曹慶奎

摘 要：近年來，我國的化工行業(yè)有了很大進展，在化工生產(chǎn)中，化工設備是關鍵元素，設備需要與化工生產(chǎn)要求完全一致，這些設備在應用中才不會出現(xiàn)安全事故。壓力容器在化工生產(chǎn)中的位置舉足親重，該種設備出現(xiàn)損壞，介質流出會影響化工生產(chǎn)，還會造成更大的安全隱患，嚴重情況下，會發(fā)生爆炸等事故?；て髽I(yè)人員還要就壓力容器破壞問題，展開研究，針對各種損壞問題，提出預防措施。

關鍵詞：化工設備;壓力容器;破壞;預防措施

引言

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，化工行業(yè)得到了長足的發(fā)展，但是在化工壓力容器的使用過程中還存在諸多問題，壓力容器長時間在惡劣的環(huán)境中工作，會出現(xiàn)各種不同形式的破裂問題，從而影響壓力容器的使用壽命，而且可能引發(fā)嚴重的安全事故，基于這一現(xiàn)狀，本文針對壓力容器使用過程中出現(xiàn)的主要破裂形式，提出一些有效的預防措施，以供參考。

1 壓力容器破裂形式與原因

1.1 脆性損壞

當壓力容器在使用中的承載壓力未能達到容器極限值時，則會引發(fā)脆性破裂的損壞現(xiàn)象。此類破裂大多發(fā)生在低溫環(huán)境，因未呈現(xiàn)出任何的征兆，所以其預防難度極大。其主要原因可以歸結于焊接縫沒達標、抗變形能力差、材質不夠好。

1.2 韌性變形

當壓力容器所承載的壓力大于其最大承載能力之后，就很容易出現(xiàn)韌性變形，壓力容器會破裂，從而影響其正常工作。引起韌性變形的主要原因是壓力容器的承載壓力過大，使得容器壁變薄，進一步發(fā)生塑性變形。導致發(fā)生韌性變形的其他原因有容器材質選擇不合理，而且在應用過程中沒有按照規(guī)定進行安裝，或者容器使用維護工作不到位等等。

1.3 疲勞破壞

壓力容器在長期負荷運行中，其承壓部位會不斷接受外界壓力，該處會成為薄弱部位，該部位的耐勞性能會逐漸降低，當其達到極限疲勞狀態(tài)時，該部位會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，這會破壞材料的完好無損，使其出現(xiàn)開裂問題。起初裂縫尺寸很小，不會對壓力容器運行產(chǎn)生影響，當外界壓力繼續(xù)重復作用于該部位時，裂縫尺寸會逐漸擴大，容器破裂問題也會加大，這種問題極易引發(fā)容器爆炸事故。這種破壞與材質本身的耐勞性能低有關，該破壞作用時間較長，在一開始會有裂紋等征兆，維護人員應注意這種現(xiàn)象，及時采取補救措施。

1.4 腐蝕

因化工原材料大多擁有一定的腐蝕性，因此長久以往容器器壁就會在腐蝕作用下變得越來越薄，最終致使容器整體性能嚴重下降，甚至會導致容器無法再承受原有的壓力，發(fā)生破裂問題。腐蝕性破裂現(xiàn)象的成因源自于容器器材品質。面對拉伸應力與化學腐蝕的共同作用，器壁將會變得越來越薄，在持久性損傷以后，容器結構就會受到嚴重損傷。

1.5 燸變破裂

燸變破裂在化工壓力容器中不是很常見，但也是壓力容器破裂的主要類型之一。在壓力容器正常使用的過程中，在持續(xù)高溫和應力的作用下，容器的金屬材料會發(fā)生持續(xù)性的變化，最終導致其發(fā)生破裂，這種破裂被稱為燸變破裂。高溫的持續(xù)作用會導致壓力容器剛性變弱，同時應力的持續(xù)作用使得容器發(fā)生變形，最終發(fā)生破裂。

2 壓力容器破壞典型事故

在某化工廠發(fā)生一起冷凝器列管腐蝕穿孔的事故，致使銨鹽水滲漏到了液氯系統(tǒng)，并產(chǎn)生三氯化氮，量大且易爆。因此導致了次日的排污罐、鹽水泵、液氯儲罐爆炸事件。此事件極其嚴重，并導致極大的負面影響，直接受損經(jīng)濟數(shù)額較大，而對周邊居民也構成一定影響。化工設備因腐蝕而致穿孔，直至引發(fā)鹽水滲漏，是引發(fā)此事故的直接成因。并且，在壓力容器的設施管理中比較混亂，以及各設施技術資料不全與技術交底未落實到位，且未能及時進行全面性的耐壓檢測，還有安全責任制未能切實落實到位，這些是此次引發(fā)事故的核心因素。此外，在安全隱患的自檢以及整改力度方面不夠，當檢測出或是在面臨化工安全隱患問題時，必須要先明確實施相應的整改措施，并配備的設施必須齊全，保證材質符合生產(chǎn)標準，加大自檢與整改力度。為防范同類事故，應全面提升安全意識，管理力度加強，對?；a(chǎn)予以高度重視。將安全責任與相關的預防知識全面落實，以切實有效的針對安全隱患實施解決措施，務必提前消除安全隱患，嚴防事故發(fā)生。通常深化專項整治工作的推進，切實將整體生產(chǎn)的安全水平提升。嚴格遵循國家在?；袠I(yè)的生產(chǎn)規(guī)范來進行整治和實施，企業(yè)要加大整治工作的力度。責任制落實到人，并加以監(jiān)督管控。對存在有安全問題的設施必須責令暫停，待調整完善且達標后方能恢復再次生產(chǎn)。

3 化工設備壓力容器破壞預防措施

3.1 韌性破壞預防措施

在韌性破壞預防中，相關人員應注意提高容器本身的質量，使其不易受到外界壓力影響，首先其材料材質應滿足標準要求，其承壓能力及剛度等性能需要滿足化工生產(chǎn)要求。在設計制作中，還要結合實際應用生產(chǎn)要求和環(huán)境要求，使容器本身可接受的運行荷載更大。不通壓力容器應用場所和安裝要求不通，施工人員要將壓力容器準確落實到位，并做好安裝調整工作，使其與檢測儀器有效連接在一起，后者的性能也要滿足要求，以便實時監(jiān)控壓力容器運行情況，及時險前預警。在壓力容器運行中，化工企業(yè)還要做好維護管理工作。

3.2 脆性損壞預防

對于這類問題來說，最重要的就是選用材料性能能夠滿足承壓要求的材料，用更為合適的材料承裝、制備材料才能夠避免脆性破裂問題的發(fā)生。除此之外作業(yè)流程也必須予以嚴格控制、管理與約束，以免不恰當?shù)氖褂萌萜饕鸫嘈云屏褑栴}的發(fā)生。

3.3 疲勞破裂的預防措施

避免疲勞破裂的主要措施是不能長時間的對壓力容器進行加壓操作，而且要避免對其進行超負荷運行，減少應力對器壁的重復作用時間，從而有效降低壓力容器發(fā)生破裂概率。

3.4 防腐涂料的應用

防腐涂料是油漆涂料里面不開或缺的一種涂料，由合成樹脂、橡膠、植物油和漿液溶劑等構成，能在苛刻環(huán)境條件下應用，有著非常長效防腐壽命，因此得到了非常廣泛的使用。防腐涂料是采取涂抹在金屬的表面，干后可以形成一層薄的多孔膜。雖然沒有將金屬和腐蝕介質全部分隔開，可是大大的增強了阻隔介質通過微孔的擴散力與溶液電阻力，明顯減小了腐蝕電流，防腐效果十分明顯。

3.5 蠕變破壞預防措施

蠕變與工作環(huán)境溫度有直接關系，在化工生產(chǎn)需求得到滿足條件下，化工企業(yè)應對工作環(huán)境的條件進行改善，使容器不會同時受到高溫和應力影響。在容器制作中，制作人員應選擇耐溫、剛度較大的材料，使其在應用中不容易出現(xiàn)薄弱部位。在設計制作中，相關人員還要注意壓力容器內部結構設計制作情況，使其滿足介質承載要求。

結束語

綜上所述，在壓力容器破壞預防中，檢修人員需要保證壓力容器設備的密閉性和完整性，需要使介質質量得到保證，還要從源頭入手，選擇不易受到破壞的容器材質?；て髽I(yè)也需要改善壓力容器工作環(huán)境，使環(huán)境帶來的負面影響簡直最小。企業(yè)還要建立壓力容器檢修制度，制定檢修計劃和方案，使壓力容器得到定期檢查和不定期抽查，如此化工生產(chǎn)中的各種壓力容器設備才不會存在安全隱患。

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