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        電子工業(yè)重金屬廢水處理工藝設(shè)計實例

        2019-09-16 02:31:40馬少華
        世界有色金屬 2019年14期
        關(guān)鍵詞:含鉻酸堿沉淀池

        馬少華,張 斐

        (北京航天試驗技術(shù)研究所,北京 100176)

        1 設(shè)計依據(jù)

        1.1 廢水的來源與特性

        重金屬廢水是對環(huán)境污染最嚴重和對人類危害最大的工業(yè)廢水之一。重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè),尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水,它的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等[1]。

        廢水中的重金屬不能被生物降解為無害物,而只能通過物理、化學(xué)方法轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物化形態(tài)[2-4]。經(jīng)化學(xué)沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來,從水中轉(zhuǎn)移到污泥中??傊?,重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物,一是基本上脫除了重金屬的處理水,一是重金屬的濃縮產(chǎn)物。重金屬濃度低于排放標準的處理水可以排放,重金屬濃縮物需要進一步專門處理。

        1.2 廢水的進、出口水質(zhì)及水量

        項目進、出水污染物指標見表1,排放標準執(zhí)行《電鍍污染排放標準》(GB21900—2008)。

        表1 廢水進水水質(zhì)及水量

        注:“L”表示該項指標為最低檢出限值,“/”表示無相關(guān)數(shù)據(jù)。

        2 工藝流程

        ①酸堿廢水:pH調(diào)整+絮凝沉淀+砂濾過濾+pH調(diào)整;②含鉻廢水:還原+pH調(diào)整+沉淀+砂濾過濾+pH調(diào)整;③化學(xué)鎳廢水:pH調(diào)整+氧化+加高效除鎳劑、絮凝劑沉淀+砂濾過濾+pH調(diào)整;④電鍍鎳廢水:電解+pH調(diào)整+絮凝沉淀+砂濾過濾+pH調(diào)整。

        3 工藝設(shè)計

        3.1 酸堿廢水處理工藝

        酸堿廢水由廠區(qū)管網(wǎng)重力流入收集池中,通過自吸泵提升至酸堿廢水酸堿廢水處理池進行處理,酸堿廢水處理池分為三部分:pH調(diào)整池、絮凝池、沉淀池。其中pH調(diào)整池投加堿液,對酸堿廢水中的進行pH調(diào)整(pH調(diào)整池停留時間18min)。在絮凝池投加PAM,使酸堿廢水中的鐵等金屬離子進行絮凝反應(yīng)(絮凝池停留時間18min)。水中的金屬離子鐵等同氫氧化物形成沉淀,通過沉淀池排至污泥濃縮池,通過污泥壓濾機處理后,暫存于危廢暫存間,定期委托有資質(zhì)的危廢處理公司處置。酸堿廢水處理設(shè)施出水進入綜合水池,同其他廢水一起通過淺層砂過濾器處理,達標外排。

        其反應(yīng)原理如下:

        酸堿廢水處理工藝流程見圖1。

        圖1 酸堿廢水處理工藝流程圖

        3.2 含鉻廢水處理工藝

        含鉻廢水由廠區(qū)管網(wǎng)重力流入調(diào)節(jié)池中,通過自吸泵提升至含鉻廢水處理池進行處理,含鉻廢水處理池分為三部分:還原池、pH調(diào)整池、沉淀池。其中還原池投加還原藥劑亞硫酸氫鈉,含鉻廢水經(jīng)過還原池(其還原池停留時間32min),六價鉻被還原為三價鉻,在pH調(diào)整池(停留時間32min)同氫氧根離子形成沉淀,通過沉淀池排至污泥濃縮池,通過板框壓濾機處理后,暫存于危廢在暫存間。含鉻廢水處理設(shè)施處理出水進入綜合水池,同其他廢水一起通過淺層砂過濾器處理,達標外排。

        其反應(yīng)原理如下:

        其處理工藝流程見圖2。

        圖2 含鉻廢水處理工藝流程圖

        3.3 化學(xué)鍍鎳廢水處理工藝

        化學(xué)鎳廢水由廠區(qū)管網(wǎng)重力流入調(diào)節(jié)池中,通過自吸泵提升至化學(xué)鎳廢水處理池進行處理,化學(xué)鎳廢水處理池分為三部分:pH調(diào)整池、絮凝池、沉淀池。其中pH調(diào)整池投加氧化劑次氯酸鈉(pH調(diào)整池停留時間45min),對化學(xué)鎳廢水中的絡(luò)合物進行處理,實現(xiàn)破絡(luò)。在絮凝池投加絮凝劑及高效除鎳劑,使化學(xué)鎳廢水進行絮凝反應(yīng)(絮凝池停留時間45min)。二價鎳同氫氧化物形成沉淀,通過沉淀池排至污泥濃縮池,通過板框壓濾機處理后,暫存于危廢在暫存間?;瘜W(xué)鎳廢水處理設(shè)施出水進入綜合水池,同其他廢水一起通過淺層砂過濾器處理,達標外排。

        其反應(yīng)原理如下:

        其處理工藝流程見圖3。

        圖3 化學(xué)鎳廢水處理工藝流程圖

        3.4 電鍍鎳廢水處理工藝

        電鍍鎳廢水首先經(jīng)車間內(nèi)電解裝置預(yù)處理后,初步去除鎳離子,然后由廠區(qū)管網(wǎng)重力流入調(diào)節(jié)池中,通過自吸泵提升至電鍍鎳廢水處理池進行處理,電鍍鎳廢水處理池分為三部分:pH調(diào)整池、絮凝池、沉淀池。其中pH調(diào)整池投加堿液,對電鍍鎳廢水中的進行pH調(diào)整(pH調(diào)整池停留時間30min)。在絮凝池投加絮凝劑及高效除鎳劑,使電鍍鎳廢水進行絮凝反應(yīng)(絮凝池停留時間30min)。二價鎳同氫氧化物形成沉淀,通過沉淀池排至污泥濃縮池,通過板框壓濾機處理后,暫存于危廢在暫存間。電鍍鎳廢水處理出水進入綜合水池,同其他廢水一起通過淺層砂過濾器處理,達標外排。

        經(jīng)上述處理后的酸堿廢水、含鉻廢水、含鎳廢水進入綜合處理池(采取砂濾+調(diào)pH工藝)進一步去除重金屬等沉淀物,出水在總排口處與生活污水混合后達標排入橋西污水處理廠。

        其電解原理如下:

        陽極發(fā)生OH-還原反應(yīng):

        2OH-=H2O+O+2e-;O原子生成O2,即O+O=O2;

        陰極發(fā)生Ni2+氧化反應(yīng):

        生成鎳原子:Ni2++2e=Ni;

        H+還原反應(yīng):H++e=H;

        H原子生成H2:H+H=H2

        其處理工藝流程見圖4。

        圖4 電鍍鎳廢水處理工藝流程圖

        3.5 污泥處理工藝

        項目中污泥含水率為80%左右,采用污泥濃縮機+板框壓濾機對污泥進行脫水,脫水后含水率可到60%以下。脫水后的污泥屬于含重金屬的危廢,暫存于危廢暫存間,委托有資質(zhì)的危廢處理公司處置。

        4 結(jié)論

        本污水處理系統(tǒng)處理對象為重金屬廢水,重金屬廢水若不經(jīng)處理直接排放,對生態(tài)環(huán)境和人畜健康將造成很大危害。本設(shè)計在分質(zhì)處理原則下,采用化學(xué)法工藝處理含酸堿廢水、含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水,工藝可靠穩(wěn)定,處理后的排放水能夠達到《電鍍污染排放標準》(GB21900—2008)。

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