符建軍 常永富 樊濤濤
【摘?要】本文首先闡述了鍋爐設(shè)備檢修過程中的常見問題,接著分析了鍋爐設(shè)備檢修的有效對策,最后對電廠鍋爐節(jié)能改造有效措施進(jìn)行了探討。希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供有益的參考和借鑒。
【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠;鍋爐設(shè)備;檢修;改造問題分析
引言
隨著“一帶一路”建設(shè)的逐步推進(jìn),市場經(jīng)濟(jì)利好政策的不斷落實(shí),吸引了很多實(shí)體企業(yè)的紛紛落地,供電量需求的增多也帶動了供電企業(yè)的穩(wěn)速發(fā)展。雖然我國新能源建設(shè)取得了可喜的成績,但傳統(tǒng)火力發(fā)電設(shè)備仍是滿足人們生產(chǎn)生活的主要保障。
1 鍋爐設(shè)備檢修過程中的常見問題
1.1 鍋爐壁高溫腐蝕
受到煤炭價格持續(xù)走高的影響,火力發(fā)電成本居高不下,為了節(jié)約成本,有些發(fā)電廠使用的原煤質(zhì)量參差不齊,導(dǎo)致原煤中硫成分過高,在燃燒過程中,過高的硫分會腐蝕到鍋爐壁,引起鍋爐壁產(chǎn)生高溫腐蝕現(xiàn)象,容易產(chǎn)生鍋爐壁事故。
1.2 空氣預(yù)熱器磨損
燃煤質(zhì)量下降,入爐煤硫分超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,引起鍋爐排煙溫度顯著升高,煙氣從較大截面的平行氣流中逐漸流向較小截面,煙氣流會出現(xiàn)正常的收縮和膨脹,導(dǎo)致管式空氣預(yù)熱器在管入口處約1.5d-2.0d附近的飛灰磨損十分嚴(yán)重,甚至可能會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
1.3 受熱面煙氣走廊
由于鍋爐燃煤后的煙氣通過管束的引力較大,在通過一邊是管子,而另一邊是平直爐墻時,其中的間隙處阻力較小,局部煙氣流速很大,因受熱面磨損程度與煙氣流速的三次方是成正比的,將會在受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重的局部磨損現(xiàn)象?!盁煔庾呃取毙纬珊髸?dǎo)致鍋爐兩側(cè)墻附近的彎頭磨損,穿墻管也會受到腐蝕,如果管排之間留有較大的空檔,則在空檔兩邊的管子也容易受到磨損。
1.4 引風(fēng)機(jī)失速問題
引風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象的產(chǎn)生一般有兩個原因:第一,由于空氣預(yù)熱器堵塞、低溫省煤器泄漏等系統(tǒng)問題的產(chǎn)生,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)阻力增加,最終引起引風(fēng)機(jī)失速;第二,液壓缸故障、動葉葉片不一致等設(shè)備問題也會導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)失速。
2 鍋爐設(shè)備檢修的有效對策
2.1 防范受熱面高溫腐蝕
第一,嚴(yán)格控制燃煤摻配比例,確保入爐煤硫分不超過鍋爐設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,一般原則上不超過1.5%。第二,對于摻燒高硫煤的鍋爐,應(yīng)定期對鍋爐進(jìn)行防磨防爆檢查。重點(diǎn)檢查爐膛受熱面水冷壁有無結(jié)焦、爐膛受熱面有無高溫腐蝕現(xiàn)象,測量壁厚有無明顯減薄超標(biāo),爐膛密封有無腐蝕泄漏現(xiàn)象。
2.2 加強(qiáng)空氣預(yù)熱器檢修
在機(jī)組運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)空預(yù)器壓差明顯升高時,要加強(qiáng)空預(yù)器的在線水沖洗,增加吹灰器的吹灰頻次,緩解空預(yù)器堵塞程度。同時,停機(jī)檢修中要根據(jù)檢修工期及空預(yù)堵塞情況進(jìn)行離線沖洗或?qū)鳠嵩w吊出解包沖洗。
2.3 定期檢修維護(hù)引風(fēng)機(jī)
為防止引風(fēng)機(jī)失速或其它故障發(fā)生,運(yùn)行過程中要密切關(guān)注引風(fēng)機(jī)全壓變化,一旦達(dá)到報警值要進(jìn)行及時調(diào)整。檢修前,要對故障設(shè)備進(jìn)行設(shè)備評估。對于易發(fā)生失速的設(shè)備,要在解體檢修過程中重點(diǎn)檢查風(fēng)機(jī)動葉的一致性,液壓缸等動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無故障。
2.4 重視煙道腐蝕和磨損
結(jié)合機(jī)組檢修,在鍋爐SCR出入口煙道、空氣預(yù)熱器出口煙道、引風(fēng)機(jī)出入口煙道等重點(diǎn)部位進(jìn)行仔細(xì)檢查,并測量管道壁厚度,在發(fā)現(xiàn)腐蝕和磨損加劇問題后,應(yīng)及時進(jìn)行更換鋼板、加固支撐或進(jìn)行相關(guān)的控制磨損治理工作,以免造成煙道損壞事故,導(dǎo)致煙道漏風(fēng)影響鍋爐效率。
2.5 開展鍋爐停機(jī)檢修
鍋爐班組專業(yè)工作人員要根據(jù)鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況制定科學(xué)有效的鍋爐檢修計劃。鍋爐經(jīng)過長時間的運(yùn)行,要定期開展停機(jī)檢測,掌握鍋爐設(shè)備性能,避免設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)老化問題。在對鍋爐設(shè)備進(jìn)行維修的同時,需要清理鍋爐內(nèi)部的積灰。
3 電廠鍋爐節(jié)能改造有效措施
3.1 鍋爐節(jié)能負(fù)荷控制
當(dāng)電廠鍋爐處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時,其上部顆粒濃度較低,輻射出傳熱量也會出現(xiàn)增加情況,當(dāng)電廠鍋爐處在最低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下時,其輻射傳輸熱量約占總體傳熱量90%~99%。在針對電廠鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時爐溫進(jìn)行控制時,可以通過以下幾個方面來實(shí)現(xiàn):首先,當(dāng)鍋爐需要進(jìn)行減負(fù)荷處理時,需要降低爐層厚度與高度,同時需要減少爐料儲存量,在這一過程中降低給煤量,并且需要降低進(jìn)爐風(fēng)量,但在降低進(jìn)爐風(fēng)量時,需要確保其高于臨界流化風(fēng)量。在減少爐料貯存量與給煤量同時,爐溫可以維持在較高溫度狀態(tài)下,但實(shí)際減少爐料儲量,也會出現(xiàn)增加風(fēng)壓消耗量情況;當(dāng)鍋爐需要進(jìn)行升負(fù)荷時,其實(shí)際操作與減負(fù)荷操作相似,但實(shí)際操作需要由減少爐層厚度、爐料儲存量、冷風(fēng)量等操作轉(zhuǎn)變?yōu)樵黾?,但?shí)際控制幅度不宜過大,一旦控制幅度較大時,就會導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過高,最終造成出現(xiàn)其他問題。
3.2 鍋爐節(jié)能爐溫控制
電廠鍋爐節(jié)能爐溫控制屬于一個動態(tài)過程,在啟動過程中,靜置常溫下燃煤會轉(zhuǎn)變?yōu)闅饣癄顟B(tài)。在針對這一狀態(tài)下爐溫進(jìn)行控制時,因?yàn)闋t溫限制較多,就需要通過人工控制方式來實(shí)現(xiàn)。隨著近年來鍋爐不斷使用,可以將整體鍋爐爐溫控制過程分為多個不同階段,具體主要包括:第一,原料煤、水與添加劑送入磨機(jī)研磨階段;第二,鍋爐啟動階段;第三,鍋爐正常運(yùn)行階段。在這三個階段中,進(jìn)料階段需要將爐料加熱至100℃左右,并且當(dāng)達(dá)到洗滌塔階段之前,需要確保爐內(nèi)燃料全部達(dá)到氣化狀態(tài),而后關(guān)閉吹氨口,促使鍋爐內(nèi)爐層可以達(dá)到均勻狀態(tài)。此外,在啟動過程中也需要充分減少燃料用量,以便確保啟動操作可以順利完成,同時,在針對循環(huán)硫化床鍋爐進(jìn)行壓火操作的過程中,需要及時停止給煤,待床溫下降至恒定溫度下限值時,需要及時關(guān)閉送風(fēng)裝置,確保送風(fēng)裝置可以處在停止運(yùn)行狀態(tài),而后需要關(guān)閉引風(fēng)機(jī)與返料風(fēng)機(jī),從而降低壓火處理后床料出現(xiàn)結(jié)渣情況。
結(jié)束語
綜上所述,我國出臺了相關(guān)文件,明確規(guī)定了鍋爐設(shè)備應(yīng)實(shí)施定期檢修工作,有助于及時排查故障和問題,從而提高處理故障的效率。因此,火力發(fā)電廠需要定期展開鍋爐檢修,制定科學(xué)檢修方案,保證檢修工作得到完整的落實(shí)。
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(作者單位:中國石油烏魯木齊石化公司檢維修中心)