李眉博 陳善琴 丁巨龍 史冠楠
摘要:油田企業(yè)的采油設(shè)備是油田實現(xiàn)正常生產(chǎn)作業(yè)的有效保障。因此,油田企必須要對采油設(shè)備的維護(hù)管理工作給予足夠重視,動員全體職工積極參與導(dǎo)致設(shè)備的管理維護(hù)工作中。與此同時,還要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn),讓員工意識到采油設(shè)備管理維護(hù)工作的重要性,這樣才能讓相關(guān)人員嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行采油設(shè)備的管理和維護(hù),保障采油設(shè)備的管理和維護(hù)工作實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展,進(jìn)一步提升油田企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)效率。
關(guān)鍵詞:石油企業(yè);采油設(shè)備;管理措施;保養(yǎng)方法
引言
由于對石油生產(chǎn)現(xiàn)場的采油機(jī)械設(shè)備所展開的管理工作,會涉及到整個油田的發(fā)展與生產(chǎn)所有環(huán)節(jié),所以屬于一項較為復(fù)雜且龐大的系統(tǒng)工程,而且只有針對石油生產(chǎn)現(xiàn)場的采油機(jī)械設(shè)備展開嚴(yán)格、有效的管理,才能夠滿足油田開發(fā)的相關(guān)需求,并在真正意義上實現(xiàn)油田生產(chǎn)的實際目標(biāo)。而通過對抽油機(jī)、潛油電泵井與注水井所展開的有效管理措施,可以在滿足油田生產(chǎn)需求的同時,為油田的開發(fā)與生產(chǎn)起到一定程度的保障作用。
1采油設(shè)備日常管理及維護(hù)過程中存在的不足之處
1.1管理理念落后
在采油工程領(lǐng)域,采油的機(jī)械設(shè)備隨著科技的發(fā)展也不斷更新,變得越來越先進(jìn),但是當(dāng)前很多石油企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的管理時,卻沒有做到及時更新管理理念,提高管理水平,造成機(jī)械設(shè)備的管理水平低,影響石油的正常生產(chǎn)。在當(dāng)前的采油工程當(dāng)中,很多石油企業(yè)都只負(fù)責(zé)應(yīng)用機(jī)械設(shè)備,卻忽視對設(shè)備進(jìn)行及時的維護(hù)和管理,甚至很多企業(yè)還在堅持傳統(tǒng)的“不壞不檢、不壞不修”的管理模式,導(dǎo)致很多機(jī)械設(shè)備不能夠得到有效的維護(hù)和管理,這種管理模式下,設(shè)備的使用壽命通常都會很短,很多設(shè)備的功能不能夠得到有效的發(fā)揮。相關(guān)的設(shè)備管理部門對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)不重視,沒有做到及時更新管理理念,這使得很多機(jī)械設(shè)備的維護(hù)水平得不到提高,影響機(jī)械設(shè)備的正常使用功能,阻礙了采油工程的工作效率的提高。
1.2缺乏相關(guān)的管理制度
為了提高對采油工程機(jī)械設(shè)備的維護(hù)水平,最為科學(xué)的辦法就是建立起相應(yīng)的制度,通過系統(tǒng)的制度和管理模式來提高管理水平。但是在當(dāng)前的大部分石油企業(yè),對于機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)方面都缺乏制度,一些企業(yè)有制度也都流于表面,不能夠真正做到提高設(shè)備的維護(hù)水平。由于制度的建立不善,導(dǎo)致在日常的工作中權(quán)責(zé)不清的現(xiàn)象十分明顯。同時由于要求不嚴(yán)格,很容易導(dǎo)致相關(guān)的工作人員缺乏專業(yè)性的管理知識,致使對于機(jī)械設(shè)備的管理水平不能夠得到有效提高。同時由于制度管理的不完善,對于機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)工作很少能夠完全實現(xiàn),這就導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率等方面的水平難以提高,進(jìn)而對設(shè)備的使用和采油工程造成不良影響。
2采油機(jī)械設(shè)備管理
2.1抽油機(jī)的管理措施
抽油機(jī)井的管理主要包括地面設(shè)備、井下設(shè)備以及井下設(shè)施等方面,同時還需要針對抽油機(jī)井扣的裝置、配電箱以及線路設(shè)置等方面展開全面的檢查與管理,以便確保抽油機(jī)井系統(tǒng)與設(shè)備等可以順利運(yùn)行,而且確保原油輸出工序正常運(yùn)行,才可以為抽油機(jī)井工作效率提供保障。第一需要明確抽油機(jī)井的工作內(nèi)容。通過合理控制生產(chǎn)壓差,來確保泵徑、沖程與沖數(shù)之間可以相互配合來完成工作,最大程度上提高抽油泵的效率。同時還需要定期對抽油泵設(shè)備展開保養(yǎng)與維護(hù),具體維護(hù)時期需要根據(jù)石油生產(chǎn)現(xiàn)場的實際工作量與環(huán)境而決定。同時還需要針對抽油機(jī)械設(shè)備展開加固、潤滑、清潔、防腐以及設(shè)備調(diào)整等方便,以便可以確保抽油機(jī)械設(shè)備的工作效率。第二需要嚴(yán)格檢查電路控制系統(tǒng)。電路控制系統(tǒng)是確保抽油機(jī)井設(shè)備可以順利運(yùn)行的唯一方式,所以為了確保抽油設(shè)備的可以發(fā)揮出其實際作用、為了能夠?qū)崿F(xiàn)啟動或停機(jī)等操作、確保抽油設(shè)備的正常供電等方面,就需要嚴(yán)格檢查電路控制系統(tǒng),并按照抽油設(shè)備的所需的電壓來設(shè)置石油生產(chǎn)現(xiàn)場的電壓,而后根據(jù)要求來測試施工圖以及動液面,通過嚴(yán)格的測試而得出準(zhǔn)確有效的測試結(jié)果。
2.2潛油電泵井的管理措施
潛油電泵井是確保井下多級離心泵可以順利運(yùn)行的主要方式,同時潛油電泵經(jīng)具備較高的排量,其可以充分滿足大排量油層的生產(chǎn)需求,同時還可以有效提高石油生產(chǎn)的效率。因此為了使得潛油電泵經(jīng)可以在石油生產(chǎn)工作中發(fā)揮出更好的作用,就需要不斷針對處在運(yùn)行狀態(tài)下的潛油電泵井采用改進(jìn)措施,并加強(qiáng)對潛油電泵井的管理。第一為了有效避免躺井事故的發(fā)生,就需要加強(qiáng)對電纜的保護(hù),從根本上避免電能出現(xiàn)損失或泄露的情況。同時還需要采用防砂、防垢以及防腐等技術(shù)措施,來有效延長檢查潛油電泵工作之間的時間距離,并將解決的費(fèi)用投入到潛油電泵井的采油工作中,進(jìn)一步提高潛油電泵井的采油效率。第二需要加強(qiáng)對于施工操作的管理,嚴(yán)格規(guī)范潛油電泵井使用人員的操作,并通過監(jiān)督的方式來加強(qiáng)對于操作人員的管理。
2.3螺桿泵井的管理措施
螺桿泵井具備輸送粘度與濃度較高的功能,所以為了使得螺桿泵井可以在石油生產(chǎn)工作中發(fā)揮出其實際作用,就需要針對螺桿泵井制定出相應(yīng)的管理措施,通過注入聚合物的方式來提高石油的粘度增加,從而可以有效提高螺桿泵井的采油效率。第一螺桿泵井具備低消耗、低成本等方面的優(yōu)勢,相比較其他采油機(jī)械設(shè)備而言,其可以有效節(jié)約資金的支出、提高采油的效率與質(zhì)量,在對螺桿迸濺開展管理時,需要針對螺桿泵井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、啟動電流、電壓、采油量、油壓、套壓以及原油含水量等方面的資料展開研究與分析,并根據(jù)螺桿的扭矩來確保安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。第二需要對螺桿泵井開展扭矩與軸向力的測試,并根據(jù)實際測試結(jié)果與其他泵井生產(chǎn)資料相結(jié)合,通過結(jié)合后的數(shù)據(jù)來判斷螺桿泵井的采油狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)螺桿泵井出現(xiàn)問題或故障時,需要第一時間停止采油工作并針對問題采取相應(yīng)的解決措施。
3采油設(shè)備的保養(yǎng)方法
3.1差動保護(hù)技術(shù)
在差動保護(hù)這種技術(shù)當(dāng)中的主要原理就根據(jù)基爾霍夫所提出電流的定律而產(chǎn)生的,如果在保護(hù)設(shè)備時突然出現(xiàn)短路故障,那么在保護(hù)設(shè)備當(dāng)中電力的實際出入值就會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的電流差,當(dāng)這種電流差已經(jīng)高于保護(hù)裝置當(dāng)中所設(shè)定的電流差時,就會自動開啟保護(hù)并實施保護(hù)的動作。這種差動保護(hù)技術(shù)也可以分為兩種一種是橫差一種是縱差這兩種保護(hù)形式,在橫差保護(hù)形式當(dāng)中的主要原理就是可以將電流展開循環(huán)的工作原理,根據(jù)設(shè)備當(dāng)中電流的實際過差來診斷其中是否有故障的存在,如果在設(shè)備當(dāng)中電流的過差值是0的時候就不用將保護(hù)裝置展開開啟,如果在設(shè)備當(dāng)中出現(xiàn)電流展開分流的現(xiàn)象時,就會導(dǎo)致電流的過差值就突然增加,在高出所設(shè)定的電流差時就會及時的開啟保護(hù),并將采油設(shè)備和電力線路之間的關(guān)聯(lián)展開中斷,從而將故障所帶來的影響降到最低。在縱差保護(hù)形式當(dāng)中,大多數(shù)都是應(yīng)用在采油設(shè)備內(nèi)部當(dāng)中的繞組保護(hù)上,這其中也包含了絕緣保護(hù)出現(xiàn)單相接地、或是間接短路等故障。
3.2采油設(shè)備的分級維修
這項維修與保養(yǎng)工作是在實際落實維修工作內(nèi)容時的主要因素,其內(nèi)部主要包括整體采油設(shè)備的運(yùn)行、針對技術(shù)參數(shù)的具體評估數(shù)值、采油設(shè)備的故障處理模式、程序化的分析結(jié)果、制定故障預(yù)防措施、制定故障維修措施等,同時還需要根據(jù)采油出新問題的實際情況來選擇相應(yīng)的檢測策略,并且還需要根據(jù)實際維修與保養(yǎng)工作的內(nèi)容,做好相應(yīng)的記錄工作,從而為后期日常保養(yǎng)工作的順利開展提供良好的基礎(chǔ)保障。
結(jié)束語
總體來說,石油能源的開發(fā)和利用是關(guān)乎到我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要工作,為了提高石油的開采力度,就必須要對石油開采的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù),通過多種手段解決機(jī)械設(shè)備存在的問題,進(jìn)一步促進(jìn)石油開發(fā)工作水平的提高。
參考文獻(xiàn):
[1]宋寶玉,李沫,董桂英,等.采油設(shè)備日常維修與保養(yǎng)方法[J].石化技術(shù),2017,24(12):189.
[2]張金東,徐志強(qiáng).采油機(jī)械設(shè)備管理及保養(yǎng)保養(yǎng)技術(shù)淺析[J].石化技術(shù),2017,24(10):132-133.
[3]湯仁強(qiáng).建立和實施自動化設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)體系的方法研究[J].集成電路應(yīng)用,2017,34(8):74-79.