陳強(qiáng)

摘 要：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)是建筑工程中不可缺少的環(huán)節(jié)，該施工技術(shù)的高低直接影響建筑工程整體質(zhì)量。因此該施工前需要做好充分準(zhǔn)備，仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場，做好施工準(zhǔn)備工作。這樣才能保障施工順利開展。

關(guān)鍵詞：建筑工程;預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁;施工技術(shù)

前言

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工中，為更好地控制施工質(zhì)量，管樁的合理選用、進(jìn)場驗收控制必須得到重視，樁位定位、沉樁施工、接樁施工等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制也需要得到重點關(guān)注。

1 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的特征

1.1 單樁承載力高且成本低

目前現(xiàn)階段的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁強(qiáng)度普遍為C80，因此在規(guī)格為300的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁理論上所能承受的承載力超過1200kN，因此可以作為高層、超高層建筑項目的施工構(gòu)件。

1.2 具有良好的抗彎性能

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁普遍采用鋼棒為主要材料，且螺旋筋選擇了冷拔低碳鋼絲，在這些材料的支持下，樁身具有理想的抗彎性能，尤其是在密實的砂層施工階段，通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁可以適應(yīng)各種復(fù)雜情況下的施工要求。

1.3 質(zhì)量可靠與應(yīng)用范圍廣泛

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁具有可靠、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝，并且在生產(chǎn)過程中主要選擇了離心技術(shù)，具有技術(shù)先進(jìn)性。

1.4 施工周期短

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁采用了工程化作業(yè)的方法，并且對場地沒有特殊要求，有助于縮短工程工期。

2 施工質(zhì)量的控制要求

1）在第一節(jié)管樁起吊就位或者在焊接樁尖同打樁施工階段，施工質(zhì)量控制要求需要考慮整個樁基施工特征，可通過樁機(jī)自身調(diào)整垂直度情況，在插入地面時將垂直度偏差控制在0.5%以下;在施工階段，用水準(zhǔn)尺校正垂直的偏差度，若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題則需要及時更正。在管樁就位后，開始樁錘進(jìn)行施工，施工期間詳細(xì)記錄樁身入土的錘擊數(shù)量，一般以第一節(jié)樁樁頂與地面之間的距離為參照標(biāo)準(zhǔn)，兩者之間的值差控制在1.0m時可以停錘，并在第二節(jié)樁施工中，其操作方法與之前相同，直至上節(jié)樁心線與下節(jié)重合，才能繼續(xù)施工。

2）在整個樁基施工階段，時刻注意觀察樁錘、樁身的中心線情況，盡量保證兩者時刻處于一條直線上，這樣才能將樁身傾斜率控制在滿意水平。

3）在到達(dá)設(shè)計樁頂標(biāo)高時，做好送樁，送樁過程為樁達(dá)到地面上的20cm即可，在套上送樁器后再進(jìn)行送樁，直至設(shè)計標(biāo)高后即可停止施工。

3 案例工程分析

某建筑工程為九層框架結(jié)構(gòu)，高32.5m，地面平均3m處為砂層位置，淤泥層位于砂層以下。第二層淤泥厚度平均為9.5m。本次建筑工程設(shè)計中采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工模式，其中500mm為樁徑，100mm為壁厚，管樁混凝土的強(qiáng)度為C80。每樁承載力為700kN，有效樁長平均為28m，總樁數(shù)為220根。

4 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)施工前準(zhǔn)備

4.1 選擇合適的樁架和樁錘

①選擇合適的樁架，打樁效率的高低與樁架有直接性的關(guān)系。樁架在安置和安放的過程中要符合施工設(shè)計的要求，起到明顯提升打樁效率的作用。本次建筑工程施工中選用的樁架為D-308S型履帶行走式結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)的樁架在移動上較為靈活，使用也更為簡單。②選擇合適的樁錘。

4.2 合理完善施工設(shè)計方案

合理確定打樁順序需要參考不同的因素，如實際打樁位置的地質(zhì)情況，施工整體現(xiàn)狀等。管樁成型制造到打樁施工間隔的時間要一樣，確?；炷翉?qiáng)度滿足施工設(shè)計要求，實際施工中常>80%。如施工場地需要堆放管樁時，需要秉持的原則為“先進(jìn)場樁先打”，這樣可保障管樁強(qiáng)度。

5 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)施工流程

5.1 試樁施工

靜載荷抗壓試驗選用錨樁橫梁反力裝置，施工中選用兩臺千斤頂。本次工程使用的為錨樁和試樁。第一根試樁荷載力為6200kN，達(dá)到7級標(biāo)準(zhǔn)，將沉降量在1h后加大，標(biāo)準(zhǔn)為16.67mm/h，若地基被破壞試驗停止。第二根試樁荷載力為5000kN，達(dá)到9級標(biāo)準(zhǔn)，將沉降量在45min后加大，標(biāo)準(zhǔn)為15.25mm/h，若地基被破壞試驗停止。第三根為4000kN，增加4500kN的標(biāo)準(zhǔn)是待其穩(wěn)定后。得出Qum=4547kN;Sn=0.052，Quk=Qum=4547kN。

5.2 測量施工

先行地表雜物清理，場地平整后測量標(biāo)高。準(zhǔn)備好測量器具和施工設(shè)備。并行中線測量和控制樁測量。測量放線工作完成后準(zhǔn)備技術(shù)交底。

5.3 樁機(jī)妥善安置

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工設(shè)備齊全，樁基移動前要勘察施工現(xiàn)場，確保樁基移動安全性。鉆桿與地面的角度測量選用吊錘，誤差要<1%。在樁機(jī)架上標(biāo)定好長度。以后按照施工設(shè)計施工。

5.4 下節(jié)樁起吊施工

起吊下節(jié)樁發(fā)生在樁機(jī)就位后，管樁吊起后在樁外壁進(jìn)行標(biāo)記對準(zhǔn)處理，垂直度調(diào)整采用兩條線墜，以夾角90°標(biāo)準(zhǔn)測量調(diào)整。

5.5 壓樁環(huán)節(jié)施工

壓入早期需要注意的問題是減少和地下障礙物碰撞的機(jī)會，可選用低速壓入方式。當(dāng)遇到硬土層后可增加壓樁力，通過就可降低。壓樁環(huán)節(jié)施工也對壓樁力時刻觀察，確保沉降順利進(jìn)行。

5.6上節(jié)樁施工

入土管樁樁頭多出地面的長度在0.5～1m之間，保持下節(jié)樁的完整性，清理樁頂雜物。起吊后的上節(jié)樁要與下節(jié)樁附近中心對準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直度校正。確保無扣縫問題存在。在下節(jié)樁樁頭位置設(shè)置導(dǎo)向箍，可便于上節(jié)樁施工，上下節(jié)裝錯位誤差要小于2mm。

5.7 焊接施工

檢查管樁接頭位置的質(zhì)量是焊接施工前期不可缺少的環(huán)節(jié)。該施工環(huán)節(jié)需要對上下端板表面進(jìn)行清理處理，可使用鐵刷子。通常情況下要先進(jìn)行4～6點對稱點焊處理，一般在坡口位置。焊接數(shù)量為3層，焊接前要將內(nèi)層焊渣清理干凈。焊接接頭自然冷卻后才能進(jìn)行下步施工，禁止用水冷卻。

結(jié)束語

在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工質(zhì)量控制中，工作人員必須要嚴(yán)格了解工程項目的施工要求，并能在原有技術(shù)技術(shù)體系的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，確保其施工質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期，最終杜絕施工質(zhì)量問題的發(fā)生，滿足未來工程項目質(zhì)量管理的要求。

參考文獻(xiàn)

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