林來斌

摘要：本文主要對冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行中的常見故障進(jìn)行了詳細(xì)分析，同時(shí)深入探討了冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行故障診斷方法，以供參考。

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械設(shè)備;安全運(yùn)行;故障;診斷

進(jìn)入21世紀(jì)，我國的經(jīng)濟(jì)與以往相比已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。然而，GDP增長的速度再快，我國仍舊沒有脫離發(fā)展中國家的范圍。重工業(yè)依然是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Α６苯鹦袠I(yè)作為我國重工業(yè)中的關(guān)鍵領(lǐng)域之一，其行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r與我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展息息相關(guān)。支撐冶金行業(yè)一直持續(xù)向前的動(dòng)力就是冶金設(shè)備。作為與技術(shù)人員并駕齊驅(qū)的關(guān)鍵性因素，冶金設(shè)備的選取安裝運(yùn)行是不容忽視的問題。

一、冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行中的常見故障

在冶金機(jī)械設(shè)備的安裝和運(yùn)行過程中，常見的故障如下：

（一）機(jī)械振動(dòng)故障

這種振動(dòng)能夠發(fā)生在很多區(qū)域，常見的發(fā)生區(qū)域?yàn)樵O(shè)備中的各類管道、設(shè)備中具備轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的設(shè)備等，對于管道振動(dòng)故障來說，引發(fā)因素包括管道液體流量過大、管道彎角較小等，但是在當(dāng)前的冶金設(shè)備中，后者的發(fā)生幾率很低，原因在于設(shè)備安裝中會按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求完成安裝工作，各個(gè)構(gòu)件參數(shù)本身有很高的科學(xué)性。對于電機(jī)等設(shè)備的震動(dòng)，安裝過程的引發(fā)因素較低，在故障診斷中，主要需要從設(shè)備的固連情況、設(shè)備本身運(yùn)行情況等角度進(jìn)行分析。

（二）溫度過高故障

這種故障會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的本身發(fā)熱量大幅上升，容易損壞機(jī)械設(shè)備中的電子器件。這種故障的引發(fā)因素為設(shè)備的整體設(shè)計(jì)存在問題，如功效低下等，另外在安裝過程中的誤操作也會引發(fā)這一問題，例如由于錯(cuò)誤操作導(dǎo)致冷卻器管道堵塞或泄露。

（三）噪聲故障

噪聲故障是冶金機(jī)械設(shè)備的最常見故障類型之一，引發(fā)這種故障的原因除了冶金機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)問題，另一個(gè)重要原因?yàn)榘惭b質(zhì)量不能滿足要求，尤其是對于約束用力不足的情況，不但噪聲分貝數(shù)加大，也容易導(dǎo)致整個(gè)解析系統(tǒng)的癱瘓。

（四）設(shè)備老化

對于鋼鐵企業(yè)來說，冶金機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中一直處于不間斷運(yùn)行狀態(tài)，因此相關(guān)技術(shù)人員如果不對其進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)和維修，設(shè)備的磨損和老化程度會加快，這樣一來會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，縮短設(shè)備的使用時(shí)間。

二、冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行故障診斷方法

（一）簡易檢測法

簡易檢測法顧名思義，就是采用簡單方法進(jìn)行故障檢測的一種方法，在該項(xiàng)檢測方法的應(yīng)用中，主要通過工作人員的感官進(jìn)行故障定位和檢測，具體內(nèi)容如下：

1.視聽感官

視聽感官是簡易檢測法應(yīng)用中的基礎(chǔ)性方法，在冶金機(jī)械設(shè)備的安裝運(yùn)行中，工作人員觀察設(shè)備的安裝流程和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，觀察的內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)備各個(gè)插頭的安裝質(zhì)量、設(shè)備儀表的示數(shù)等，尤其是在設(shè)備的試運(yùn)行階段，需要對儀表的示數(shù)進(jìn)行記錄，并將這些示數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表的示數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)值差距超出誤差值范圍時(shí)，并且在兩次以上試運(yùn)行中都存在這一問題時(shí)，則可以確定機(jī)械設(shè)備存在故障。而在聽覺感官的應(yīng)用中，工作人員的聽取內(nèi)容為系統(tǒng)中管道、電機(jī)、泵是否產(chǎn)生異響，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在這一問題時(shí)，可以確定該子系統(tǒng)存在故障，在此應(yīng)用觀察的方式對故障發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行定位。

2.觸覺感官

在冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中，一個(gè)常見故障為高溫故障，在這種故障的檢測中，工作人員可以通過觸摸的方式了解相關(guān)子系統(tǒng)的溫度變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度高于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)則可確定該子系統(tǒng)存在故障。例如對于冶金機(jī)械設(shè)備的配電箱來說，當(dāng)線纜中的電流過大時(shí)，會在配電箱上形成更高的溫度，工作人員通過對配電箱表面的觸摸能夠大致確定線纜中的電流情況。

另外在當(dāng)前的簡易檢測技術(shù)中，還有一種感官為嗅覺，這種檢測方式能夠確定管道是否發(fā)生泄露以及電子器件是否被燒壞，但是本文不建議這種方法被大規(guī)模應(yīng)用，原因在于設(shè)備中的管道氣體可能存在一定毒性，對工作人員的健康造成負(fù)面影響，并且對于電子器件來說，當(dāng)發(fā)出氣味時(shí)，說明器件的損壞情況嚴(yán)重，這種方法存在較高的滯后性。

3.資料查詢

在故障診斷中，工作人員需要通過設(shè)備運(yùn)行參數(shù)比對、運(yùn)行原理查詢的方式對故障的形成原因進(jìn)行調(diào)查和分析。在該項(xiàng)診斷方法的應(yīng)用中，需要保證工作人員能夠?qū)υO(shè)備中的儀表示數(shù)、構(gòu)件運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面調(diào)查和記錄，并將這些數(shù)值與廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，該項(xiàng)檢查內(nèi)容在設(shè)備的試運(yùn)行階段應(yīng)用頻率更高，通過對這種檢測方法的應(yīng)用能夠更好地探究機(jī)械設(shè)備中是否存在故障。通常情況下，應(yīng)用簡易檢測方法不能對故障區(qū)域進(jìn)行精確定位，針對這種情況，故障調(diào)查人員可以與機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下對故障進(jìn)行精確定位，并在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下開展故障排除工作。

（二）精密檢測法

精密故障診斷方法本質(zhì)上是簡易故障診斷方法的升級版本，這種故障檢測方式的理論來源是冶金設(shè)備運(yùn)行實(shí)況檢測數(shù)據(jù)，在故障排除的過程中，將檢測數(shù)據(jù)按照時(shí)間分成若干段，然后根據(jù)時(shí)間進(jìn)行排序，對每段時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行分析診斷，確定故障的時(shí)間段和故障的發(fā)生位置。當(dāng)前常用的精密檢測法如下：

1.振動(dòng)檢測法

振動(dòng)故障是冶金機(jī)械設(shè)備的常見故障類型，所以這種方法的應(yīng)用頻率很高。在這種方法的應(yīng)用中，會在設(shè)備的外殼、構(gòu)件等區(qū)域設(shè)置振動(dòng)傳感器，這些傳感器能夠接收系統(tǒng)被檢測區(qū)域的振動(dòng)情況。而對于設(shè)備的振動(dòng)來說，不同振動(dòng)情況對應(yīng)不同的故障類型，通過對振動(dòng)波形的比較能夠確定故障的具體類型，同時(shí)也能夠通過對振動(dòng)波振幅的比較確定故障發(fā)生的精確位置。

2.聲學(xué)檢測法

噪聲故障為冶金機(jī)械設(shè)備的另一種主要故障類型，在這種檢測方法的應(yīng)用中，應(yīng)用聲學(xué)檢測設(shè)備對聲學(xué)信號進(jìn)行分析，探究故障的具體類型，同時(shí)也能夠根據(jù)聲音的分貝數(shù)對故障地點(diǎn)進(jìn)行定位。

三、結(jié)束語

綜上所述，在冶金機(jī)械設(shè)備的安裝和運(yùn)行過程中，常見的故障為振動(dòng)故障、噪聲故障和溫度過高故障。在這些故障的診斷中，需要在應(yīng)用簡易檢測法的基礎(chǔ)上開展精密診斷工作，簡易檢測法需要應(yīng)用工作人員的各種感官完成對故障的粗略分析和定位，精密檢測法對故障的具體類型和故障地點(diǎn)進(jìn)行定位。

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