劉婕

摘 要：在土建施工過(guò)程之中，通過(guò)科學(xué)應(yīng)用高支模施工工藝，不但能夠提升土建施工效率，而且有效提高土建結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。最近幾年來(lái)，建筑業(yè)飛速發(fā)展，人們對(duì)建筑工程施工質(zhì)量要求不斷提升，為了進(jìn)一步滿足人們的各項(xiàng)要求，本文重點(diǎn)研究高支模施工工藝在土建工程當(dāng)中的應(yīng)用要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：房建土建工程;高支模;施工技術(shù)

前言

現(xiàn)階段，我國(guó)土建工程施工過(guò)程中，將高支模施工技術(shù)應(yīng)用在施工中的情況非常普遍，高支模施工技術(shù)與其他的相關(guān)施工技術(shù)相比，它突顯出較強(qiáng)的適應(yīng)性和整體的承載能力。在目前被廣泛應(yīng)用在土建工程建設(shè)中，高支模施工技術(shù)的有效應(yīng)用，在土建工程建設(shè)中解決了一些施工難的問(wèn)題，為了逐步提高建筑施工的整體質(zhì)量，要在具體的土建工程施工中按照高支模施工技術(shù)的相關(guān)需求以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還要符合技術(shù)施工操作流程和相關(guān)的土建工程施工規(guī)章制度，將土建施工進(jìn)行科學(xué)和合理的劃分，明確高支模施工技術(shù)的技術(shù)要點(diǎn)，提升土建工程建設(shè)的總體質(zhì)量。

1 概述土建工程高支模技術(shù)的基本特征

高支模主要指的是模板體系的搭設(shè)跨度超過(guò)10m，高度超過(guò)5m，整體施工荷載超過(guò)10kN/m2且集中線荷載超過(guò)15kN/m。高支模施工具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)施工技術(shù)水平也提出了較高的要求。施工單位必須提高技術(shù)能力和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理質(zhì)量，以保證土建工程高支模施工的質(zhì)量安全。

2 高支模施工技術(shù)的特點(diǎn)分析

高支模施工工藝，主要指的是在建筑工程施工環(huán)節(jié)，支模的高度超過(guò)8.0m的支模作業(yè)，在既有的施工技術(shù)基礎(chǔ)之上，澆筑混凝土形成相應(yīng)的模塊，其施工流程比較復(fù)雜，在實(shí)際施工過(guò)程之中，作業(yè)人員要結(jié)合具體情況，進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，并準(zhǔn)確的計(jì)算支模高度，保證高支模結(jié)構(gòu)的支撐力得到更好提升，避免建筑物出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。高支模施工工藝具有以下特點(diǎn)：

（1）適應(yīng)能力比較強(qiáng)，將此項(xiàng)施工工藝運(yùn)用到土建工程施工之中，能夠保證建筑物得到更好支撐，降低土建工程施工難度，增強(qiáng)建筑物的穩(wěn)定性與安全性。

（2）減少施工作業(yè)材料損耗，高支模施工工藝的合理應(yīng)用，能夠減少施工作業(yè)材料的浪費(fèi)，節(jié)省大量的施工資金，在保證土建工程順利施工的基礎(chǔ)之上，不斷提高施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）提高土建工程施工質(zhì)量，在土建施工中，通過(guò)應(yīng)用高支模施工工藝，能夠提高土建工程施工強(qiáng)度，保證土建結(jié)構(gòu)得到良好優(yōu)化，對(duì)我國(guó)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。

3 高支模施工技術(shù)在土建工程施工中的運(yùn)用

3.1 支撐排架搭設(shè)

3.1.1 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)防范》要求，合理進(jìn)行支撐排架施工，包括立桿、橫縱水平桿、扣件、剪刀撐、立桿底部墊板、立桿頂托等。

3.1.2 選擇鋼管過(guò)程中，要按照高支模工程量選擇腳手管，不得使用已經(jīng)銹蝕、彎曲的鋼管。

3.1.3 在扣件選擇中，要滿足《鋼管腳手架扣件》規(guī)定，扣件種類較多，包括對(duì)接式、旋轉(zhuǎn)式、直角式，根據(jù)高支模施工實(shí)際要求合理選擇。

3.1.4 根據(jù)高支模工程量、施工工藝選擇方木，但出現(xiàn)腐爛、彎曲的方木不得使用。

3.2 高支模架體搭設(shè)施工

3.2.1 施工流程

定位放線設(shè)定立桿→墊板鋪墊→立桿放置→掃地桿放置→縱向水平桿→橫向水平桿→橫縱水平桿搭接→剪刀撐設(shè)置→方木、模板、頂插放置→檢查與驗(yàn)收。以上是理論上的施工流程，還要根據(jù)高支模工程實(shí)際特點(diǎn)和工藝要求設(shè)計(jì)施工方案，將根據(jù)圖紙尺寸，先搭設(shè)梁兩側(cè)立桿，結(jié)合梁間距均勻設(shè)置板底支撐鋼管，控制鋼管距離。

3.2.2 搭設(shè)方法與注意事項(xiàng)

（1）在施工之前，對(duì)鋼管材料、扣件材料質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)檢，嚴(yán)控鋼管間距，并且都要符合工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。立柱底部均要設(shè)置50mm厚的墊板。

（2）在搭設(shè)施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制立桿垂直差、橫桿水平差，不得超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（3）為了確保立桿軸心荷載不偏移，立桿支撐時(shí)必須要做到豎直，如果現(xiàn)場(chǎng)有銹蝕、彎曲立桿要及時(shí)清除到場(chǎng)地外，不得使用。

（4）橫向、縱向支撐必須要保證水平度、垂直度，橫縱搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣橫桿、立桿才能夠更好的用扣件連接。

（5）采用兩根木枋并排安置作為頂托支座，用于傳遞荷載。在頂托支撐插入當(dāng)中，要嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，要求頂托支撐足夠穩(wěn)定、不產(chǎn)生偏移情況，通常伸出長(zhǎng)度在200mm以內(nèi)。頂托支撐模架，支托底板到支架頂層橫桿高度要小于300mm。

（6）水平拉桿、鋼管到底桿采用對(duì)接方法，剪刀撐用作搭接，并且長(zhǎng)度不超過(guò)1000mm，在距離桿端100mm以上位置固定三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。

3.3 施工安全管理

3.3.1 構(gòu)建安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理組織構(gòu)建安全保障小組，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全管理，完善安全管理制度，做好技術(shù)交底工作，層層分解落實(shí)任務(wù)。

3.3.2 完善安全管理責(zé)任制度，結(jié)合獎(jiǎng)罰制度每天都要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢。在支模分段安裝完成后，要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后再開(kāi)展下一道施工工序。3.3.3高支模搭設(shè)施工中，所有的一線施工人員都要持有上崗證，佩戴安全設(shè)施，高空作業(yè)佩戴工作包，用于裝小型工具。

3.3.4 如果滿堂架搭設(shè)高度超過(guò)了2m，必須要增設(shè)安全平網(wǎng)，外側(cè)增設(shè)安全立網(wǎng)。

3.3.5 在高支模搭設(shè)、澆筑、拆除整個(gè)流程中，非施工人員禁止進(jìn)入到支架底部，并且要有安全管理人員旁站。

3.3.6 混凝土澆筑當(dāng)中，安全管理人員要在旁關(guān)注支撐系統(tǒng)、模板是否出現(xiàn)了變形問(wèn)題，如果變形幅度明顯，要立即停止施工，將現(xiàn)場(chǎng)工作人員疏散，待到整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定之后再進(jìn)行荷載檢查，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后再施工。

3.3.7 在高支架旁再搭設(shè)一個(gè)支撐混凝土泵管支架，不得與高支模連接，一面泵管沖擊力過(guò)大影響高支模穩(wěn)定性。2.3.8派專人指揮模板拆除工作，并在周圍區(qū)域設(shè)置圍欄，不得進(jìn)行其他工種施工。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，高支模施工技術(shù)應(yīng)用水平越來(lái)越高，總結(jié)高支模施工技術(shù)的實(shí)際操作技術(shù)要點(diǎn)，重視高支模施工技術(shù)在土建工程發(fā)展中的重要性，確保土建工程的穩(wěn)定性以及質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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