周書婷 楊洪利

一提到工業(yè)，最基礎(chǔ)的就是制造。盡管邁入工業(yè)4.0時代已經(jīng)成為必然事實，但仍有很多人對制造的定義還停留在火星飛濺的鑄鍛焊中。事實上，我們已經(jīng)處于以人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)為特征的第四次工業(yè)革命，這使得智能制造開始成為各國競爭的新戰(zhàn)場，而它本質(zhì)正是制造業(yè)的智能化過程。在剛剛發(fā)布的《世界智能制造中心發(fā)展趨勢報告（2019）》中，明確指出了在經(jīng)歷了互聯(lián)網(wǎng)泡沫和經(jīng)濟危機后，世界各國都開始反思“經(jīng)濟虛擬化”“產(chǎn)業(yè)空心化”所帶來的問題，并重新審視自身產(chǎn)業(yè)競爭力的優(yōu)劣勢，希望通過重振制造業(yè)找到發(fā)展和轉(zhuǎn)型的機遇。

這個被前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)估到2022年產(chǎn)值將達(dá)到1.51萬億美元左右的市場，也正是前身為國營寧江機床廠的四川普什寧江機床有限公司幾十年來所專注的行業(yè)。秉承“精密、高效、成套、智能化”的技術(shù)發(fā)展方向，提供精密臥式加工中心、小模數(shù)精密滾齒機、小型精密車床及專用裝備和成套生產(chǎn)線等四大系列優(yōu)勢產(chǎn)品及成套技術(shù)解決方案，普什寧江精密臥式加工中心已經(jīng)對標(biāo)國際先進產(chǎn)品，成為精密箱體加工標(biāo)志性產(chǎn)品，大量服務(wù)于航空、航天、軍工、船舶、汽車、機床等國家重點行業(yè)。

普什寧江總工程師劉雁表示：“按照我們自己的理解，所謂制造就是把各種各樣的金屬從原材料變成零件再裝配成產(chǎn)品。生活中人們見到的任何一個有些形狀的金屬，都是在工廠經(jīng)歷過多次鐵與火的淬煉。但隨著產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，怎么在機床上用精細(xì)繁復(fù)的工藝高效率地加工出更好的產(chǎn)品是目前我們正積極研究的方向?！?/p>

數(shù)控加持，制造騰飛

在傳統(tǒng)的金屬加工領(lǐng)域，和所有的機器一樣，零件的制造就是火星四濺的鑄鍛焊以及硬碰硬的車銑刨磨鉗。機床是工業(yè)的“母機”，這是行業(yè)內(nèi)的共識。早期的機床裝有動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置，主要靠電機轉(zhuǎn)動輸入動力，相對運動則利用通過傳動裝置實現(xiàn)。而最核心的制造問題，譬如在哪兒下刀、切多少、多快速度切等問題，只能依靠人力加以控制。

效率不高、精度難以把控、程序冗雜……提到傳統(tǒng)機床的劣勢，劉雁可以說出一大堆，“畢竟是從傳統(tǒng)機床年代過來的人，多年一線戰(zhàn)斗的經(jīng)驗讓我深有體會，有些問題不是不提就會消失的，得面對。” 這就要讓機床成為有“腦子”的數(shù)控機床了，劉雁給了一個很形象的比喻，這個腦子正是當(dāng)下如日中天的數(shù)控系統(tǒng)。一般來說，數(shù)控系統(tǒng)的水平高低決定了數(shù)控機床能干多復(fù)雜、多精密的活兒，也決定了這臺機床和工廠的身價。

“不可否認(rèn)，數(shù)控機床是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基石。發(fā)展高檔數(shù)控機床既是加快推進制造強國的客觀需要，也是新形勢下‘強基礎(chǔ)、補短板’的緊迫要求?！睘榇耍帐矊幗ㄟ^技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品發(fā)展，積極研制新一代的數(shù)控機床，從而實現(xiàn)了從提供單臺設(shè)備到為用戶提供成套柔性生產(chǎn)線及全套技術(shù)解決方案，在精密制造、五軸聯(lián)動加工、柔性制造、智能制造等方面建立起獨有的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。

圍繞飛機及航空發(fā)動機典型零部件的制造需求，普什寧江研制的精密臥式加工中心、臥式五軸加工中心、柔性制造系統(tǒng)等重點裝備滿足了飛機整體壁板、結(jié)構(gòu)框等大型結(jié)構(gòu)件鋁合金高速切削加工的急需;在航天制造裝備領(lǐng)域方面，普什寧江為航天領(lǐng)域提供的FMS柔性制造系統(tǒng)，成為“寧江造”航天首條柔性自動化智能化生產(chǎn)線;汽車發(fā)動機關(guān)鍵零部件的制造設(shè)備也實現(xiàn)了示范應(yīng)用，普什寧江精密臥式加工中心在汽車殼體生產(chǎn)線中發(fā)揮了重要作用，完成了內(nèi)燃機高壓共軌燃油系統(tǒng)的研制技術(shù)及成套關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)，真正實現(xiàn)了該領(lǐng)域的從無到有……

打造四川智能制造優(yōu)勢

從南京到成都，原本是1965年國營南京機床廠為響應(yīng)國家三線建設(shè)的服從之舉，但誰也沒料到這個先后研制儀表機床、模具機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等的工廠能成為與日本機床競爭的企業(yè)?！坝械娜丝赡懿惶斫膺@意味著什么?！?劉雁介紹，作為繼美國、德國之后，在世界上建立起第三個機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化強國的國家，日本突破了各種關(guān)鍵的技術(shù)基礎(chǔ)和零部件的配套，機床技術(shù)屬世界一流。在這樣的背景下，普什寧江的數(shù)控縱切自動車床系列產(chǎn)品已經(jīng)在與日本機床競爭，且數(shù)控滾齒機（小模數(shù)）市場占有率60%以上，基本擋住了進口日本機。

國民經(jīng)濟重點產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育發(fā)展和國家重大工程建設(shè)等，對裝備制造業(yè)綠色化、智能化、服務(wù)化提出了新的更高要求，也提供了巨大的市場空間，我國高端裝備制造業(yè)正處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期。這使得智能制造行業(yè)的現(xiàn)狀從無人嘗試已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)檎畯娏ν七M，企業(yè)積極跟進的局面?！鞍l(fā)展智能制造，四川具有得天獨厚的工業(yè)生態(tài)和產(chǎn)業(yè)支撐?！?/p>

事實也正如劉雁所說，裝備制造業(yè)作為四川的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大且技術(shù)實力雄厚，全省已初步形成以普什寧江、四川宏華、西南自動化所、成焊寶瑪、成都普瑞斯等企業(yè)為核心的智能制造裝備優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)集群。國家科技重大專項，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”試點，智能制造新模式應(yīng)用等都已取得顯著成效。在研究領(lǐng)域，四川大學(xué)、電子科技大學(xué)、西南交通大學(xué)等92所高校，以及中國工程物理研究院、四川省機械研究設(shè)計院、西南自動化研究所等一批高水平科研院所成為企業(yè)提升研發(fā)實力的重要伙伴。

“省內(nèi)的制造業(yè)目前正處于機械化、電氣化、自動化、智能化并存階段，必須結(jié)合企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r因地制宜地推進智能制造模式以提升傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，才能打造四川智能制造區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，形成四川智能制造優(yōu)勢?！?立足全省，劉雁表示普什寧江將利用好智能制造產(chǎn)、學(xué)、研、用的區(qū)域生態(tài)環(huán)境優(yōu)勢，助推全省產(chǎn)業(yè)核心競爭力培育發(fā)展智能制造業(yè)。

技術(shù)創(chuàng)新，合作共贏

對于四川數(shù)控機床行業(yè)來說，2009年是不太尋常的一年。依照川科政【2009】8號“關(guān)于開展四川省產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟試點的通知”，四川省精密數(shù)控機床產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟成立，成為省內(nèi)智能制造產(chǎn)業(yè)中先發(fā)的行業(yè)之一。普什寧江作為聯(lián)盟牽頭單位，自然是毫不猶豫的加入其中，“企業(yè)與企業(yè)之間不該有那么多壁壘的，我們需要在聯(lián)盟企業(yè)之間、技術(shù)人員之間進行技術(shù)交流，探討產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)和創(chuàng)新模式，以實現(xiàn)多家企業(yè)的優(yōu)勢互補、協(xié)同創(chuàng)新。”

按照產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合思路，普什寧江采用了開放模式，開展了多種形式的研討活動和科研項目合作，并與四川大學(xué)共同成立了“院士（專家）創(chuàng)新工作站”，希望在聯(lián)盟單位之間建立長期長效的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新機制和體制，為共同持續(xù)創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，普什寧江的集成創(chuàng)新能力進一步提高，擁有了自主知識產(chǎn)權(quán)的精密臥式加工中心和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。

如今，作為中國精密機床研究和設(shè)計、制造的骨干企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、中國精密機床科研和生產(chǎn)基地，普什寧江生產(chǎn)的精密臥式加工中心、坐標(biāo)鏜床及坐標(biāo)磨床、小模數(shù)精密及數(shù)控滾齒機床、縱切自動車床、中小型精密專用機床及生產(chǎn)線在國內(nèi)市場占有率名列前茅，具有較強的區(qū)域影響力，成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭企業(yè)。劉雁介紹：“經(jīng)過多年的艱苦努力和踏實工作，已建成普什寧江特色的數(shù)字化車間，向更高集成升級邁進將成為普什寧江下一步的重要發(fā)展方向?！?/p>

立足寧江產(chǎn)品特色和特點，普什寧江將繼續(xù)以“精密、高效、成套、智能化”作為技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展方向，走“精、專、特”發(fā)展之路，把提高產(chǎn)品可靠性作為重中之重，提升產(chǎn)品自動化、柔性化、數(shù)字化、智能化水平和能力，改善各個系列產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度，對標(biāo)國外同類產(chǎn)品，分析解剖實現(xiàn)替代進口，打造世界知名品牌。

“我們正在對產(chǎn)品做細(xì)分工作，對汽車、航空航天、軍工、模具、能源、家電及信息行業(yè)等進行深入分析研究，以建立起產(chǎn)品標(biāo)桿、競爭綜合分析系統(tǒng)。”這很重要，劉雁解釋，對各個系列產(chǎn)品的國內(nèi)外競爭對手情況進行跟蹤水平分析，對各個系列產(chǎn)品的用戶（包括潛在用戶）制造工藝進行歸類總結(jié)，對普什寧江自身的特點和特長進行認(rèn)真分析和總結(jié)，才能合理地進行資源配置，持續(xù)有效地解決公司產(chǎn)品發(fā)展“做什么”（產(chǎn)品開發(fā)）、“怎樣做”（產(chǎn)品制造）和“為什么”（產(chǎn)品實驗）的問題。

此外，十三·五期間，普什寧江產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域一方面將繼續(xù)通過加強理論和實踐的基礎(chǔ)試驗研究，加大技術(shù)的儲備力度;另一方面將做好技術(shù)成果的應(yīng)用，以技術(shù)支撐產(chǎn)品發(fā)展。并在此基礎(chǔ)上，不斷鞏固和加強企業(yè)的引進消化吸收能力和集成創(chuàng)新能力，逐步提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，實現(xiàn)擁有自己的核心技術(shù)，培養(yǎng)核心競爭力，繼續(xù)保持普什寧江機床產(chǎn)品的技術(shù)水平在國內(nèi)的領(lǐng)先態(tài)勢。