鄭會川

摘要：以往WZ12-1B平臺打撈RH封隔器主要通過套銑封隔器本體后進行打撈，不但耗時較多，而且風險還比較高。近年來，隨著作業(yè)經(jīng)驗的不斷累積和對井下情況認知的不斷提高，逐漸認識到了影響RH封隔器打撈的本質原因不是封隔器本身，而是套管壁上結的垢和其他臟物，因此只要把封隔器以上套管環(huán)空清理干凈，就比較容易撈出RH封隔器。今年來通過幾口井采用套銑鞋+套銑管套沖環(huán)空后打撈RH封隔器都取得了成功，不但較大的提高了作業(yè)時效，還充分的降低了作業(yè)風險。通過對比，套沖環(huán)空作業(yè)可以在WZ12-1B平臺及其他平臺的類似井進行推廣使用。

關鍵詞：RH封隔器;套銑鞋;套銑管;油套環(huán)空;打撈;結垢

1.存在問題

WZ12-1B平臺大部分生產(chǎn)/注水井都需要進行分層開采/注水，分層管柱普遍采用1個或者2個RH封隔器帶普通分層封隔器實現(xiàn)分層的管柱結構。由于WZ12-1B平臺生產(chǎn)/注水井普遍存在結垢情況，分層管柱入井一段時間后很難通過鋼絲作業(yè)開關滑套、投撈堵頭實現(xiàn)分層開采/注水，若分層封隔器失效或者某一層出水較多，需要換層時只能修井更換分層管柱。

因為RH封隔器結構特點：帶水力錨、帶密封膠筒、帶卡瓦，給打撈分層管柱造成了很大困難，往往打撈成功后容易在套管內卡死，出不來下不去，這是打撈面臨的最大難題，如何有效的解決這一難題也是我們研究的重點和難點。

2.原因分析

結合多年來打撈RH封隔器作業(yè)經(jīng)驗，RH封隔器基本上可以通過上提直接解封或者通過震擊器震擊解封。往往是在解封后上提管柱時被卡死，造成卡死的原因主要有2個：套管內壁結垢、RH封隔器解封后水力錨或者卡瓦回收不完全，而套管內壁結垢嚴重是造成管柱卡死最重要的原因。

3.解決辦法

針對被卡原因分析，解決辦法主要有以下2個：

①在打撈前套銑RH封隔器，套掉水力錨等可能造成被卡的點。

②在打撈前套銑油套環(huán)空，清除套管壁上的垢和其他雜物。

4.現(xiàn)場應用

因為WZ12-1-B10井前后2次進行了打撈分層管柱作業(yè)，1次采用套銑RH封隔器本體后打撈，1次采用套銑油套環(huán)空后打撈。因此我們將選擇B10井作為現(xiàn)場應用實例分析。

①套銑RH封隔器本體后打撈

作業(yè)時間：2012年4月

鉆具組合：a、套銑鉆具：6"套銑鞋+5-3/4"短套銑管+5-1/2"打撈杯x2+4-3/4"鉆鋌x2根+撓性接頭+4-3/4"機械震擊器+4-3/4"鉆鋌x7根+3-1/2"IF鉆桿;b、打撈鉆具：5-7/8"短魚頭打撈筒（配合4-1/2"籃式卡瓦）+3-1/2"鉆桿短節(jié)+4-3/4"鉆鋌x2+撓性接頭+4-3/4"機械震擊器+4-3/4"鉆鋌x8+3-1/2"IF鉆桿。

作業(yè)經(jīng)過：經(jīng)過4趟套銑封隔器本體，分別將7"RH封隔器水力錨、膠皮、卡瓦套掉。之后下1趟撈筒打撈鉆具，成功撈出分層管柱。出井7"RH封隔器水力錨、活塞缸及膠皮段已套銑掉，卡瓦牙及底座部分被套銑掉，只剩心軸部分。

作業(yè)總結：

經(jīng)過4趟套銑封隔器作業(yè)和1趟打撈作業(yè)，成功撈出分層管柱，累計耗時350小時。

②套銑油套環(huán)空后打撈

作業(yè)時間：2019年2月

鉆具組合：a、套銑鉆具：5-3/4"銑鞋（銑鞋內徑120.7mm）+5-3/4"套銑管×3+頂部接頭+3-1/2"短鉆桿+變扣+5-1/2"撈杯組合×2+變扣+3-1/2"短鉆桿+4-3/4"液壓震擊器及撓性接頭+4-3/4"螺旋鉆鋌5根+3-1/2"鉆桿;b、打撈鉆具：可退式撈矛（配125mm瓦）+3-1/2"短鉆桿+4-3/4"液壓震擊器及撓性接頭+4-3/4"螺旋鉆鋌5根+3-1/2"鉆桿、5-3/4"打撈筒（配3-1/2"籃瓦及銑環(huán)）+3-1/2"短鉆桿+4-3/4"液壓震擊器及撓性接頭+4-3/4"螺旋鉆鋌5根+3-1/2"鉆桿。

作業(yè)經(jīng)過：本次分層管柱帶有2個RH封隔器，考慮到一次打撈2個RH封隔器難度較大，遂采用電纜下入切割彈從2個RH封隔器之間切斷，采取2趟打撈。最后經(jīng)過1趟電纜切割作業(yè)，1趟套銑油套環(huán)空作業(yè)，2趟打撈作業(yè)成功撈出分層管柱。出井RH封隔器比較完好，卡瓦、水力錨、膠皮均回收完全，無落井。

作業(yè)總結：

經(jīng)過1趟電纜切割，1趟套銑油套環(huán)空及2趟打撈作業(yè)，成功撈出分層管柱，累計耗時102小時。

結論

結合近幾年WZ12-1油田打撈RH封隔器情況看，直接打撈往往成功率較低，而通過套銑封隔器本體和套銑套管壁上結的垢和其他臟物后再打撈基本上都能打撈成功。

以往打撈RH封隔器時基本上都采用套銑封隔器本體后進行打撈，這種方式往往耗時較多且安全風險比較大。套銑出來的大塊鐵皮、水力錨、卡瓦牙等物件很可能卡死套銑管，造成更復雜的情況;同時套銑出來的細小物件掉落井底也會嚴重影響后續(xù)打撈作業(yè)，加大打撈難度。因此選擇套銑RH封隔器本體進行打撈一定要慎重。

隨著作業(yè)經(jīng)驗的累積以及對WZ12-1油田井況認識的提高，我們認識到了影響RH封隔器打撈的本質原因是套管內壁結垢嚴重或者臟物太多，就算RH封隔器解封了也往往會在某個點被卡死。

今年來，針對影響RH封隔器打撈成功率的本質原因，我們采用了套沖油套環(huán)空清理套管內壁結的垢及其他臟物的方式來進行打撈RH封隔器。經(jīng)過B9、B10井的成功應用發(fā)現(xiàn)RH封隔器還是必較容易解封，如果無法解封，通過震擊器震擊幾次也能成功解封，因為前期已經(jīng)將套管內壁清理干凈，整個RH封隔器解封后出井都比較順暢，過程中也很少出現(xiàn)掛卡現(xiàn)象。

綜上，套沖油套環(huán)空清理套管內壁后再進行打撈RH封隔器是一種行之有效的方法。該種方法耗時低;因套沖過程中沒有大塊物體出現(xiàn)，安全風險也較低;因為從根本上解決了問題，因此成功率也比較高。通過現(xiàn)場應用效果來看，該方法值得在類似井推廣使用！

參考文獻：

[1] 朱進符，鄧德鮮.MHS封隔器磨銑打撈工藝[J].油氣井測試，2001.20（6）：46-47