李彪

摘要：為了滿足社會對電力資源的需求，供電企業(yè)正在進行大規(guī)模的技術升級及設備更新。做好汽輪機安裝質量不僅保證機組運行穩(wěn)定，同時也是提高機組效率減少煤耗的關鍵。本文將探析汽輪機組安裝質量控制工作的重要性，結合案例總結汽輪機安裝的質量保障措施，此次研究的主要目的是保障火電廠汽輪機穩(wěn)定運行，提升供電企業(yè)經(jīng)濟效益。

關鍵詞：火電廠;汽輪機安裝;質量保障措施

現(xiàn)階段，電力能源作為居民生活和工業(yè)生產(chǎn)中的動力基礎，人們對電力供應的依賴度不斷提升。電廠汽輪機的穩(wěn)定運行，對保障電力供應，提升電氣企業(yè)經(jīng)濟效益至關重要。完善電廠汽輪機安裝過程中的質量保障措施，對電力企業(yè)的經(jīng)濟效益和平穩(wěn)運行具有深遠意義。

1、汽輪機安裝質量保障的重要性

火電廠的運行管理過程中，汽輪機故障是造成非正常停機的主要原因，引起汽輪機組故障的主要因素就是安裝過程中的質量問題。汽輪機組如果出現(xiàn)異常，將會出現(xiàn)數(shù)據(jù)反饋差錯，設備不牢固等現(xiàn)象，影響電力企業(yè)的正常運作。在安裝過程中，如果技術指標達不到設計標準，或是部分零件安裝時沒有達到設備要求的精度，緊固件契合度不高等原因都會導致汽輪機出現(xiàn)異常，無法穩(wěn)定工作，給電廠生產(chǎn)帶來隱患。從根本上解決汽輪機組的故障問題，降低事故幾率，要首先完善汽輪機安裝的質量保障措施，建立完整的質量監(jiān)管體系和維護保養(yǎng)體系。完善火電廠汽輪機組在安裝中存在的質量問題，從而提升汽輪機運行過程中的穩(wěn)定性。只有重視起對電廠汽輪機安裝過程中的質量保障措施，才能保障汽輪機組在運行狀態(tài)中穩(wěn)定可靠，保障電廠的經(jīng)濟效益和電網(wǎng)的平穩(wěn)運行[1]。

正所謂無規(guī)矩不成方圓，為了保障汽輪機供應安全，應該在進行檢修方案的優(yōu)化實踐中，將檢修制度的運行進行科學化規(guī)范，這樣才能在科學化檢修技術的規(guī)范中，及時的將對應的檢修工作實施好，保障在檢修技術的實施中，能夠有所依據(jù)?；诖耍谶M行檢修技術方案的優(yōu)化控制中，應該對檢修技術實施中的制度應用進行專門的分析，也就是在進行檢修技術的實施中，將檢修技術控制中的各種規(guī)范性要素進行全面的優(yōu)化。

2、安裝過程中的質量保障措施

2.1重視技術人才的培養(yǎng)

施工單位技術人員的素質決定了火電廠汽輪機的安裝質量，因此，做好提高技術人員的素質至關重要。施工單位應當引進具有一定工作經(jīng)驗，理論研究相對透徹的技術人員對施工人員進行培訓，對質量控制要點和汽輪機安裝的環(huán)節(jié)著重監(jiān)管。汽輪機作為一種重型機械，對設備精度有著極高的要求，具有轉速高、溫度高等特點，應結合實際需求進行調(diào)試。汽輪機組安裝施工質量控制主要包括五個層面：①設備找平找正;②部件接觸配合;③通流間隙安裝調(diào)整;④聯(lián)軸器對中;⑤油系統(tǒng)安裝和沖洗。依據(jù)安裝技術要點，在施工前展開技術培訓工作，讓施工人員了解安裝要求，才能保證后續(xù)工作順利進行。例如，某火電廠20MW機組的實驗安裝過程中，出現(xiàn)了基層員工因技術儲備不到位導致的固件契合度不高的現(xiàn)象，一旦機組正式投入使用，設備的軸承箱松動，無法保證機體壓力穩(wěn)定，汽輪機運行過程中蒸汽值無法達到設計標準，會讓機組所需的能源材料大幅提升，造成電力輸出過程的浪費。為解決這一問題，該火電廠立即停止了汽輪機組的更換工作，向總部引進了一支專業(yè)汽輪機調(diào)試機組，機組技術人員到達現(xiàn)場后立即排除了之前安裝中出現(xiàn)的參數(shù)差錯，重新安裝緊固件使其達到設計標準要求的緊固度，調(diào)試完成后又開展了以質量控制要點為主題的培訓，讓車間內(nèi)的基層工人掌握汽輪機安裝過程的相關技術，為后期汽輪機組安裝和調(diào)試培養(yǎng)人才[2]。

2.2完善質量保障體系

完善汽輪機安裝施工質量保障體系，首先要結合圖紙和安裝施工的技術標準以工程項目方案為基礎，圍繞質量控制要點制定管理體系，其次是依據(jù)汽輪機組工程質量要求明細組織架構。例如某電廠300MW機組調(diào)試過程中，由于引進的低壓轉子來自日本，與發(fā)電機組原有國產(chǎn)設備不兼容，低壓轉子工作狀態(tài)下預留電壓擴散比高壓轉子快，距離噴嘴同樣距離汽壓較小擴散范圍大，低壓轉子直徑和設備不匹配，在同功率下運行設備，轉速與扭矩成反比，進口低壓轉子設備軸比原有設備軸更粗，低壓缸不穩(wěn)定給設備的正常運行及調(diào)試工作的進行造成了影響。經(jīng)過商議，該電廠通過參考其他火電廠管理經(jīng)驗，采用了預留余量、及時反饋實驗信息的調(diào)試計劃，在新低壓轉子未落實的情況下，更改設備安裝順序，落實基礎強化工作，低壓轉子空窗期首先進行高壓缸體和中壓轉子的安裝工作。新數(shù)據(jù)參數(shù)匹配的低壓轉子到位后，開展低壓轉子和低壓缸體的找中工作，最終經(jīng)過一系列的體系調(diào)整，在原有引進的低壓轉子被廢棄的條件下，反而提前15工作日結束了調(diào)試工作，驗證了完善質量控制體系對汽輪機安裝效率的提升效果[3]。

2.3做好汽輪機的安裝施工記錄

火電廠汽輪機的安裝及運行過程中，做好安裝施工記錄是質量保障措施的關鍵一環(huán)。建立質量監(jiān)督責任制，將每個設備的安全責任落實到個人，質檢員要和技術工人做好設備安裝和運行中的詳細記錄資料，及時反饋交接記錄，掌控安裝進度和設備參數(shù)。

3、電廠汽輪機質量保障措施的創(chuàng)新

總體來看，由于火力發(fā)電在我國發(fā)電結構中的主體地位，火電廠用汽輪機組的安裝及運行階段的質量保障措施已經(jīng)趨于成熟，但為進一步提升汽輪機安裝過程中的安全性和穩(wěn)定性，近年來在汽輪機質量保障措施方面提出了一些創(chuàng)新理論。首先是強化汽輪機安裝過程的質量監(jiān)控，要適當抽查質檢員施工記錄，對質量監(jiān)督點實行雙密鑰管理制度，重大設備增設質檢員管理崗，減輕基層技術員的參數(shù)收集壓力，提升現(xiàn)場工作人員勞動積極性，從管理角度保障供電企業(yè)穩(wěn)定運營;其次是健全質量驗收機制，因地制宜設計質量安裝標準，尤其是潤滑系統(tǒng)沖洗循環(huán)環(huán)節(jié)，針對機組功率對設備做適當調(diào)整。此外，汽缸、通流間隙、軸承底座和臺板等重點設備的安裝過程中實時收集工作參數(shù)，做好質量預檢驗收工作。增強各職能部門聯(lián)系，由于安裝和運行過程難免出現(xiàn)電力損耗和設備磨損，因此各級傳感器數(shù)據(jù)和臺板參數(shù)要陸續(xù)整理，做好基礎設備安裝工作的同時，為設備預留部件余量，強化準備工作，為電廠汽輪機組的順利安裝和穩(wěn)定運行提供保障，使其滿足供電設計標準，符合質量使用要求[4]。

4、結論

隨著社會對電力需求的不斷提升，電力資源已經(jīng)成為現(xiàn)代社會穩(wěn)定運行的關鍵。在電廠建設過程中，汽輪機的安裝部分是至關重要的環(huán)節(jié)，增加相關技術人員的儲備，做好施工記錄，完善汽輪機組質量保障措施需要相關部門和企業(yè)給予足夠的重視。

參考文獻：

[1]繆海雷.有關電廠汽輪機安裝過程中的質量保障措施探析[J].科技與企業(yè)，2015，15（23）：129.

[2]陳葉俊.電廠汽輪機運行效率優(yōu)化措施探討[J].科技與創(chuàng)新，2018（02）：79-80.

[3]周川川.電廠汽輪機運行的節(jié)能降耗探討[J].機械管理開發(fā)，2018（01）：140-141.

（作者單位：西北電力建設工程監(jiān)理有限責任公司）