殷博

摘要：影響結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素有：溫差或收縮、板厚或墻高、地基對結(jié)構(gòu)的約束程度、結(jié)構(gòu)長度、材質(zhì)組成和物理力學(xué)性質(zhì)，以及施工工藝和環(huán)境影響等。如果不能進(jìn)行正確處理的話，甚至?xí)鸱课莸顾葒?yán)重后果。本文通過目前建筑工程砼的開裂原因進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的控制措施。

關(guān)鍵詞：裂縫;成因;控制;質(zhì)量

一、材料不合格引起的裂縫

（一）水泥不合格或水泥品種使用不當(dāng)引起的裂縫

1、原因分析：

（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化過程中，在有害物質(zhì)作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致砼強(qiáng)度下降、開裂;

（2）不同品種、不同標(biāo)號的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，造成開裂;

（3）施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì)，濫用水泥，又沒有采取相應(yīng)的技術(shù)措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。

2、防治措施：

（1）砼強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求，裂縫寬度大于0.3 mm時，需返工處理;

（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級已達(dá)到設(shè)計要求，且裂縫寬度小于0.3 mm時，可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理。

（二）砂、石集料中含泥量超標(biāo)，細(xì)砂或外加劑選用不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫

1、原因分析：

（1）采用劣質(zhì)產(chǎn)品，摻入后沒有起到應(yīng)有的作用，直接影響構(gòu)件的質(zhì)量，造成砼的強(qiáng)度下降，出現(xiàn)裂縫;

（2）骨料的含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，影響了水泥的黏結(jié)，使泥漿浮在構(gòu)件表層，當(dāng)砼構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;

（3）配比不準(zhǔn)確，造成外加劑的摻量過大，使砼拌和物不能硬化，造成砼構(gòu)件破壞。

2、防治措施：

（1）經(jīng)檢測構(gòu)件砼強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求時，必須會同有關(guān)部門研究加固處理方案;

（2）造成構(gòu)件的裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件砼的強(qiáng)度。如能滿足設(shè)計要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長度、位置等，可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。

二、模板系統(tǒng)造成混凝土構(gòu)件裂縫

（一）模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

1、原因分析：

（1）模板支設(shè)前，沒有根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小，計

算確定支架的用材規(guī)格和間距大小，盲目估計確定，造成施工時承載力、剛度不足的變形，致使新澆砼裂縫，嚴(yán)重的還會發(fā)生坍塌事故。

（2）施工管理不當(dāng)。支立底層模板之前沒有先夯實(shí)基土和鋪設(shè)墊層，則基土達(dá)不到持力層的標(biāo)準(zhǔn);或土質(zhì)干硬，在砼澆筑過程中，基土被澆水、滲水淋濕后軟化，在上部荷載的壓力下支架沉降變形，造成砼構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

2、防治措施：

（1）檢查變形構(gòu)件的實(shí)際情況，如梁、板局部彎曲變形最大值小于20mm時，可不做處理，僅需在抹灰時糾正外觀即可。

（2）檢查構(gòu)件上部裂縫的寬度，及時采用灌漿抹壓密實(shí)，并加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

（二）模板支架立在樓板上造成的裂縫

1、原因分析：

（1）多層房屋施工時，上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋砼樓板上，造成樓板變形和裂縫。裂縫是跨中多、四邊少。

（2）若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除，在上層模板、支架和澆筑砼的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時，會產(chǎn)生變形和裂縫。

（3）有的工程施工速度較快，下層新澆砼樓板的砼強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計值，因上下層模板的支撐立柱沒有對準(zhǔn)，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。

2、防治措施：

（1）檢查樓板裂縫處，立即加設(shè)支撐進(jìn)行加固，以防止樓板繼續(xù)變形和裂縫的擴(kuò)大。

（2）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，可采用灌漿封閉，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。

當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時，須加強(qiáng)觀測，請相關(guān)人員研究加固方案。

（三）早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫

1、原因分析：

（1）沒有嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)時間，提前拆除承重梁、板底模，造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫;

（2）提前拆除懸挑梁、懸挑板底模，造成砼構(gòu)件傾覆、斷裂和裂縫;若懸挑構(gòu)件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載時，拆除底模與支架時，會造成懸挑構(gòu)件傾覆事故;

（3）冬季施工氣溫較低時，若使用的水泥品種不當(dāng)，如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制砼，則該砼強(qiáng)度增長緩慢;但工地仍按照常規(guī)時間拆除底模與支架，造成構(gòu)件強(qiáng)度不足而產(chǎn)生變形、裂縫。嚴(yán)重時，還會產(chǎn)生斷裂或坍塌事故。

2、防治措施：

（1）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時，采用灌漿封閉處理，將開裂的砼組合成整體，恢復(fù)原有的功能

（2）當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時，須加強(qiáng)觀測，若因開裂導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)承載力下降，應(yīng)及時請人員研究加固處理方案。

三、鋼筋施工不規(guī)范造成的構(gòu)件裂縫

（一）懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂

1、原因分析：

（1）懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎距（上部受拉，下部受壓），與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應(yīng)在上部，如果錯將受力主筋倒放，必將造成事故;

（2）操作不規(guī)范，如懸挑梁和板的砼澆筑時，不搭設(shè)操作平臺板，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉，從而造成裂縫或斷裂;

（3）施工單位對懸挑結(jié)構(gòu)重視不夠，弄錯主筋直徑或放反主筋，或受力下沉位移值大，削弱了懸挑結(jié)構(gòu)的承載能力，或砼強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求，過早拆模，致使懸挑構(gòu)件沿嵌固端根部裂縫和折斷。

2、防治措施：

檢查已經(jīng)裂縫的懸挑梁中的鋼筋直徑、級別、數(shù)量，若直徑、數(shù)量、位置與設(shè)計不符時，必須及時返工，更換合格的鋼筋。

（二）現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

1、原因分析：

（1）現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距鋼筋或附加構(gòu)造筋漏放、踩踏、下沉等，導(dǎo)致板沿負(fù)彎距區(qū)應(yīng)力較大處產(chǎn)生裂縫。

（2）懸挑板的轉(zhuǎn)角附加筋漏放或少放，造成板角處的斜裂縫。

（3）施工前交底不清，對板的負(fù)彎距配筋或附加構(gòu)造筋設(shè)置不重視，沒有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。

2、防治措施：

（1）對已經(jīng)澆筑好的砼樓板，如有裂縫，縫寬大于0.3 mm時，須會同相關(guān)人員查明原因。用鋼絲板刷或平面砂輪機(jī)磨除水泥結(jié)膜和進(jìn)行毛化處理，掃除沖洗干凈，晾干。用聚合物砂漿修復(fù)找平

（2）若負(fù)彎距配筋少放或下沉，應(yīng)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

四、結(jié)語：

砼裂縫的控制從設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)到運(yùn)營等各方面是一個有機(jī)的整體，它們不僅互相聯(lián)系，而且互相制約。因此在實(shí)際工程中，應(yīng)綜合考慮各種影響因素，抓住主要矛盾，全面剖析，確保收到實(shí)效。

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