俞剛

摘 要：無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中應用十分廣泛，是目前對鍋爐壓力內部管道檢驗最常用的有效手段之一。無損檢測技術是對鍋爐內部材料以及機械設備的各項性能檢測的一種手段，是檢驗鍋爐在長期高溫下運行中是否存在安全隱患重要的一項環(huán)節(jié)，也是保證鍋爐生產(chǎn)運行穩(wěn)定的關鍵。在對鍋爐內部管道的壓力進行檢測時，必須要確保鍋爐不會被損壞，這就要求必須采用無損檢測法對鍋爐進行檢查，這也是為得到較為精確檢測結果的保證，因此，無損檢測技術十分關鍵。

關鍵詞：壓力管道;壓力容器檢驗;鍋爐;無損檢測技術

一、壓力管道存在的主要缺陷

電站鍋爐壓力管道因其使用狀況不同，在長久工作運行期間會發(fā)生不同的損傷，產(chǎn)生各種不同的缺陷，進而導致事故的發(fā)生。本章內容對壓力管道的幾種主要缺陷進行了介紹。

二、鍋爐壓力管道的無損檢測過程

在對鍋爐壓力管道進行無損檢測后，要觀察聲發(fā)射撞擊的數(shù)量，將載荷以及時間所產(chǎn)生的變化判斷出來，檢測所獲得的結果，并比較檢測結果的不同。如果聲發(fā)射撞擊數(shù)快速增加，加載和加壓都需要停止。當進行無損檢測后，如果有噪音產(chǎn)生，要避免檢測的結果受到噪音的干擾，就要立即停止檢測消除噪音。確認沒有噪音后，才可以繼續(xù)檢測。

三、鍋爐壓力管道對檢測結果進行評價

按照等級劃分聲發(fā)射源，可以分為強度等級和活度等級，并將等級確定下來。按照發(fā)生源的活力進行劃分時，隨著壓力提升的速度加快，聲發(fā)射源的事件數(shù)會增多，聲發(fā)射源的活性會增強。隨著發(fā)射源的強度增加，其活性會增強，可通過試驗而獲得各項指標和幅度參數(shù)。

四、鍋爐檢驗中使用的壓力管理無損檢驗技術

1 滲透檢測技術。滲透技術是鍋爐管道無損檢測中比較常見的技術，其可以在鍋爐運行的過程中對鍋爐管道進行檢測。主要的工作原理就是使用滲透液，將其注入到管道中，液體就會是滲入到管道中，這時候將多余的滲透液清理干凈，然后利用相關設備對鍋爐管道內部情況進行全面掌握，找出管道中存在的問題。滲透檢測技術通常應用在一些材質比較疏松的鍋爐檢測中，這類鍋爐很容易將滲透液滲透到管道內，方便對管道進行檢測。但是這種檢測技術使用的滲透液對環(huán)境的污染是比較大，所以在使用該種技術時要慎重考慮

2 無損檢測技術的特點

無損檢測技術主要是利用物理的方法檢測材料的內部缺陷和表面缺陷，并且不會破壞將要檢測的物體，這項技術檢測速度快，同時可以檢測比較廣的范圍，所以經(jīng)常用來檢測數(shù)量比較多的成品件。

3 無損檢測技術的運用

超聲波檢測技術

1）由于超聲檢測技術的檢測精度高，檢測直觀，易于理解等特點，可應用于無損檢測技術應用中的壓力容器，大型結構和復雜設備的檢測用于檢測壓力容器，大型結構和復雜設備。隨著近年來超聲成像技術和一些超聲信號處理技術的科研成果的成功開發(fā)，為壓力容器和大型結構的自動掃描超聲成像檢測提供了便利。

4 鍋爐壓力管道檢驗中無損檢測技術應用實例

1）案例概述

以某企業(yè)為例，其生產(chǎn)系統(tǒng)中的一臺鍋爐，在實際運行的過程中，存在著一些問題。具體情況如下：①2017年4月，對鍋爐壓力管道進行檢修，發(fā)現(xiàn)在距離水管管道180mm左右的位置，出現(xiàn)焊縫開裂的情況，具體表現(xiàn)為漏汽。對于此問題，采取重新焊接的方式，對其進行補焊處理。②經(jīng)過一個月的時間，又出現(xiàn)系列問題。對于能夠修復的管道裂縫，進行了相應的維修，最終解決了問題?，F(xiàn)結合壓力管道檢驗環(huán)節(jié)，無損檢測技術的應用，進行相應的論述。

2）檢測方法

在具體檢驗中，采用的是射線檢測技術。按照鍋爐壓力容器無損檢測相關規(guī)定，由經(jīng)過技術培訓的人員，按照CB4792規(guī)定做好射線防護，開展檢驗工作。使用XXQ-2505型號的設備，其有效焦點尺寸為2.0mm×2.0mm，照明厚度范圍在10～38mm。

3）檢測技術把控的要點

利用射線檢測技術，開展鍋爐壓力管道檢驗工作，對于受檢部位表面的準備，要做好以下要點的把控：①同一條焊縫的余高要在合理范圍內均勻，確保底片黑度能夠達到規(guī)定要求。②以焊縫中心為圓點、40mm半徑范圍內的缺陷，比如焊疤和缺陷等，要及時做好修磨，避免干擾影像的顯示。③對于焊縫以及熱影響區(qū)域的表面質量，需要經(jīng)過檢查人員檢查。

5 運用無損檢測技術檢驗鍋爐壓力管道

1）使用無損檢測技術對鍋爐壓力管道檢測的準備工作。檢測的工作人員要經(jīng)常去鍋爐工作的現(xiàn)場進行檢查。一般鍋爐在運行的時候會產(chǎn)生各種噪聲，這就需要找到產(chǎn)生噪音的源頭，然后一定的措施把噪音消掉。一般確定噪音的根源要使用加壓程序。在鍋爐運行的時候，采用換能器適量能量的轉換。在應用無損檢測技術檢測鍋爐壓力管道的環(huán)境之前，要把換能器和鍋爐壓力管道表面進行耦合。

2）無損檢測的校準工作。運用無損檢測技術檢測鍋

爐壓力管道時要使用校準儀器，并使用模擬源校準的檢測方法，校準已經(jīng)檢測的靈敏度，必須要保證檢測的結果準確。校準模擬源的時候，要使用鉛筆筆芯的折斷信號，為了獲得平均值，然后掌握已經(jīng)檢測的靈敏性，就要注意鉛芯和鍋爐管道的夾角是否為30°。檢測模擬源聲發(fā)射過程中所產(chǎn)生的幅度值，就可以校準管道的靈敏度。

結束語

綜上所述，鍋爐壓力管道檢驗中，運用射線檢測技術或者其他無損檢測技術，能夠精準分析管道裂縫問題。為了達到檢驗目標，需要做好無損檢驗技術應用全過程的把控工作。通過做好前期準備，校準無損檢驗，進而保證檢驗結果。

參考文獻

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