裴南南 張雁 張曉琴 李華

摘要：針對油田原油的含水狀況，分析油田含水的特征，采取最佳的技術(shù)措施，將原油中的游離水和乳化水脫除，保持原油含水率達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，作為合格的油品外輸至銷售環(huán)節(jié)。對原油脫水工藝技術(shù)措施進行優(yōu)化，選擇和應(yīng)用最合理的原油脫水工藝技術(shù)措施，提高原油脫水處理的效率。

關(guān)鍵詞：原油脫水;工藝技術(shù);措施

油田生產(chǎn)的原油中水的脫除，需要實施油水分離處理的工藝技術(shù)措施，降低原油乳狀液的界面強度，實現(xiàn)原油乳化液的破乳脫水，對油水分離技術(shù)進行優(yōu)化，應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù)措施，提高原油脫水工藝的處理量，促進油田原油脫水技術(shù)健康發(fā)展，達(dá)到油田開發(fā)的技術(shù)要求。

一、油田原油含水的特征分析

油井產(chǎn)物中的水為游離水和乳化水兩種類型，與原油形成乳化液的水為乳化水，而以水分子狀態(tài)自行存在的水，依靠重力沉降分離的方式，達(dá)到油水分離的效果。而原油中的水具有油井產(chǎn)物的特征，其中含有油和懸浮顆粒，同時含有烴類成分，只有進行油水的分離，才能促使原油含水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，而成為合格的油品。

油田原油的含水率越高，油田生產(chǎn)的能耗也會隨著增加的。當(dāng)液流的體積增大時，就會增加設(shè)備的處理量，降低管道和設(shè)備的有效利用效果。對油田含油污水進行控制和處理，降低油田含水上升速度，相應(yīng)地降低原油脫水處理的成本，提高原油脫水處理技術(shù)的應(yīng)用效率，滿足原油脫水的技術(shù)要求為油田生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品，才能達(dá)到油田企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益指標(biāo)。

如果原油中的含水得不到合理的分離處理，會影響到外輸油品的質(zhì)量，給原油的銷售帶來不利的影響。原油中的水的存在，增加了油田油氣集輸?shù)奶幚砹?。泵輸?shù)囊毫吭龆啵鞣N處理設(shè)備的容量增大，需要合理設(shè)計油氣集輸處理的工藝流程，才能達(dá)到設(shè)計的處理標(biāo)準(zhǔn)，得到合格的產(chǎn)品外輸。

二、原油脫水工藝技術(shù)措施

對原油脫水的工藝技術(shù)進行研究，將原油中的水的存在方式進行分析，經(jīng)過重力沉降作用，依據(jù)油水密度的差異，而達(dá)到油水分離處理的效果。

（一）原油的化學(xué)脫水工藝技術(shù)措施

經(jīng)過室內(nèi)的試驗研究，獲得最合理的化學(xué)破乳劑體系，促使原油乳化液破乳脫水，而將原油中的乳化水分離除去。各種化學(xué)破乳劑的應(yīng)用，針對不同的油田區(qū)塊，選擇最佳的化學(xué)藥劑，減少藥劑的用量，滿足油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。

試驗研究適合不同溫度的化學(xué)破乳劑，設(shè)計最合理的化學(xué)藥劑的加注點，使其更好地滲透到油水的界面，降低油水乳化液的界面膜的強度，削弱油水乳化液的強度，促使油水快速分離，達(dá)到原油脫水的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

不斷研究新型的化學(xué)破乳劑，如非離子型的破乳劑等，使其滿足落地原油等老化油的脫水處理要求。將更多的老化油中的乳化水分離處理，保證原油脫水后的含水達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到油田生產(chǎn)的要求。

（二）管道的熱化學(xué)脫水工藝技術(shù)措施

油田原油集輸處理工藝的應(yīng)用，結(jié)合油田油井產(chǎn)物的流通路徑，設(shè)計最合理的管道的熱化學(xué)脫水的工藝技術(shù)措施。在含水原油進入到輸送管道系統(tǒng)之前，加注化學(xué)破乳劑。應(yīng)用油田摻水對單井出油進行化學(xué)破乳脫水設(shè)計，單井產(chǎn)物經(jīng)過出油管道系統(tǒng)，在液流的不斷攪動的條件下，引起化學(xué)破乳劑的均勻分布，滲透到油水界面膜上，因而提高了化學(xué)破乳脫水處理的效果。

熱化學(xué)脫水必須保持一定的溫度條件，為油田摻水進行加熱處理，依據(jù)加熱爐的運行效率，將油田摻水溫度提高到設(shè)定值，并將化學(xué)破乳劑加注到摻水中，應(yīng)用摻水的方式，實施熱化學(xué)脫水，達(dá)到原油脫水的基本要求。

（三）電化學(xué)脫水工藝技術(shù)招施

原油的電化學(xué)脫水程序的實施，是將經(jīng)過沉降處理后的低含水原油，通過電脫水器進行脫水的工藝技術(shù)措施。電脫水的脫水速度快，凈化油的含水低，在油田原油脫水中得到廣泛地應(yīng)用。

電化學(xué)脫水通常采用密閉脫水的工藝流程，油井產(chǎn)物的油氣水混合物，經(jīng)過油氣水三相分離器的初步分離處理，將含水原油通過泵輸設(shè)備，輸送至電脫水前的加熱爐，保持含水原油達(dá)到一定的溫度，使其進入到電脫水器。經(jīng)過電脫水器高壓交直流電場的作用，在脫水器內(nèi)部形成電場，促使帶電的水滴在電場中運移，通過電泳聚結(jié)、偶極聚結(jié)或者振蕩聚結(jié)的方式，促使小水滴變?yōu)榇笏?，從原油中分離出來，達(dá)到原油脫水的管理目標(biāo)。

（四）對原油脫水工藝技術(shù)進行優(yōu)化

選擇最優(yōu)化的油水分離處理的工藝流程，選擇和應(yīng)用高效的油水分離處理設(shè)備，如自然沉降罐、混凝沉降罐及電脫水器的優(yōu)選，都會提高原油脫水處理的效率，滿足油田原油脫水的技術(shù)要求。

高效原油脫水設(shè)備的選擇和使用，直接影響著油水分離處理的效果。油水沉降罐的設(shè)計，降低油水混合物進口的旋流，按照設(shè)計要求，促使油水在沉降罐內(nèi)一定的停留時間，提升油水沉降分離的效果。

不斷提高油氣水三相分離處理的效率，將原油中的乳化水盡快地破乳，然后依據(jù)油水的密度差異，而實現(xiàn)油水的二次分離。研究和應(yīng)用高效的油氣水三相分離處理設(shè)備，盡可能多地分離出游離水和部分乳化水，降低原油的含水率，為后續(xù)的原油電脫水提供便利的條件。只有低含水的原油進入到電脫水器內(nèi)，經(jīng)過電泳聚結(jié)、偶極聚集或者振蕩聚結(jié)等方式，促使原油中的水從小水滴變?yōu)榇蟮乃危罱K依靠重力沉降的方式，從原油中分離出來。成為油田的含油污水，經(jīng)過進一步的凈化處理，作為油田注水的水源使用，達(dá)到水驅(qū)開發(fā)油田的基本要求。

三、結(jié)論

通過對原油脫水工藝技術(shù)措施的研究，采取有效的技術(shù)措施達(dá)到油水分離的處理效果，促使油田外輸原油的含水達(dá)到0.5%以下的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，成為合格的油品外輸。不斷研究和應(yīng)用原油脫水的新工藝技術(shù)措施，降低原油脫水的各種能量消耗，提高原油脫水處理的效率，滿足油田節(jié)能降耗的技術(shù)要求。

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