文/薛 婧 李愛民 陳 賀

寬闊的廠區(qū)，環(huán)境優(yōu)美整潔。與普通企業(yè)相比，這里沒有馬達轟鳴聲，但卻研發(fā)制造著國內(nèi)乃至世界最優(yōu)良的焊接材料及裝備。這里就是位于哈爾濱新區(qū)的哈爾濱焊接研究院有限公司（簡稱哈焊院）。60余年的技術(shù)積淀，強有力的技術(shù)團隊，每年3500萬元的科研經(jīng)費投入，為企業(yè)發(fā)展蓄能助力。今年一季度，哈焊院實現(xiàn)產(chǎn)值和利潤分別增長24%和15%。

近日，時速600公里磁懸浮高鐵列車通長部件焊接技術(shù)及國內(nèi)首臺600噸慣性摩擦焊機已研制成功，均走在世界前列，不但解決國內(nèi)“卡脖子”“補短板”的關(guān)鍵焊接技術(shù)難題、替代進口，還豐富了產(chǎn)品構(gòu)成，拓寬了企業(yè)發(fā)展路徑。

60年積淀鑄就國內(nèi)高端焊接材料引領(lǐng)者

“高效優(yōu)質(zhì)焊接新技術(shù)”國家工程研究中心、科技部“特種材料及特種加工國際科技合作基地”、高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項“先進焊接技術(shù)與裝備創(chuàng)新能力平臺”、機械工業(yè)高效優(yōu)質(zhì)焊接技術(shù)重點實驗室等國家、省部級創(chuàng)新機構(gòu)……在哈焊院采訪，記者不時會被該院的各種重量級“頭銜”所震撼。

“我們院是具有焊接材料、焊接工藝、焊接裝備等研發(fā)及生產(chǎn)能力的綜合院所，處于世界前列位置，目前，在世界焊接領(lǐng)域，像我們這樣的綜合院所屈指可數(shù)?！惫冈嚎偨?jīng)理李連勝告訴記者，哈焊院是我國焊接行業(yè)唯一的國家級轉(zhuǎn)制科研院所，創(chuàng)建于1956年，其前身是哈爾濱焊接研究所。正是60多年的歷史積淀，哈焊院從人才團隊到科研成果、到產(chǎn)品構(gòu)成乃至市場拓展等方面都積累了很多經(jīng)驗。

“研究院本埠大約500余人，其中技術(shù)團隊占比達70%多。全國焊接領(lǐng)域僅有4位院士，我們院就有一位，并且我院在高知團隊建設(shè)等方面具有一定行業(yè)優(yōu)勢?！闭劶肮冈旱难邪l(fā)實力，李連勝很欣慰。

采訪中記者了解到，近5年，哈焊院獲得了省、市重點領(lǐng)域首臺（套）產(chǎn)品3臺（套），承擔(dān)了國家科技部重大專項和重點研發(fā)計劃等科研項目50余項，獲得各類科技成果獎近30項。科技成果及產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟中的高端裝備制造。

“我們焊接材料的先進性緣于自主研發(fā)且他人無法效仿的‘技術(shù)配方’，這得益數(shù)十年的技術(shù)積淀及不斷開發(fā)研究?！崩钸B勝驕傲地說，哈焊院首次在國內(nèi)加氫反應(yīng)器關(guān)鍵設(shè)備上應(yīng)用的大面積耐蝕堆焊焊帶及焊劑、首次在核島主設(shè)備應(yīng)用的專用核級成套焊接材料等焊材在國內(nèi)率先國產(chǎn)化，替代進口。而為放大產(chǎn)業(yè)規(guī)模和經(jīng)營半徑、降低成本，2015年9月，哈焊院與華通焊業(yè)有限公司結(jié)合成立了國有控股混合所有制公司哈焊所華通（常州）焊業(yè)股份有限公司，形成了哈爾濱、常州兩大焊接材料產(chǎn)業(yè)集群，年生產(chǎn)能力15萬噸，進而成為國內(nèi)高端焊接材料的引領(lǐng)者。

破解“卡脖子”難題多項技術(shù)填補國內(nèi)空白

走進哈焊院焊接裝備車間，門口一臺橘黃色的大型設(shè)備吸引了記者目光。設(shè)備上一個巨大機械手臂在技術(shù)人員遙控下，正在靈活移動，進行激光焊接。

“這是大功率激光復(fù)合焊接工藝裝備，是以林尚揚院士為首的院士團隊經(jīng)過20多年潛心研究開發(fā)的，為國內(nèi)首創(chuàng)?！败囬g技術(shù)人員告訴記者，這個激光復(fù)合焊接工藝裝備可以用于城市地鐵、和諧號動車、復(fù)興號、新一代磁懸浮列車的大部件焊接。近日，時速600公里高速磁懸浮列車通長部件焊接裝備也已研制成功，為國際首臺套。

在車間中部，一臺藍色大型設(shè)備前，一名工人正在屏幕前做著數(shù)據(jù)調(diào)試。據(jù)車間技術(shù)人員介紹，這個藍色大家伙重600噸，是哈焊院自主研發(fā)的國內(nèi)首臺大噸位、高精度慣性摩擦焊接裝備，主要是解決航空發(fā)動機三大熱部件焊接問題。

據(jù)介紹，近年來，哈焊院圍繞國家重大工程和重點領(lǐng)域，在高端焊接材料、先進焊接工藝和自動化裝備領(lǐng)域中獨特的技術(shù)優(yōu)勢基礎(chǔ)上，形成了“高效優(yōu)質(zhì)焊接材料、高功率激光焊接技術(shù)和摩擦焊焊接技術(shù)兩大先進焊接工藝，一大成組成套設(shè)備”的技術(shù)方向，突出解決“卡脖子”“補短板、固長板、強能力”等關(guān)鍵焊接技術(shù)難題。記者在裝備車間看到的兩個大型設(shè)備，正是該院“兩大先進焊接工藝”高功率激光焊接技術(shù)和摩擦焊焊接技術(shù)的代表設(shè)備。

“原來大飛機一般采用拴結(jié)的方法連接，通過我們的慣性摩擦焊接技術(shù)，可以取代這一方法，為解決大飛機的輕量化問題起到關(guān)鍵作用?！崩钸B勝說。針對大飛機航空發(fā)動機制造，該院研制開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)且滿足軍用渦扇系列發(fā)動機風(fēng)扇盤、壓氣機盤和渦輪盤軸組件慣性摩擦焊接要求的大型慣性摩擦焊機，目前正在開展大飛機風(fēng)扇盤、壓氣機盤整體摩擦焊接研究和開發(fā)，力爭擺脫對進口設(shè)備的依賴，為我國航空發(fā)動機關(guān)鍵部件制造水平的提高提供技術(shù)支撐和保障。

與此同時，在成組成套設(shè)備上，哈焊院還研制了國內(nèi)第一條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤礦機械自動化/智能化焊接生產(chǎn)線；應(yīng)用于西氣東輸二線、三線、川氣東送、陜京線等重點工程的大口徑厚壁油氣鋼管優(yōu)質(zhì)高效預(yù)精焊關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備，解決國家重要工程的“卡脖子”問題，擺脫了關(guān)鍵設(shè)備依賴進口的現(xiàn)狀。

打造我省軍民融合特種焊接材料及裝備加工基地

在采訪中記者了解到，多年來，哈焊院和我省企業(yè)形成了良好的上下游配套關(guān)系，目前，為哈焊院配套的我省企業(yè)有十余家。

“在帶動地方企業(yè)發(fā)展的同時，我們也幫助企業(yè)解決了發(fā)展中的技術(shù)及工藝難題，其中為一重集團完成了3.5米厚的大厚度火焰切割項目，這個技術(shù)突破在國內(nèi)也尚屬首次，填補了國內(nèi)空白?！崩钸B勝介紹，哈焊院還為哈電集團、哈一機、風(fēng)華廠等省內(nèi)裝備制造企業(yè)突破了多個焊接難題。

據(jù)悉，為進一步實現(xiàn)高端焊接材料、先進焊接裝備的進口替代，未來5年內(nèi)，哈焊院將打造以研制高端焊材為主的“黑龍江省軍民融合特種焊接材料及裝備加工基地”?！盎亍奔叨撕覆暮脱b備研發(fā)、中試、生產(chǎn)于一體，實現(xiàn)科技成果、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化及工程應(yīng)用的良好體系。松北區(qū)的公司以高端焊材研發(fā)、智能焊裝制造、特種激光加工為主；平房區(qū)的公司以科研成果轉(zhuǎn)化、工程化生產(chǎn)為主，生產(chǎn)軍民融合特種焊接材料。建成后預(yù)計哈焊院哈爾濱地區(qū)產(chǎn)業(yè)基地達到產(chǎn)業(yè)規(guī)模6～8億元，服務(wù)于航空航天、兵器工業(yè)、大型艦船、商用核電、軌道交通等重點領(lǐng)域?？傮w形成集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、檢測等焊接一體化服務(wù)能力，為國家關(guān)鍵工程提供高端焊接技術(shù)和服務(wù)。

“我們擬于2020年遞交IPO上市材料?！崩钸B勝說，利用上市后募集的資金，計劃投入1.5億元打造輕金屬和特種焊接材料研發(fā)基地，強化研發(fā)能力，為國家關(guān)鍵工程提供高端焊接材料及相應(yīng)關(guān)鍵焊接工藝支撐。