摘要：皮帶式抽油機憑借自身優(yōu)越的性能，在油田開采中被廣泛應(yīng)用，其本身所具備的低沖次、長沖程、重負(fù)荷特征使得皮帶式抽油機不僅能夠用于小泵探油，還可以替代電泵進(jìn)行大泵提液，完善的工藝技術(shù)確保其能夠滿足不同工況下的石油開采需求。本文對皮帶式抽油機的日常維護(hù)保養(yǎng)以及常見故障進(jìn)行了分析，希望能夠為抽油機的穩(wěn)定可靠運行提供參考。

關(guān)鍵詞：皮帶式抽油機;日常維護(hù)保養(yǎng);常見故障

前言：抽油機是石油開采中一種常用機械設(shè)備，俗稱“磕頭機”，依照是否存在游梁，可以將其分為游梁式抽油機和無游梁式抽油機，皮帶式抽油機屬于無游梁式抽油機的一種，在有桿泵大泵提液、小泵探油以及稠油開采中有著良好的適用性。皮帶式抽油機需要在野外環(huán)境下運行，容易受到外界因素的影響，為了避免各類故障和隱患，需要做好日常維護(hù)保養(yǎng)以及故障處理。

1 皮帶式抽油機的維護(hù)

一是應(yīng)該做好日常檢查，確認(rèn)連接螺絲穩(wěn)固，底盤和基礎(chǔ)固定螺栓不存在松動和斷裂問題，設(shè)備運行環(huán)節(jié)沒有異常響動，減速箱密封良好無漏油，如果發(fā)現(xiàn)制動盤和制動塊磨損嚴(yán)重，需要及時進(jìn)行更換;二是應(yīng)該做好重型滾子鏈條松緊度的調(diào)整。在進(jìn)行皮帶式抽油機日常維護(hù)的過程中，需要對鏈條松緊度進(jìn)行檢查，具體操作為：于平衡向底部前門上方約0.6m的位置對手動剎車進(jìn)行操作，按下急停按鈕，然后拉下空氣開關(guān)，將主電源切斷。沿扶梯到達(dá)塔架中間平臺，打開維修門，露出上鏈輪、調(diào)整架和部分鏈條。松開上鏈輪安裝架調(diào)整架死角的螺母，然后沿順時針方向轉(zhuǎn)動頂絲，提高鏈條張緊度，需要確保所有頂絲的旋轉(zhuǎn)角度相同，保持安裝架水平。待確認(rèn)鏈條張緊度恰當(dāng)后，將頂絲鎖母擰緊，關(guān)上鏈輪門和前門，然后松開剎車，將抽油機重新啟動;三是對平衡箱導(dǎo)向輪以及工字鋼間隙進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整導(dǎo)向輪的過程中，需要先松開調(diào)整螺絲上的鎖母，然后沿順時針方向?qū)β萁z進(jìn)行調(diào)整，縮小導(dǎo)向輪和工作崗位之間的間隙，待調(diào)整結(jié)束后，需要重新做好鎖母緊固。抽油機平衡箱中12個導(dǎo)向輪有8個可以從抽油機前方進(jìn)行調(diào)整，靠近塔架后面的4個導(dǎo)向輪則需要進(jìn)入塔內(nèi)調(diào)整和更換，當(dāng)有工作人員進(jìn)入塔架內(nèi)部時，需要鎖定平衡箱來保證安全;四是平衡調(diào)整，需要做好層疊平衡塊高、寬和深的測量，做好記錄工作，將所得數(shù)據(jù)相乘后再乘以7.8，就可以的得到附加平衡塊的重量（單位kg），加上平衡箱自重后，可以得到平衡總重量，相應(yīng)的計算公式為：

上述公式中，W表示平衡總質(zhì)量，單位kg;Wk表示附加平衡塊的重量，單位kg;Wx表示平衡箱重量，可以通過查閱平衡箱使用說明書獲取，單位kg;PMAX表示最大懸點負(fù)荷，可以借助桿柱和液柱重量計算得到，單位kg，PMIN表示最小懸點負(fù)荷，計算方法與最大懸點負(fù)荷相同，單位同樣為kg。

2 皮帶式抽油機的保養(yǎng)

皮帶式抽油機的保養(yǎng)主要是潤滑保養(yǎng)，體現(xiàn)在幾個方面，一是減速箱潤滑。應(yīng)該選擇能夠滿足國標(biāo)要求的負(fù)荷工業(yè)齒輪潤滑油，在選擇的過程中還需要充分考慮抽油機運行的環(huán)境溫度，如果環(huán)境溫度低于15℃，可以選擇ISOVG150號潤滑油;如果環(huán)境溫度等于或者大于15℃，則應(yīng)該選擇ISOVG220號潤滑油。減速箱潤滑需要滿足的潤滑要求如下：初次運轉(zhuǎn)1000h后，需要對減速箱進(jìn)行清洗，更換潤滑油，然后每年更換一次潤滑油;當(dāng)抽油機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，必須定期對減速箱潤滑油液面進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)其低于規(guī)定液面，則需要及時添加潤滑油。同時，以6個月為間隔，需要做好潤滑油檢驗工作，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油無法得到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，同樣需要對其進(jìn)行更換;二是鏈條箱潤滑。鏈條箱潤滑參考的標(biāo)準(zhǔn)為GB3141，如果環(huán)境溫度低于15℃，可以選擇N150號潤滑油;如果環(huán)境溫度等于或者大于15℃，則應(yīng)該選擇N220號潤滑油。每隔6個月，需要對鏈條箱進(jìn)行清洗，對潤滑油進(jìn)行更換，在鏈條箱運行過程中，同樣需要對潤滑油液面進(jìn)行經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)其低于規(guī)定液面，則需要及時添加潤滑油。以3個月為間隔，就潤滑油進(jìn)行油品化驗，若其品質(zhì)無法達(dá)到要求，則需要及時進(jìn)行清洗更換;三是頂部滾筒軸承潤滑，可以選擇鋰基潤滑脂2號，初次運轉(zhuǎn)滿一年后，可以添加潤滑油，然后每6個月添加一次，加油時應(yīng)該由軸承座上部加油嘴加注潤滑油，直到泄油孔有潤滑脂排出。

3 皮帶式抽油機常見故障分析

皮帶式抽油機常見的故障有很多，一是檢修門漏油，可能的原因包括密封條損壞、焊口不嚴(yán)密等，需要維修人員根據(jù)實際情況，進(jìn)行密封條的更換或者滲漏油位置的修補;二是減速器漏油，可能原因包括油面偏高、油封損壞等，可以通過降低油面或者更換油封的方式對故障進(jìn)行解決;三是振動嚴(yán)重，故障原因有地基穩(wěn)定性差、塔架傾斜、抽油機沖次高以及機組缺油等，技術(shù)人員應(yīng)該對地基進(jìn)行夯實處理，校正塔架，調(diào)節(jié)油井工作參數(shù)，或者對潤滑油進(jìn)行補充;四是噪聲大，有異常響動，原因可能是設(shè)備內(nèi)部有零部件脫落，機組潤滑不良，導(dǎo)向輪膠件損壞等，在對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，明確故障原因后，維修人員可以采取針對性的措施，如開門檢查、更換潤滑油、調(diào)節(jié)鏈條松緊度、更換導(dǎo)向輪等對故障進(jìn)行解決。

4 結(jié)語

總而言之，皮帶式抽油機的正常運行關(guān)系著油井生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，必須得到足夠重視，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，對常見故障進(jìn)行預(yù)防和處理，以此來保證抽油機的穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。

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作者簡介：

陳紅徠，男，1971年5月，漢，黑龍江省綏化市，在大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠第四作業(yè)區(qū)六區(qū)一隊從事采油工工作