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        運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)降低注汽鍋爐排煙熱損失

        2019-09-10 06:59:11張偉馬向波楊立華

        張偉 馬向波 楊立華

        【摘 ?要】注汽鍋爐的熱損失當(dāng)中,排煙損失是最大的一項(xiàng),一般占到7~8%,機(jī)械不完全燃燒損失占到1~2%,而化學(xué)不完全燃燒損失、散熱損失、灰渣物理顯熱損失只占很少份額。所以在研究鍋爐經(jīng)濟(jì)性時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制排煙損失和機(jī)械不完全燃燒損失,而影響排煙損失的主要是排煙量(用排煙氧量來(lái)標(biāo)志大?。┖团艧煖囟?,影響機(jī)械不完全燃燒損失的主要是飛灰可燃物含量,這三個(gè)指標(biāo)是研究鍋爐效率最應(yīng)注意的。

        【關(guān)鍵詞】注汽鍋爐;排煙損失;機(jī)械不完全熱損失

        我所在單位的注汽鍋爐由于長(zhǎng)期運(yùn)行設(shè)備老化或因其它原因造成熱效率逐漸降低,雖然通過(guò)調(diào)整爐膛內(nèi)火焰形狀,改變?nèi)剂蠝囟?、壓力、流量等措施可以改善一些,但是仍然沒(méi)有解決問(wèn)題。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)燃燒各參數(shù),發(fā)現(xiàn)排煙熱損失在鍋爐各項(xiàng)熱損失中所占比例最大。一般情況下,排煙溫度每升高15℃,排煙損失約增加1%,同時(shí)也對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。

        1、排煙溫度高的原因

        在理論分析與總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)排煙溫度升高的原因進(jìn)行了總結(jié),其主要原因有以下幾個(gè)方面:

        (1)爐膛系統(tǒng)漏風(fēng);

        (2)過(guò)??諝饬看?

        (3)受熱面積灰;

        (4)對(duì)流段入口水溫高;

        (5)燃料溫度低;

        2、排煙溫度高的原因分析及解決措施:

        2.1漏風(fēng)

        (1)分析

        漏風(fēng)是指爐膛及煙道漏風(fēng),是排煙溫度升高的主要原因之一,重點(diǎn)是輻射段末端爐管入、出口,特別是與對(duì)流段連接部位,由于管線振動(dòng)造成與爐管接觸的爐襯松脫,另外在鍋爐搬遷時(shí),需要將對(duì)流段與輻射段分離,爐管的連接部位拆卸過(guò)程中,發(fā)生碰撞位移,爐膛煙氣長(zhǎng)期沖刷,致使間隙逐漸增大;爐膛尾部安裝有可以人員進(jìn)出的爐門,通過(guò)保溫棉密封爐門四周,如果爐門安裝過(guò)程中保溫棉部分掉落,造成縫隙,煙氣流會(huì)從此處沖出。這是設(shè)備運(yùn)行管理、檢修以及設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)的問(wèn)題。

        (2)措施

        大修、小修中鍋爐本體采用密封比較好的門、孔結(jié)構(gòu)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)爐體的檢查,發(fā)現(xiàn)密封出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。進(jìn)入爐膛檢修工作完成后,應(yīng)對(duì)門、孔等部位進(jìn)行密封,保證密封質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)表明,這一措施可降低排煙溫度約2-3℃。

        2.2過(guò)??諝饬看?/p>

        (1)分析

        鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中,為了保證鍋爐安全燃燒,送入爐膛的實(shí)際空氣量往往大于燃料完全燃燒的理論空氣量,如果空氣量不足,會(huì)造成爐膛火焰發(fā)暗,發(fā)軟,甚至燃燒不完全而冒煙煙,為防止這種情況的發(fā)生,操作人員往往將風(fēng)門開度調(diào)大,從而導(dǎo)致排煙量過(guò)大,排煙溫度升高。

        (2)措施

        設(shè)計(jì)合理的燃料空氣比例,并測(cè)量煙氣中的含氧量,防止實(shí)際運(yùn)行中過(guò)剩空氣量偏大。但空氣量也不能過(guò)低,否則會(huì)導(dǎo)致火焰軟散,熱效率低,因此,要根據(jù)原始設(shè)計(jì)及設(shè)備的具體狀況來(lái)決定燃料空氣配比比例。

        2.3 受熱面積灰

        (1)分析

        受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦,鍋爐受熱面積灰將使受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低,鍋爐吸熱量降低,煙氣放熱量減少,從而導(dǎo)致排煙溫度升高。

        (2)措施

        運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐吹灰,適當(dāng)縮短吹灰間隔;及時(shí)調(diào)整燃燒,防止冒黑煙,保持各受熱面的清潔,控制爐膛壓力0.5KP以下。

        2.4 對(duì)流段入口水溫高

        由于給水預(yù)熱器旁通閥開度控制不當(dāng),或在夏季鍋爐給水預(yù)熱器入口水溫度高,導(dǎo)致對(duì)流段入口水溫升高,給水在對(duì)流段吸收的熱量少,從而使排煙溫度升高。但如果對(duì)流段入口給水溫度控制過(guò)低,低于煙氣的露點(diǎn)溫度,會(huì)在對(duì)流段翅片管發(fā)生低溫腐蝕,所以要根據(jù)環(huán)境溫度變化的規(guī)律,及時(shí)調(diào)整對(duì)流段入口水溫,一般控制在116~138℃。

        2.5燃油溫度低

        燃油溫度低,會(huì)引起火焰燃燒不良,造成排煙溫度升高,適當(dāng)?shù)奶岣呷加蜏囟?,可以解決這一問(wèn)題,試驗(yàn)證明,燃油溫度由75℃提高至80℃后,排煙溫度可降低3~4℃,但燃油溫度不易過(guò)高以防止揮發(fā)成分爆燃。

        3.通過(guò)設(shè)備改進(jìn),運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)降低排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,提高鍋爐運(yùn)行安全性。

        在實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際測(cè)試的結(jié)果表明,合理的配風(fēng)及良好的霧化對(duì)降低排煙溫度起著重要的作用。

        3.1設(shè)計(jì)、調(diào)試“燃燒自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)”改善配風(fēng)

        我單位的注汽鍋爐均使用北美燃燒器,在燃燒控制方式上采用原鍋爐配套的風(fēng)門調(diào)節(jié)方式,不能自動(dòng)跟蹤分析鍋爐煙氣變化,鍋爐燃燒受各種參數(shù)變化影響較大,如果未及時(shí)調(diào)整燃燒參數(shù),導(dǎo)致燃燒器瓦口嚴(yán)重結(jié)焦,容易發(fā)生二次燃燒等嚴(yán)重事故。針對(duì)這一情況,在作業(yè)區(qū)技術(shù)部門的幫助指導(dǎo)下,設(shè)計(jì)并調(diào)試“燃燒自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)”。如圖所示:

        安裝在煙道內(nèi)的氧化鋯氧含量分析儀將數(shù)據(jù)傳送到鍋爐控制主機(jī),經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)程序的內(nèi)部運(yùn)算,輸出一個(gè)變量控制信號(hào),傳遞給風(fēng)機(jī)變頻,通過(guò)這種閉環(huán)控制系統(tǒng),動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率,改變進(jìn)入爐膛的空氣量,使燃料空氣比例保持在最佳狀態(tài),從而達(dá)到穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)控制鍋爐燃燒的目的。

        通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,收到了很好的效果。由于采用PID運(yùn)算控制,提高了其控制精度,提高了鍋爐的燃燒效率。該項(xiàng)目在我中心站的兩臺(tái)鍋爐實(shí)施,鍋爐平均煙溫由243.6℃下降到227.1℃,下降了16.5℃,由理論數(shù)據(jù)得出,鍋爐煙溫每降低15℃,鍋爐熱效率提高1%。即鍋爐熱效率提高1.1%。利用KM900煙氣分析儀測(cè)試,實(shí)測(cè)鍋爐的平均熱效率由81.93%提高到83.24%,提高了1.31%,節(jié)能效果明顯,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性也有了較大的提高。

        3.2設(shè)計(jì)調(diào)試“霧化自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)”確保良好的霧化

        我單位注汽鍋爐在霧化控制上采用原鍋爐配套的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,由于使用期限較長(zhǎng),閥體、閥芯腐蝕磨損嚴(yán)重,不能自動(dòng)跟蹤控制霧化壓力,鍋爐燃燒受霧化壓力影響較大,霧化效果差,嚴(yán)重影響鍋爐高效、穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)與作業(yè)區(qū)技術(shù)組結(jié)合,設(shè)計(jì)并調(diào)試“霧化自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)”。如圖所示:

        通過(guò)壓力變送器采集壓力信號(hào),傳送到PID調(diào)節(jié)儀,經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)儀的內(nèi)部運(yùn)算,輸出一個(gè)4-20mA的電流控制信號(hào),傳遞給霧化電動(dòng)閥,通過(guò)這種閉環(huán)控制系統(tǒng),準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)霧化電動(dòng)閥的開度,從而達(dá)到穩(wěn)定控制霧化壓力的目的。

        通過(guò)對(duì)排煙溫度升高的各種原因進(jìn)行了分析,找到了幾點(diǎn)引起排煙溫度升高的因素,并提出了一些簡(jiǎn)單可行的措施和方案,為鍋爐設(shè)計(jì)和設(shè)備改造治理、降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率提供參考。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張永照 ?陳聽寬 ?工業(yè)鍋爐 ? 北京 ? 機(jī)械工業(yè)出版社 ?1985

        [2] 徐 ?東 注汽系統(tǒng)熱效率 ?遼寧 ?石油鉆采工藝 ?2003

        (作者單位:中油遼河油田公司曙光采油廠)

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