陳加新

摘要：經(jīng)濟水平的快速發(fā)展加快了我國城市化進程，城市建設(shè)的范圍也不斷擴大，已經(jīng)從平面空間開始向立體空間延伸。目前地下建設(shè)是城市建設(shè)的重要部分，在寸土寸金的城市中地下建設(shè)可以節(jié)約地表資源，在地下空間進行這些活動可以提高建設(shè)效率，地連墻作為地下建設(shè)的圍護結(jié)構(gòu)，其施工建設(shè)中要重點監(jiān)控質(zhì)量、安全，本文圍繞著地連墻施工注意要點進行論述。

關(guān)鍵詞：地連墻;施工質(zhì)量;安全控制

全國目前的地下交通可以有效地展示地下空間的利用熱度以及對城市發(fā)展重要作用，目前地下空間的圍護結(jié)構(gòu)有很多種，地連墻作為其中的一種有著良好的控制效果，整體性和硬度都很強大，有被廣泛應用的特點。地連墻施工的重難點主要是導墻、泥漿、鋼筋籠、成槽、混凝土澆筑、鎖口管等，在這些環(huán)節(jié)的施工中要嚴格把控，以保證地連墻施工的質(zhì)量和安全。

一、地連墻優(yōu)缺點

地連墻的優(yōu)點主要是：施工過程中的振幅較小噪音小，有利于在城市中施工;墻體的承受力強，在挖掘基坑時可以有效承受住來自土層的壓力;墻體防滲透性好，施工工藝的改進和墻體連接方式的不同，有利于防止水滲透過墻體;地連墻的建造可以緊貼原有的建筑墻體，無縫相接;和地基的融合能力強，地連墻施工適用很多地基;剛性強可以當做剛性基礎(chǔ)用在建筑施工中;占地面積少、施工效率高、施工時間短、質(zhì)量好、安全可靠、可以帶來更多的經(jīng)濟效益等都是地連墻施工的優(yōu)點。

地連墻的缺點主要是：在特殊的地質(zhì)條件下施工難度大，比如淤泥導致的軟性土層、土層含有大量巖石的硬性土層都難以進行地連墻的施工;在當做擋土的臨時結(jié)構(gòu)時，資金消耗較高;在城市中施工結(jié)束后，剩余的材料，比如泥漿很難進行處理等是地連墻施工的缺點。

二、地連墻施工工藝流程

地連墻的施工流程如下：測量放線、導墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作、槽段開挖、成槽放樣、成槽、清基、縮管口吊放、鋼筋籠吊放、下拔硅導管澆筑硅、縮管口拔出。了解了施工流程，接下來進行地連墻施工重難點環(huán)節(jié)具體的闡述。

三、地連墻施工質(zhì)量、安全控制重難點

（一）導墻施工

導墻是地連墻施工中的挖槽前的引導墻，起到定位和導向作用，一般的導墻是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，幫助施工控制成槽的位置，便于后期施工環(huán)節(jié)的順利進行。導墻施工的質(zhì)量、安全控制要點是：1.導墻建造時，要探明底下的障礙物，及時清除后再進行建設(shè)，避免對導墻產(chǎn)生不良影響。2.導墻在分段施工時，要注意預留出連接鋼筋，便于和下一段導墻的鋼筋連接[1]。3.導墻是成槽前的重要施工環(huán)節(jié)，一定要保證導墻內(nèi)的凈寬度和內(nèi)垂直度達到標準要求，為后續(xù)的施工提供精度高的要求。4.導墻澆筑結(jié)束后，去除支撐的內(nèi)部板面時要在導墻溝里放置上下的對撐板面，預防導墻出現(xiàn)位移的情況，影響施工進程，降低施工效率。

在導墻施工中容易出現(xiàn)幾個問題：1.導墻變形影響鋼筋籠的放置，這種情況要強行插入鎖口管，撐大內(nèi)部空間直到足夠放下鋼筋籠。2.導墻的垂直度不滿足施工要求。解決的主要辦法是讓導墻的中心線和地連墻軸線重合，對偏差進行調(diào)整。3.導墻的墻后形成空洞。解決辦法要使用小型挖掘機把導墻挖開，在導墻墻體后填入素土，不用雜土填充。

（二）泥漿制作

地連墻的施工中離不開泥漿的保護作用，泥漿可以有效防治土壓力造成的坍塌。要根據(jù)不同的地質(zhì)情況進行泥漿的制作，泥漿的配置效果對成槽的效果有著直接的影響[2]。泥漿的比重一般要用專業(yè)儀器測量，保證在正常的范圍內(nèi)，比重過小容易造成承受不住土壓力而坍塌，比重過大泥漿太厚不利于之后進行處理。泥漿的粘稠度、含沙量和PH值都要嚴格把控，確保泥漿制作出來可以協(xié)助之后的施工順利進行。泥漿制作中的重難點是：1.符合配置比。原料的選擇和比例要根據(jù)建筑實地情況進行調(diào)整。2.在泥漿制作前要計算好制作數(shù)量，避免在施工中泥漿不夠或剩余大量泥漿，浪費資金并且不易處理。3.新泥漿制作好要存放24小時才可使用，并且要對各項指標進行測量，滿足施工要求，補充泥漿時要用攪拌機不停攪拌，確保泥漿混合完全。

（三）鋼筋籠制作安裝

鋼筋籠施工環(huán)節(jié)一般是整體制作，整體下放入槽，提高施工效率。鋼筋籠的焊接順序一般是由下到上，保持焊接口的質(zhì)量，一般所有的焊接點都是梅花形的點焊方式，最大限度的保證安全。制作中的重難點主要是：1.現(xiàn)場放置的鋼筋籠制作平臺要保持穩(wěn)定性和平衡。2.鋼筋加工的過程中要符合圖紙設(shè)計和施工要求，順序是先鋪放橫向鋼筋，然后焊接牢固縱向鋼筋、中部桁架、連接鋼筋、鎖邊鋼筋和吊置鋼筋，最后焊接上保護墊塊。3.在設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上增加更多的水平穩(wěn)固鋼筋，增加鋼筋籠的穩(wěn)固性和剛性[3]。4.在鋼筋籠下放起吊前進行檢查，確保吊具和鋼筋籠的情況，保證施工現(xiàn)場的人員安全。5.鋼筋籠下放過程中無法順利放入不能強硬繼續(xù)下放，要將鋼筋籠調(diào)出，重新調(diào)整槽內(nèi)的情況再進行放置。

（四）成槽施工

成槽施工是地連墻施工中的重要部分，開挖分

一、二期槽段，跳槽開挖。在施工中要注意以下問題：1.在泥漿注入槽內(nèi)時，要挖和注同時進行，確保泥漿和導墻墻面有一定的距離，并且比地下水水位高。2.用機械挖槽要保證槽孔是垂直狀態(tài)，調(diào)整機械受力均衡。3.機械從槽內(nèi)提升的時候要輕穩(wěn)，避免泥漿被攪起，影響導墻附近的土層不穩(wěn)定，影響導墻的狀態(tài)。4.在挖槽過程中要嚴格關(guān)注平衡監(jiān)控儀器，及時糾偏。5.槽的深度、每段槽的垂直度、沉渣厚度等都要嚴格監(jiān)控，確保成槽滿足后續(xù)的施工要求。

（五）混凝土澆筑

混凝土的澆筑在鋼筋籠放置后，主要注意：1.混凝土的配合比、混凝土塌落度。2.在澆筑中檢查導管埋深。3.混凝土澆筑應連續(xù)進行。4.按要求留著混爭疑土試塊。

（六）鎖口管起拔

鎖口管的起拔時間非常重要，太早混凝土沒有凝固會導致混凝土側(cè)流，太晚混凝土過渡凝固會導致鎖口管無法拔出，造成施工重大失誤。在混凝土澆筑后，等待混凝土凝固三到四個小時內(nèi)就可以每隔十分鐘調(diào)整鎖口管，有效避免上述問題的發(fā)生。

四、地連墻施工問題及措施

地連墻的施工中容易出現(xiàn)幾個常見問題：導墻變形損壞、槽內(nèi)坍塌、鋼筋籠上浮、滲水[4]。這幾個問題可以通過以下方式解決，導墻在施工中用鋼筋加固，拆除模板后增加支撐，并且減少附近的物品堆放，減少外部壓力;槽內(nèi)的泥漿配制要嚴控質(zhì)量，經(jīng)常對泥漿比重等情況進行檢查，泥漿不足時及時補充;清槽工作要認真嚴謹，檢查導墻上固定鋼筋籠的穩(wěn)固點的支撐性，混凝土澆筑過程中嚴格控制速度，嚴格把控導管的放置深度;在摻水處的墻體上打孔迅速注入發(fā)泡劑，讓其在遇到水時迅速膨脹阻隔水的滲入，如果滲水量過大就要采用墻外注射雙液漿的方法進行隔水措施。

五、總結(jié)

綜上所述，城市建設(shè)的發(fā)展應充分利用地下空間，地連墻做為地下空間圍護結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量安全控制有著極高的要求，這就要求在施工中嚴格把控各個環(huán)節(jié)，展現(xiàn)地連墻在建筑施工中的有效作用，本文的內(nèi)容還不夠全面，希望施工者在實踐中找到更多的方式確保地連墻施工質(zhì)量安全，為城市建設(shè)和人員安全提供保障。

參考文獻：

[1]王金峰，李春朋.地連墻施工技術(shù)難點及控制措施分析[J].中國水運（下半月），2019，19（05）：236-237.

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[3]任延克.地連墻質(zhì)量控制新措施[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2017（30）：141.

[4]孫繼鋒.地下連續(xù)墻施工的安全與質(zhì)量控制[J].山西建筑，2013，39（14）：202-203.