉(zhuǎn)中心的平面為測量面。將三個支撐放在軸荷儀上,用三個支撐將駕駛室支撐起來,并保證駕駛室保持水平,具體如圖1 和圖2 所示。其中M1、M2、 M3、M4、M5 和M6 數(shù)值可通過軸荷儀計數(shù)直接讀出,L1 和L4 可通過卷尺測量得出。
圖1 X 向坐標(biāo)測量示意圖 圖2 Z 向坐標(biāo)測量示意圖
駕駛室總質(zhì)量:
根據(jù)力矩平衡可得:
即:
同理可得Z 向距離:
用靜平衡法測得駕駛室重量和距翻轉(zhuǎn)中心X、Z 向距離為:
表1 駕駛室重心相關(guān)數(shù)據(jù)
整車總布置通過對發(fā)動機(jī)倉的校核,給定滿足發(fā)動機(jī)及其附件正常使用工況下發(fā)動機(jī)倉的邊界值,在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計計算中,主要需要翻轉(zhuǎn)中心和駕駛室船體支撐安裝平面距離車架上翼面的參數(shù)L1、L2,以及翻轉(zhuǎn)中心距離前輪中心線的參數(shù)L3,如圖3 所示。
圖3 發(fā)動機(jī)倉邊界尺寸
根據(jù)整車總布置對發(fā)動機(jī)倉校核,確定該款山區(qū)版車型滿足發(fā)動機(jī)及其附件正常使用工況下發(fā)動機(jī)倉邊界值,從中選取尺寸參數(shù)L1=160 mm,L2=240 mm,L3=-890 mm。
3.2.1 扭桿材料及加工工藝確定
由于60Si2Mn 彈簧鋼具有良好的彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比、疲勞強(qiáng)度,具有一定的淬透性和較高的抗彈減震性能,因此60Si2Mn 為現(xiàn)行使用最廣泛的扭桿彈簧鋼,本次設(shè)計中的扭桿材料亦選用的60Si2Mn 彈簧鋼,一般取扭桿的剪切彈性模量一般取G=7.6×104MPa,許用應(yīng)力[τ]=1000- 1250MPa,來滿足山區(qū)路況沖擊應(yīng)力的要求。
3.2.2 最大翻轉(zhuǎn)角度及扭桿工作角度確定
扭桿的工作扭轉(zhuǎn)角確定方法為:
(1)首先確定駕駛室的最大翻轉(zhuǎn)角,原則是駕駛室翻到最大角時,駕駛室的重心垂線與翻轉(zhuǎn)中心垂線基本重合或略超過翻轉(zhuǎn)中心垂線。(2)扭桿的工作角大于駕駛室翻轉(zhuǎn)角的3°-8°,證駕駛室翻轉(zhuǎn)到被支撐桿撐住后仍具有前翻轉(zhuǎn)的趨勢,使支撐桿處在受拉狀態(tài),防止駕駛室突然回落,確保駕駛室的翻轉(zhuǎn)安全。(3)駕駛室解除鎖止機(jī)構(gòu)后,保證駕駛室翻轉(zhuǎn)到0°-5°內(nèi)處于懸浮狀態(tài),即扭桿的扭力矩與駕駛室重力矩達(dá)到平衡,這樣駕駛室在解除鎖止時,不會突然彈起或用較大的推力將其翻轉(zhuǎn)。
(4)扭桿的最大工作扭轉(zhuǎn)角不得大于其極限扭轉(zhuǎn)角。
圖4 翻轉(zhuǎn)角度力矩示意圖
如圖4 所示,設(shè)定順時針方向為正方向,則駕駛室翻轉(zhuǎn)到最大角度時:
駕駛室的重心垂線與翻轉(zhuǎn)中心垂線基本重合,則:
將駕駛室的重心位置坐標(biāo)代入:
其中:X、Z——分別為翻轉(zhuǎn)中心到駕駛室重心距離(m);α——最大翻轉(zhuǎn)角度(°);β——為駕駛室質(zhì)心角(°);
駕駛室重心與翻轉(zhuǎn)中心X、Z 向距離已經(jīng)在測量駕駛室重心位置坐標(biāo)時計算出,求解公式(5)得β=46°,將β代入公式(6)α=44°,此時,駕駛室的重心垂線與翻轉(zhuǎn)中心垂線基本重合,即駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角度定為44°。
扭桿的工作角度定為50°,駕駛室翻轉(zhuǎn)后被撐桿撐住,在負(fù)值重力矩、扭桿的剩余扭力矩的作用下,仍具有前翻轉(zhuǎn)的趨勢,使支撐桿處在受拉狀態(tài)。防止駕駛室突然回落,確保駕駛室的翻轉(zhuǎn)安全。
圖5 扭桿臂結(jié)構(gòu)原理示意圖
扭桿臂總成由扭桿軸套和扭桿臂構(gòu)成。扭桿軸套通過內(nèi)花鍵與扭桿進(jìn)行配合,扭桿臂通過螺栓固定在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右前支撐上,使扭桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形量。其中角度φ為扭桿臂的安裝角度,由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右前支撐支架上的扭桿臂安裝孔決定;α為駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角度;γ為扭桿軸套上I 齒的標(biāo)記角度,其三者的關(guān)系為:
通過測量得到φ=5°,駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角度已經(jīng)求的為α=44°,則代入公式(7)中可得出扭桿軸套上I 齒的標(biāo)記角度為γ=49°。
根據(jù)發(fā)動機(jī)倉邊界值,翻轉(zhuǎn)中心高度L1=160 mm,船體安裝高度L2=240mm,翻轉(zhuǎn)中心距前輪中心線的距離L3=-890 mm。為滿足山區(qū)路況沖擊應(yīng)力的要求,前支撐支架總成選擇的是強(qiáng)度較高的QT450-10 GB1348,鑄件平均厚度為12 mm;后支撐支架總成選擇的是強(qiáng)度較高的510L-4 GB3273,沖壓件平均厚度為4.5mm。設(shè)計參數(shù)和性能參數(shù)均高于通用型翻轉(zhuǎn)。
圖6 撐桿設(shè)計原理示意圖
其中角度α為駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角度;點O 為翻轉(zhuǎn)中心,點B 為翻轉(zhuǎn)撐桿在駕駛室地板縱梁上的安裝點,點C 為翻轉(zhuǎn)撐桿在車架上的安裝點。通過作圖法,求的駕駛室翻轉(zhuǎn)角度達(dá)到最大時,翻轉(zhuǎn)撐桿在駕駛室地板縱梁上的安裝點A,連接點A 和點C,則線段AC 的長度即為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)撐桿的長度,實際求的撐桿的長度為416mm。
通過對翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輔助力校核計算,可以確定設(shè)計的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成是滿足駕駛室翻轉(zhuǎn)過程中輔助力的要求。
圖7 翻轉(zhuǎn)角度力矩示意圖
設(shè)順時針方向為正方向,扭桿的剛度為k,駕駛室的質(zhì)量為G1,α為駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角度,β為駕駛室質(zhì)心角,駕駛室翻轉(zhuǎn)時人的輔助力矩為Tf,不考慮回轉(zhuǎn)副的摩擦阻力,當(dāng)駕駛室翻轉(zhuǎn)θ角時,扭桿的扭力矩為:
駕駛室產(chǎn)生的重力矩為:
人的輔助力矩為:
其中,L 為翻轉(zhuǎn)中心到翻轉(zhuǎn)手柄的距離,可由數(shù)模測得。
則在整個翻轉(zhuǎn)過程中始終保持:
通過上面計算可以看出,駕駛室在初始位置時,重力矩小于扭力矩,則不需借助外力,在扭桿力作用下即可自行翻轉(zhuǎn),當(dāng)駕駛室翻轉(zhuǎn)角大于θ'后,則對駕駛室施加一定的推力可使駕駛室翻轉(zhuǎn)。
由公式解得,不同翻轉(zhuǎn)角度下,施加的輔助力如下表所示:
表2 翻轉(zhuǎn)過程中輔助力列表
由上表可得,設(shè)計的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在打開鎖緊機(jī)構(gòu)后,可以在0°-5°之內(nèi)懸浮,在整個翻轉(zhuǎn)過程中施加的輔助力最大為93N,考慮到摩擦阻力,實際翻轉(zhuǎn)時,輔助力在120N 左右,滿足使用要求。
本論文通過某款山區(qū)版載貨汽車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的計算設(shè)計,描述了平頭載貨汽車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的計算設(shè)計方法,同時設(shè)計的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)較現(xiàn)有通用車型的強(qiáng)度有了很好的提高,能夠很好 的適應(yīng)山區(qū)的惡劣路況,消除了使用安全隱患,保障了駕駛員和乘員安全。