劉霜
為解決公用工程車間設備管理存在的相關問題,2017年3月,揚子江藥業(yè)集團旗下海蓉藥業(yè)公司成立了狼牙QC小組。當年8月,海蓉藥業(yè)公司車間DZH-120B自動裝盒機由于設備運行不穩(wěn)定,多次出現(xiàn)停機現(xiàn)象,導致單批次生產(chǎn)總工時延長,員工總是加班。
面對這一難題,車間領導決定讓狼牙QC小組著手攻關,用科學的方法破解這一瓶頸。當時,狼牙QC小組只有5個人,他們中既有部門領導,也有一線工人,大家卯足了勁,一定要啃下這塊“硬骨頭”。
狼牙QC小組在初期開展的攻關活動并不順利。他們在統(tǒng)計分析了2017年6~7月的數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn),車間自動裝盒機的故障率竟高達14.9%。這個結果出乎大家的意料,他們采用多種方法,最終找到了導致設備故障頻發(fā)的3個主要癥結,即封盒不嚴、紙盒掉落和說明書掉落。他們通過計算認為,只要將這3個問題解決至61%,便可將故障停機率降至2%,并據(jù)此確定了此次攻關的目標:將設備故障停機率降至2%。
設定目標后,狼牙QC小組成員積極邀請車間有豐富設備管理經(jīng)驗的老師傅及相關人員開展頭腦風暴,并利用關聯(lián)圖進行分解,最終找到了10個末端因素。隨后,他們通過現(xiàn)場試機、調(diào)查驗證等方式逐一對末端因素進行驗證,最終確定了影響自動裝盒機故障的3個主要因素。針對這3個主要因素,狼牙QC小組又多次開會討論,最終確定了對策實施表,并通過優(yōu)選法等QC工具一步一步實施。
團隊的力量是強大的。憑借科學的方法和團結的力量,狼牙QC小組最終解決了DZH-120B自動裝盒機故障率高的問題,成功地將故障率從14.9%降至2.0%,大大提高了生產(chǎn)效率。