竇紅 姜建彪 劉翠棉 張菲菲 常青

摘要：為探究發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠廢氣中揮發(fā)性有機物的成分及惡臭來源，選取石家莊市某發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠為研究對象，參照美國EPA的TO-15方法，采用SUMMA罐采樣-三級冷阱預濃縮-GC/MS分析方法，對各個處理單元和排放廢氣中的VOCs成分進行了定性分析，并對特征組分進行了定量分析。結果表明，VOCs的主要產生單元是水解酸化池、完全混合曝氣池和沉淀池;在水解酸化池中，異丙硫醇的質量濃度最高，達到12.02mg/m3;廠區(qū)環(huán)境中異丙硫醇、丁硫醇、硫化氫的閾稀釋倍數較大，是主要的惡臭污染貢獻物。分析發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠廢氣中VOCs及廠界惡臭物質的污染特征，改進廢氣中異丙硫醇和丁硫醇的治理工藝，加強對惡臭物質的治理，可進一步改善廠區(qū)及周邊環(huán)境的污染程度，為石家莊市大氣污染治理提供技術支持。

關鍵詞：大氣污染防治工程;污水處理;廢氣;揮發(fā)性有機物;惡臭物質;特征分析

中圖分類號：X803.7文獻標志碼：A

doi：10.7535/hbgykj.2019yx03011

文章編號：1008-1534（2019）03-0215-06

隨著經濟的快速發(fā)展和城市化進程的明顯加快，污水處理量不斷增多。為此，各地興建了大量污水處理設施[1]。目前，人們對污水處理廠廢水達標排放的關注度較高，而對工業(yè)廢水處理過程中排放廢氣的相關研究很少[2-3]。石家莊市擁有華藥集團、石藥集團等眾多發(fā)酵類制藥企業(yè)，生產過程中會產生大量的廢水[4-8]。由于醫(yī)藥行業(yè)的特殊性，其生產過程中使用大量的有機試劑，因此其廢水處理過程中不可避免地會產生大量的揮發(fā)性有機物（VOCs）[9]。發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理過程中排放的廢氣成分與城市污水處理廠排放的廢氣成分區(qū)別較大，既包括氨氣、硫化氫等無機化合物，又包括甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二甲苯等揮發(fā)性惡臭有機物（MVOC）。這些物質大多屬于有毒有害的空氣污染物，已被美國、歐盟、日本和中國等列入環(huán)境監(jiān)測的“黑名單”[10-15]。MVOC不僅會引起人體感官上的不悅，還對人的身體健康、精神狀態(tài)及其周邊環(huán)境造成嚴重影響。VOCs是二次有機氣溶膠（SOA）的重要前體物，相關研究表明，PM2.5是石家莊市大氣中的主要污染因子，在霧霾天氣中25%的顆粒物是由于二次有機氣溶膠造成的[12]。本研究選取石家莊市某發(fā)酵類制藥企業(yè)的污水處理廠為研究對象，參照美國EPA的TO-15方法，采用SUMMA罐采樣-三級冷阱預濃縮-GC/MS定性定量分析方法，分析了TO-15組分以及硫醇類、硫醚類等特征污染物的排放特征，以期為石家莊市大氣污染治理提供技術支持。

1材料與方法

1.1主要儀器和材料

Agilent7890N-5975C氣質聯(lián)用儀，ENTECH7200三級冷阱預濃縮儀，ENTECH3100D洗罐儀，ENTECH4700稀釋儀，ENTECH7016自動進樣器，3.2LSUMMA罐（配有控流閥，ENTECH公司提供），1LSUMMA罐（配有控流閥，ENTECH公司提供）。

液氮、高純氦氣（純度>99.999%），氮氣（純度>99.999%）;內標氣（含有4種化合物，美國Restek公司提供）;TO-15混合標氣（含有64種化合物，美國Restek公司提供）;含硫類惡臭標氣（甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫，大連特氣有限公司提供）;特征標氣1（異丙硫醇、2-丁酮、2-丁醇、丁醇、丁醚、乙腈、2-丁硫醇、甲基異丙基硫醚、異丁硫醇、丁硫醇、吲哚、環(huán)己酮、苯甲醛、乙酸乙酯，大連特氣有限公司提供）;特征標氣2（羰基硫、乙酸丁酯、乙酸二甲酯、乙酸異丙酯、吡啶，大連特氣有限公司提供）。

1.2采樣及分析方法

采樣：用安裝有控流閥的SUMMA罐進行采樣，每次連續(xù)采樣3h。

樣品預處理條件：采用空氣預冷濃縮技術，分三級預冷，一級捕集溫度為-150℃，解吸溫度為20℃;二級捕集溫度為-30℃，解吸溫度為180℃;三級捕集溫度為-150℃，解吸溫度為60℃。

GC/MS分析條件：使用DB-624毛細管色譜柱（60m×250μm×0.14μm），進樣口溫度為200℃，載氣為氦氣，程序升溫35℃保持5min，以5℃/min升至150℃，然后以15℃/min升至220℃，保持10min。傳輸線溫度為280℃，離子源溫度為230℃，MS四極桿溫度為150℃，檢測器采用MSD，柱流速為1.2mL/min。掃描方式使用全掃描，掃描質量數范圍35～450amu。

對質譜儀進行調諧，將配制好的標氣樣品和采集樣品與自動進樣器連接，依照上述預處理及色譜條件進行檢測，繪制校準曲線。其中TO-15標氣使用內標法定量，其余3種標氣采用外標法對目標化合物進行定量分析。每批樣品均進行實驗室空白、全程序空白和加標樣品分析，以保證實驗結果的準確性。

1.3污水廠廢水和廢氣流向

該發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠的處理單元已經被全覆蓋，廢氣被全部收集處理，廢水處理工藝如圖1所示，廢水經調節(jié)池、絮凝沉淀池、完全混合曝氣池、一沉池、MBR池、深度治理氧化、二沉池氧化后排入市政管網。

該污水處理廠共有3個廢氣排放口G3，G7和G10，其中調節(jié)池廢氣G1和絮凝沉淀池廢氣G2經處理后由南區(qū)排放口G3排放。水解酸化池廢氣G4、完全混合曝氣池廢氣G5、一沉池廢氣G6經處理后由北區(qū)排放口G7排放。MBR-a池、MBR-b池為2個并列的生物處理單元，產生的廢氣G8和G9經處理后，由生物區(qū)排放口G10排放。

1.4監(jiān)測點位、采樣時間及頻率

在圖1所示的廢水和廢氣處理節(jié)點G1—G10上分別設置采樣點，廠區(qū)設置G11和G12兩個環(huán)境采樣點。根據污水處理廠的處理周期，每個處理周期采樣一次，連續(xù)采集4個處理周期。

2結果與分析

2.1發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠廢氣的主要成分

通過對污水處理廠3個排放口G3，G7和G10采集的樣品進行分析，發(fā)現(xiàn)樣品中VOCs的組分具有明顯的發(fā)酵類制藥企業(yè)的特征。各排放口排放濃度較大的物質有二氯甲烷、甲苯、異丙醇、丙酮、丁醇等，而這些物質正是發(fā)酵類制藥企業(yè)在生產過程中大量使用的原輔材料[16-17]，排放口廢氣中的二氯甲烷、甲苯、異丙醇、丙酮的濃度遠高于其他物質。為了使VOCs治理取得更加顯著的效果，發(fā)酵類制藥企業(yè)在源頭上要盡量減少這些物質進入廢水的可能;在廢氣治理中，要針對這些物質加強治理。同時，廢氣中除了硫化氫、氨等污水處理廠含有的常規(guī)惡臭氣體外，還含有異丙硫醇、丁硫醇、羰基硫、甲硫醚、吲哚等特有惡臭氣體。3個排放口中，檢出物質的平均質量濃度見表1。對3個排放口的有機物含量進行比較后發(fā)現(xiàn)，南區(qū)排放口G3與北區(qū)排放口G7的TVOC基本相當，遠高于生物區(qū)排放口G10。這是由于生物處理工序屬于曝氣工藝，其風量是其他處理單元的3倍～4倍，對廢氣濃度起到了一定的稀釋作用。

2.2發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠不同處理單元廢氣的主要成分

對污水處理廠不同處理單元的廢氣，即調節(jié)池G1、絮凝沉淀池G2、水解酸化池G4、完全混合曝氣池G5、一沉池G6、MBR-a池G8、MBR-b池G9采集的樣品進行分析。結果表明：在所有處理單元中，水解酸化池G4的濃度最高，4次采樣TVOC質量濃度范圍在102.65～123.50mg/m3之間，平均質量濃度達113.08mg/m3;完全混合曝氣池次之，平均質量濃度達89.28mg/m3;MBR-b池G9TVOC質量濃度范圍在8.70～10.64mg/m3之間，平均質量濃度為8.86mg/m3，在所有水處理單元的監(jiān)測點中濃度值最低。7個處理單元廢氣中TVOC的排放情況如圖2所示。

在污水處理的所有工藝中，調節(jié)池、水解酸化池、完全混合曝氣池的TVOC濃度較大。這是因為調節(jié)池的主要作用是廢水的收集，生產廢水排放后首先進入了調節(jié)池，此時廢水中的有機溶劑含量較高，廢水中較易揮發(fā)的小分子有機物進入到了廢氣中，導致調節(jié)池廢氣中揮發(fā)性有機物的濃度較高。水解酸化池是在好氣和兼氣菌的生化作用下，將廢水中成分復雜的有機大分子物質分解成小分子物質，進行“粗糧細作”，這時候污水中一些較為復雜的有機物隨著污水處理過程分解成為較小的易揮發(fā)的有機物，從而使該工藝廢氣中的TVOC濃度陡升。完全混合曝氣池創(chuàng)造完全混合的環(huán)境，曝氣工藝使廢水中的有機物更容易揮發(fā)到大氣中，從而使該工藝廢氣中TVOC的濃度較其他工藝要大。

對于嗅閾值較低、可能引起惡臭污染的甲硫醇、異丙硫醇、丁硫醇、2-丁硫醇、甲基異丙基硫醚這5種物質，對其在各個處理單元廢氣中的質量濃度進行了對比，結果見圖3。這幾種含硫類有機物在水解酸化池或完全混合曝氣池中的濃度遠高于其他處理工序。這是由于水解酸化池在廢水處理過程中產生了大量的醇類，醇類和硫化氫反應生成了硫醇或硫醚。這些硫醇或硫醚經過曝氣作用，揮發(fā)到了廢氣中。水解酸化池和完全曝氣池可能是所有工序中惡臭的最大來源。

在同一處理單元中，異丙硫醇在這5種含硫類有機物中的濃度最大。在水解酸化池中，異丙硫醇的質量濃度最高達到12.02mg/m3。

2.3發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠環(huán)境樣品的主要成分

分別在該污水處理廠南區(qū)和北區(qū)采集一個環(huán)境樣品。樣品中的主要物質為二氯甲烷、異丙醇、乙醇、甲苯、異丙硫醇、三氯甲烷等。環(huán)境樣品中監(jiān)測到的主要物質依然是發(fā)酵類制藥企業(yè)生產中用的有機溶劑，同時作為發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廢氣中的特征污染物，相較于其他含硫類惡臭物質，異丙硫醇的質量濃度要高得多。

2.4發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠廠界空氣中惡臭的特征物質

在該廠區(qū)內及周邊能明顯聞到刺鼻的惡臭氣味。污水處理廠的惡臭氣味主要是由硫化氫、氨和部分惡臭類揮發(fā)性有機物造成的。在分析揮發(fā)性有機物的同時，采集了廠區(qū)環(huán)境空氣中的硫化氫和氨。為了比較不同惡臭物質對惡臭污染的貢獻值，通常使用閾稀釋倍數來進行比較，閾稀釋倍數大的，惡臭貢獻就大。該污水處理廠廢氣中主要惡臭污染物的相關指標情況見表2。

由表2可以看出，該污水處理廠環(huán)境中異丙硫醇、丁硫醇、硫化氫的閾稀釋倍數較大，是主要的惡臭污染貢獻物，氨的貢獻并不大。其中異丙硫醇的貢獻遠遠大于其他物質，在前述污水處理單元的分析中，異丙硫醇的濃度也大于其他含硫類惡臭有機物。因此，為了更好地控制惡臭污染，需要加強對廢氣中異丙硫醇、丁硫醇的治理。

3結論

1）發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠產生的廢氣特征明顯，主要成分包括二氯甲烷、甲苯、異丙醇、丙酮等制藥類企業(yè)常用的溶劑和異丙硫醇、丁硫醇、羰基硫等惡臭有機物。為了提高VOCs的治理效果，需要針對二氯甲烷、甲苯、異丙醇、丙酮制定相關的治理措施。

2）揮發(fā)性有機物濃度較大的污水處理單元是水解酸化池和完全混合曝氣池，其中硫類惡臭物質的濃度較大，這2個工序可能是整個污水處理工序中主要的惡臭來源。

3）廢水處理過程中產生的硫化氫與廢水中的異丙醇、甲醇、乙醇、乙酸乙酯等在酸性或堿性條件下生成異丙硫醇、丁硫醇、甲硫醚等惡臭物質，加劇了發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠的惡臭污染程度。

4）發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠的環(huán)境中含有大量異丙醇、二氯甲烷、乙醇、甲苯、異丙硫醇、三氯甲烷、苯甲醛等。廠區(qū)周邊環(huán)境空氣監(jiān)測結果表明，異丙硫醇、丁硫醇、硫化氫是主要的惡臭污染貢獻物，異丙硫醇的貢獻值最大。為了進一步改善廠區(qū)及周邊環(huán)境的惡臭污染狀況，需要改進廢氣中異丙硫醇和丁硫醇的治理工藝。

5）首次使用罐采樣-三級冷阱預濃縮-氣質聯(lián)用法，分析了廢氣中異丙硫醇、丁硫醇、甲基異丙基硫醚等物質的含量，根據這些物質閾稀釋倍數確定了污水處理廠內及周邊惡臭的主要貢獻物質。為了更加準確地描述發(fā)酵類制藥企業(yè)污水處理廠廢氣中VOCs的排放特征，還需將發(fā)酵類制藥企業(yè)進一步分類，根據具體的生產工藝，調整監(jiān)測方案。

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