5.5.1 真空水系清洗干燥技術(shù)

是替代技術(shù)中發(fā)展的主流，原理是水蒸氣蒸餾和真空蒸餾。所謂水蒸氣蒸餾是指一邊向帶有不溶于水的油類(lèi)等物質(zhì)的工件上吹水蒸氣，一邊加熱，把油分等揮發(fā)成分和水一起蒸餾出來(lái)的方法。應(yīng)用該法時(shí)，油等揮發(fā)成分的蒸氣隨水蒸氣同時(shí)發(fā)生，所以油分的沸點(diǎn)被降低。這就是用共沸的方法使油分和填加劑形成低沸點(diǎn)物質(zhì)，使在回火溫度以下的較低溫度的洗凈成為可能。所謂真空蒸餾是因?yàn)椋诔合逻M(jìn)行水蒸氣蒸餾時(shí)，油分的蒸汽壓很低，伴隨水蒸氣而揮發(fā)的油分量很少。如果在真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸氣蒸餾，油分的沸點(diǎn)會(huì)被進(jìn)一步降低。同時(shí)利用水蒸氣蒸餾和真空蒸餾，就可將高沸點(diǎn)熱處理淬火油在回火溫度下被清洗并干燥了。這種方法適合在大、中型企業(yè)和大批量生產(chǎn)的流水線(xiàn)上使用，效率比較高。缺點(diǎn)是清洗液的回收和處理及循環(huán)使用的成本高。

5.5.2 真空油系清洗干燥技術(shù)

是指用蒸汽壓比較高的輕質(zhì)溶劑油去溶解和洗凈工件上附著的蒸汽壓比較低的切削油、沖壓油、淬火油，然后再加熱減壓將溶劑油蒸發(fā)分離，從而達(dá)到洗凈的目的。選擇的溶劑油燃點(diǎn)應(yīng)盡量高，粘度要低，對(duì)被清洗工件上附著的油脂有較強(qiáng)的溶解能力，對(duì)工件無(wú)腐蝕，且成本較低。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中介紹的190號(hào)和200號(hào)溶劑油可作為選擇時(shí)的參考。

5.5.3 真空熱處理專(zhuān)用清洗機(jī)

該系列產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)系列真空熱處理爐配套使用，用于真空熱處理工件入爐前后的清洗,具有高效、高潔凈度、經(jīng)濟(jì)、方便、安全等特點(diǎn)，也適用于其他熱處理工件的清洗。

臥式結(jié)構(gòu)，具有加熱、強(qiáng)力攪拌、噴淋漂洗、熱風(fēng)烘干功能。結(jié)構(gòu)緊湊、清洗效果好。機(jī)體具有保溫層，節(jié)能性好。頂插式攪拌系統(tǒng)使介質(zhì)流動(dòng)充分，維修方便，無(wú)滲漏之憂(yōu)。噴淋區(qū)布置數(shù)十個(gè)噴嘴，噴射高溫高壓水流，對(duì)工件進(jìn)行漂洗。漂洗室上部配有熱風(fēng)烘干裝置，使工件噴淋后快速烘干表面水分。過(guò)程控制分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，PLC控制，操作方便可靠。有液位監(jiān)測(cè)報(bào)警功能，當(dāng)液位低于要求高度時(shí)，保護(hù)電路及時(shí)報(bào)警同時(shí)斷開(kāi)電加熱器，避免損壞加熱器。下面是二種產(chǎn)品作為實(shí)例的主要技術(shù)參數(shù)。

技術(shù)參數(shù)CMWI型CMWII型外形尺寸/mm3520×1840×32504000×2350×3750有效清洗區(qū)/mm600×350×350900×600×600額定清洗重量/kg300400清洗液容量/m31.201.80漂洗液容量/m30.600.94加熱器總功率/kW45104攪拌器功率/kW1.52.2鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)量/m3·min-12×84×8噴射壓力/MPa0.30.3整機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷功率/kW-60-110