鄧叢梅 雷孝陽 賴小琴
摘 要:熱動聯產是指應用熱動聯合生產方式,提高熱量利用效率,電能凝聚力可以達到單一生產方式的一倍以上,具有緩解能源供需矛盾、優(yōu)化制藥企業(yè)成本等優(yōu)勢。本文從綜合制藥企業(yè)出發(fā),探討了企業(yè)熱動聯產模式的優(yōu)點,并對此模式的安全性、效益性進行分析,旨在為生產企業(yè)、加工企業(yè)提供經驗借鑒,實現能源的多元利用。
關鍵詞:綜合制藥企業(yè);熱動聯產;安全性;經濟效益
能源供需矛盾是我國工業(yè)發(fā)展亟需解決的問題,工業(yè)發(fā)展帶來了能源的急劇消耗。熱動聯合生產模式是一種新型的節(jié)能模式,能源利用效率得到明顯的提高。綜合制藥企業(yè)生產作業(yè)需要應用多樣的大型工業(yè)設備,在研究、生產、科研過程中,能源需求量逐漸增加。結合企業(yè)未來發(fā)展方向,投入熱動聯產雖然會增加短期投資成本,但長期經濟效益更加良好。
1綜合制藥企業(yè)能源應用情況
綜合制藥企業(yè)是指從事制藥生產、藥劑合成、藥品研制等業(yè)務的大型企業(yè)。在對藥劑進行大批量生產過程中,謀求經濟效益最大化。某綜合制藥企業(yè)藥劑生產配置熱電廠,包含數臺鍋爐設備、汽輪機設備。隨著企業(yè)規(guī)模擴大.能源需求量逐漸增加,制藥過程需蒸汽滅菌、消毒,但能源供應明顯不足。熱動聯產生產模式能夠解決緩解上述問題,幫助企業(yè)走出能源困境。
2熱動聯產優(yōu)點分析
企業(yè)制藥應用汽輪機設備,將其轉化為空壓機能源,實現工業(yè)制藥生產,具有幾下優(yōu)點。一是熱動聯產不會涉及電路、電網的安裝,能源直接進行轉化。鍋爐燃燒熱量轉化為動能,動能轉化為機械能,原本能源轉化過程中的電能轉化消失,不存在發(fā)電與配電環(huán)節(jié),規(guī)避了發(fā)電過程中的能源消耗,此技術通常節(jié)能效果在5%左右,若汽輪機設備更加優(yōu)質,則節(jié)能效果可在10%以上。二是制藥企業(yè)投入資金降低,發(fā)電機、配電網安裝需投人大量資金,可達到200萬元以上。而熱動聯產則規(guī)避了此項過程,優(yōu)化了企業(yè)資金成本投入。三是在制藥生產中,會利用到空氣、蒸汽等動力能源,相比較傳統生產模式而言,熱動聯產更具備可靠性。若由于意外發(fā)生停電、故障等問題,空壓機設備則會緩慢卸載,避免壓力過快下降引起突發(fā)問題。此外,應用備用電動機,可使兩套系統互補,實現提高能源系統可靠性目標。四是就熱動聯產的汽輪機而言,其具備調節(jié)能力強、結構精度高、平穩(wěn)性強優(yōu)勢。將汽輪機作為熱動聯產的驅動設備,可減少系統運行過程中的機械損耗,減少故障發(fā)生點,保障機組運行的安全性與穩(wěn)定性。五是生產過程中所用循環(huán)水仍可供熱,在制藥生產過程中具有很強適應性,是一種比較先進的發(fā)電模式。熱動聯產模式在綜合制藥企業(yè)小應用廣泛,運行效果良好,赤峰綜合制藥公司、山東制藥公司、長征制藥公司均應用熱動聯產模式,經濟效益得到了明顯提升。
3熱動聯產安全性分析
3.1案例分析
某綜合制藥企業(yè)應用熱動聯產生產模式,在2015年開始建設,2016年投入運行。汽輪機沒備為杭州生產,功率參數為3025kW,每分鐘轉速可以達到lOOOOr上下。設備蒸汽溫度為460攝氏度,蒸汽壓力大小為3.5MPa,應用離心鼓風機。設備共用容積參數為4立方米的油箱。經過試驗運行之后,對其安全性進行分析,發(fā)現其具有以下問題。
3.2安全性概述
熱動聯產所用汽輪機轉速較高,應用離心油泵無法滿足轉速要求。應用電動油泵作為能源輸出設備,并設置一個備用油泵。當系統運行時,若出現問題,則主油泵會停止,輔助油泵啟動。在此過程中,由于切換過于快速,油泵設備無法快速穩(wěn)定,油壓在切換過程中降低,閥門關閉致使汽輪機設備出現跳機問題,熱動聯產的穩(wěn)定性、安全性存在問題。在試驗運行過程中,發(fā)現上述問題,為提高生產過程中的安全性,在后期運行優(yōu)化過程中,對設備中的安保系統進行優(yōu)化調節(jié),細致觀察潤滑系統中的蓄能器設備是否良好,以上兩個設備是控制油泵切換壓力生成的重要內容,可預防油壓降低對汽輪機設備穩(wěn)定性影響。系統之中,當油泵設備壓力在0.8以下時,備用油泵會白行啟動,并迅速關閉熱動聯產系統的閥門,致使其出現停機故障。企業(yè)發(fā)現運行安全問題時,對上述條件進行了改進、優(yōu)化。當油泵出口壓力小于0.85MPa、潤滑油壓小于0.15MPa,主油泵停止、主油泵取反停止、主油泵取反運行時,備用油泵均會白行啟動,油泵切換速度增加,當其出現問題時,切換之后閥門并沒有關閉,該問題消失。運行時將空氣量轉化為發(fā)電量,熱動機組耗能量降低近0.8kg/kWh。所以,綜合制藥企業(yè)應用熱動聯產生產模式,具有很強的節(jié)能效益,經過反復運行試驗之后分析,生產中故障問題、安全問題均得到了很好的解決,安全性能也可以得到良好的保障。企業(yè)仍需繼續(xù)對此技術進行研究,進一步減少能源轉換次數,提高能源利用效率,將其應用到制藥生產之中。
4結論
綜合制藥企業(yè)應用熱動聯產生產模式,可平衡設備熱負荷,減少制藥生產過程中的能源轉換次數,提高能源利用效率,是堅持可持續(xù)發(fā)展理念的重要內容。該生產模式耗費成本較少,經濟效益良好,可實現熱能、電能、動能的三聯產,實現能源的多元利用。綜合制藥企業(yè)應加強該技術研究,不斷對其進行完善、優(yōu)化。
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