徐磊
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,對石油的需求逐漸增加,成為支持中國社會經(jīng)濟發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。目前,石油鉆探往往采用智能化技術(shù)。根據(jù)研究和經(jīng)驗,作者簡要分析了智能化石油鉆井技術(shù)的發(fā)展前景。
關(guān)鍵詞:智能化;鉆井技術(shù);發(fā)展前景
石油鉆井具有難度大、技術(shù)水平要求高等特點,其智能化石油鉆井也使石油鉆井更為專業(yè)化,能夠提升鉆井質(zhì)量、提升開采率,降低安全事故發(fā)生頻率和人力投入,節(jié)省生產(chǎn)成本?,F(xiàn)階段,智能化的石油挖掘技術(shù)還需要進一步的研究。
1 智能化石油鉆井技術(shù)特點分析
智能化石油鉆井技術(shù)的應(yīng)用,無需投入較多人力支持,由智能化設(shè)備取締傳統(tǒng)人工操作模式。首先在人力與經(jīng)濟投入上效果顯著,其安全性也得到了最大保障。第二,智能化石油鉆井技術(shù)提升安全指標(biāo),利用智能化平臺進行數(shù)據(jù)信息搜集、分析更具精確性,降低事故發(fā)生率,確保了人員的生命安全。第三,該種技術(shù)形式也可以結(jié)合具體環(huán)境特點,制定有效的技術(shù)方法與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。例如:在地形復(fù)雜區(qū)域中,傳統(tǒng)人工石油鉆井具有一定困難性;而智能化技術(shù)的出現(xiàn)能夠有效幫助應(yīng)對困難,這也是傳統(tǒng)人工操作形式所不可比擬的。第四,縮短了鉆井周期和采礦周期。通過計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集,集成,分析和處理,動態(tài)監(jiān)控鉆井過程,保證施工質(zhì)量,節(jié)省采礦時間,提高工作效率。第五,智能化油技術(shù)可以加快鉆井速度,通過監(jiān)視裝置和傳感器,實時掌握水井的壓力狀況,從而保證了鉆頭和軌道的精度。第六,這項技術(shù)對相關(guān)產(chǎn)業(yè)也有一定的促進作用,加速了石油鉆探技術(shù)的進步?,F(xiàn)階段,我國石油鉆井技術(shù)中,質(zhì)量差異性對石油井具有較大影響,嚴重時造成石油井報廢。結(jié)合現(xiàn)階段狀況分析,這種問題出現(xiàn)具有一定可能性。另一方面,若自身質(zhì)量較差將會造成更加嚴重的破壞;在使用過程中若操作不當(dāng)或是技術(shù)偏差等都會造成損壞。全液壓鉆井技術(shù)具有超強的穩(wěn)定性;當(dāng)尺寸與體積較為適度時更具有一定應(yīng)用價值。同時降低經(jīng)濟投入,提升智能化水平。
2 石油鉆井技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
2.1 發(fā)展優(yōu)勢
2.1.1 減少人力物力財力
手動設(shè)備已更改為機械設(shè)備。最初的多人團隊被一個人取代,工作中的錯誤很少。這在一定程度上證明了智能化帶來的便利和速度。減少對工人的支出和購買更少的設(shè)備可以使公司將剩余資金投入新領(lǐng)域或加強技術(shù)進步。
2.1.2 人員安全
當(dāng)智能化無法實現(xiàn)時,由于操作過程中出現(xiàn)不可預(yù)測的問題,工人將無法避免影響他們的人身安全得事故,智能化鉆井技術(shù)的到來將通過他們攜帶的傳感器對現(xiàn)場進行測量,從而確保安全問題。
2.1.3 鉆孔的質(zhì)量保證
手動測量的測量位置存在誤差是不可避免的,這將使鉆孔過程產(chǎn)生一定的影響。智能化鉆井技術(shù)定位準(zhǔn)確,鉆頭準(zhǔn)確地位于采礦的調(diào)查位置上。使鉆井作業(yè)達到理想狀態(tài),確保鉆井質(zhì)量。
2.2 發(fā)展特點
2.2.1 提高速度和穩(wěn)定發(fā)展
改進鉆探技術(shù)可有效提高開掘速度,降低風(fēng)險和不確定因素,保證工程順利進行。如果工程中有問題的話,智能化技術(shù)可以迅速的分析數(shù)據(jù)和處理現(xiàn)場。
2.2.2 降低成本和適應(yīng)成本
在時代的推動下,各行業(yè)都采用高新技術(shù)為公司服務(wù),智能化的鉆探技術(shù)也應(yīng)用于特殊的地質(zhì)景觀,減少了人力、物資的浪費。油田的存在不僅在陸地,在山地和海洋也有。這個會增加資金的投入。油田的開采范圍越來越大。
2.3 技術(shù)發(fā)展
2.3.1 旋轉(zhuǎn)技術(shù)的應(yīng)用
這項技術(shù)主要是研究和設(shè)計油田開采時的軌道。在鉆孔的時候,鉆孔能夠正確定位,沿著軌道被挖開??梢钥刂破钫`差,提高鉆頭的效果和效率。
2.3.2 智能化鉆桿技術(shù)的使用
智能化的鉆頭可以實現(xiàn)鉆頭中高速傳輸?shù)臄?shù)據(jù),進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析。確保鉆井速度不受影響。它還確保數(shù)據(jù)傳輸具有時間敏感性,并且不會導(dǎo)致冗余。這項技術(shù)引起了足夠的重視和應(yīng)用。
3 石油鉆井技術(shù)的發(fā)展進程
目前,我國石油鉆井技術(shù)趨于成熟,其中包含:大位移井鉆井技術(shù)、井下鉆井全過程數(shù)據(jù)搜集與處理等。水平鉆井技術(shù)相對于直井技術(shù),更能夠節(jié)省投入,提升產(chǎn)量,總體發(fā)展趨勢更為樂觀。大位移井鉆井技術(shù)具有斜井段長、鉆柱摩阻高和井內(nèi)鉆屑問題能夠得到處理,擴大應(yīng)用范圍。井下鉆井?dāng)?shù)據(jù)搜集、處理與應(yīng)用主要利用旋轉(zhuǎn)鉆井形式,鉆頭到達鉆孔內(nèi),在地層結(jié)構(gòu)作用下出現(xiàn)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動,鉆頭磨損。不過應(yīng)用微電子與傳感檢測技術(shù)后,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)控與處理將鉆頭作業(yè)動態(tài)監(jiān)控。欠平衡壓力鉆井技術(shù):這種方法在較早以前就已經(jīng)出現(xiàn),不過由于科學(xué)技術(shù)水平較低未得到推廣與應(yīng)用。而在井控裝置與技術(shù)出現(xiàn)后,這種技術(shù)方式也得到了推廣與應(yīng)用。
4 石油鉆井技術(shù)發(fā)展前景
結(jié)合相關(guān)資料和實踐經(jīng)驗,筆者認為,智能化石油挖掘技術(shù)是行業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)方向,同時也將逐步走向信息化、智能化。智能化石油鉆井技術(shù),為了完成井內(nèi)的智能化技術(shù),計算機的智能化以通信等為前提,這是智能化石油鉆井技術(shù)的提高有促進作用。(1)智能化鉆探電力設(shè)備在石油采集階段必須通過檢查設(shè)備和機器采集,但這些設(shè)備的電力消耗較大。因此,電力供應(yīng)系統(tǒng)的智能化成為了亟待解決的問題?,F(xiàn)階段的供電方法比較多樣,即高性能電池、導(dǎo)線輸送、井下渦輪發(fā)電機。其中,高性能電池在后續(xù)應(yīng)用中有更大容量的傾向、小型化、穩(wěn)定化發(fā)展。應(yīng)急發(fā)電機與柴油發(fā)電機構(gòu)成電力系統(tǒng),智能化鉆井供電設(shè)備應(yīng)對不同崗位用電展開動態(tài)控制,掌握各崗位用電狀況并做好保護。(2)智能化通信技術(shù)智能化通信由信息、網(wǎng)絡(luò)、通訊技術(shù)構(gòu)成,在智能化石油鉆井技術(shù)中,智能化通信占據(jù)重要地位,發(fā)揮著重要作用。集中體現(xiàn)在:鉆井控制中心和現(xiàn)場智能化管理控制平臺數(shù)據(jù)傳遞,有效共享鉆井?dāng)?shù)據(jù)與控制狀況。智能化通信技術(shù)的發(fā)展具有傳輸快、容量大、穩(wěn)定性強等特點。通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)主要是幫助決策與整合,將地面和井下有效的連接,實現(xiàn)溝通、交流順暢。(3)智能化計算機技術(shù)智能化計算機主要有專家編寫的數(shù)據(jù)資料,進行數(shù)據(jù)信息的接受、整合、操作等執(zhí)行命令,進行井下數(shù)據(jù)準(zhǔn)確判斷。智能化計算機執(zhí)行程序為:第一,井下傳感器基于挖掘數(shù)據(jù)信息傳送到地面,并通過智能計算機的數(shù)據(jù)研究分析進行相關(guān)操作。這項技術(shù)的主要特點是,在數(shù)據(jù)分析的范圍內(nèi),計算機可以自動向井下發(fā)布指令。在大于數(shù)據(jù)范圍的情況下,則將會向井下發(fā)布參考命令,同時把超過的部分一同傳至井下,并在智能化專家系統(tǒng)中找出解決方法。專家系統(tǒng)在對井下發(fā)布指令過程中,能夠?qū)?shù)據(jù)快速補充至數(shù)據(jù)庫內(nèi)進而達到數(shù)據(jù)庫與智能化完善。
5 結(jié)束語
總而言之,石油鉆井技術(shù)的智能化發(fā)展方向,可以節(jié)省石油鉆井經(jīng)濟投入,最為重要的是降低事故發(fā)生率,對鉆井質(zhì)量與效果的提升具有幫助作用。對此,筆者分別從:智能化石油鉆井技術(shù)特點分析、現(xiàn)狀、方向、前景四方面進行分析,希望對智能化石油鉆井技術(shù)今后發(fā)展起到幫助性作用,提供參考。
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