陳偉
摘要:伴隨科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,在一定程度上促進了自動化技術(shù)的發(fā)展,并在各個行業(yè)中得到了相對廣泛的應(yīng)用。其中冶金業(yè)對自動化技術(shù)應(yīng)用較多,且二者聯(lián)系較為密切。在冶金業(yè)中的各個環(huán)節(jié)均需要自動化儀表進行合理的控制,因此應(yīng)對該儀表發(fā)生的故障進行分析,并制定合理有效的處理措施。 關(guān)鍵詞:自動化儀表;存在故障;處理對策
1自動化儀表常見故障分析
1.1壓力控制儀表的常見故障
在冶金中自動化儀表中壓力控制儀表最為常見的故障主要有兩類,進行異常的檢測與診斷時,應(yīng)結(jié)合被測介質(zhì)的物理形態(tài)進行綜合性分析。若異常波動,則應(yīng)明確此時工藝操作的變動狀況,通常受到工藝操作、PID參數(shù)的影響。而當(dāng)控制儀表發(fā)生停滯時,工藝操作發(fā)生了變化,此時儀表上所顯示的數(shù)據(jù)未發(fā)生改變,并且通常受到壓力系統(tǒng)的影響。應(yīng)對引壓管的實際狀況進行相應(yīng)的檢查,查看其是否出現(xiàn)了堵塞和變形等狀況,線路是否完好、信號是否發(fā)生異常等現(xiàn)象。
1.2溫度檢測儀表的常見故障
溫度檢測儀表是冶金行業(yè)日常工作中不可或缺的重要儀表之一,當(dāng)溫度檢測儀表出現(xiàn)故障時,最為常見的有以下幾方面:
其一便是儀表中顯示的溫度數(shù)值與實際的溫度不相符,二者具有較大的差異。主要是其中的熱電阻發(fā)生故障,進而導(dǎo)致測量溫度的結(jié)果與實際不相符,或信號傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)故障,進而使得傳遞溫度信號受阻,顯示的溫度數(shù)值與實際測得的不相符。
其二便是自動化儀表中控制窒的溫度與環(huán)境中實際的溫度不相符,通常前者低于后者。主要是受到熱電偶測溫元件的影響,在冶金業(yè)巾進行日常工作時不可或缺的重要資源之一便是水資源。這就導(dǎo)致日常工作中管道、保護套等處發(fā)生積水現(xiàn)象,當(dāng)這些積水較多便會導(dǎo)致熱電偶側(cè)元件出現(xiàn)短路現(xiàn)象。進而導(dǎo)致測溫點出現(xiàn)變化,最終使得溫度指示和實際的溫度間存在差異。
其三便是自動化溫度儀表中最為常見的問題,即溫度檢測和數(shù)值指示間出現(xiàn)延遲現(xiàn)象。在實際工作中會通過三點法對爐的頭部、中部和尾部進行實時性的監(jiān)測,從而使其溫度具有一定的穩(wěn)定性。在對所測得的溫度數(shù)值進行實際的顯示時,通常會出現(xiàn)部分溫度儀表知識延遲或未發(fā)生指示等現(xiàn)象。發(fā)生該現(xiàn)象主要是受到輸入通道的影響,在該模塊中信息的傳遞受到阻礙。參數(shù)的輸出通常需要工作人員手動進行,當(dāng)工作人員的實際操作出現(xiàn)失誤時,則會導(dǎo)致信息傳遞受阻,進而出現(xiàn)溫度指示延遲或未發(fā)生相應(yīng)的變化等現(xiàn)象。
1.3流量控制儀表的常見故障
在常規(guī)情況下,自動化的流量控制儀表的故障可分成以下幾類:其一便是受實際操作影響導(dǎo)致故障發(fā)生。在日常的生產(chǎn)中,若對流量控制表的操作缺乏合理性,則會導(dǎo)致流量控制儀表上指示的數(shù)值處于最大化狀態(tài),調(diào)節(jié)閥門后,會導(dǎo)致流量指示出現(xiàn)下降,因此通??赏ㄟ^該方法對該類型故障進行判斷。其二便是流量控制儀表自身具有質(zhì)量問題,在日常進行生產(chǎn)時,發(fā)現(xiàn)流量儀表中指示的數(shù)值為最低。但檢測儀表進行檢測時未發(fā)現(xiàn)故障所在,則可以判定導(dǎo)致該故障的原因為流量監(jiān)測儀表存在質(zhì)量問題。在判定故障發(fā)生的位置后,應(yīng)由專業(yè)人員制定相應(yīng)的處理方案,從而保障該方案的科學(xué)性與可行性,進而保障自動化流量控制儀表運行的穩(wěn)定性與安全性。
2自動化故障處理對策與預(yù)防
2.1完善自動化儀表的檢修制度
設(shè)備管理部門要將制度的建立放在首位,根據(jù)不同儀表的特性選擇合適的檢修辦法,并安排專業(yè)的管理人員對儀表進行定期點檢,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時向調(diào)度申請維修時間。除了對檢修的方法進行明確的規(guī)定,該制度還要對檢修人員合理安排,確保每條巡查線路上的每一個人都能夠得到明確的分工,以應(yīng)對隨時可能出現(xiàn)的儀表故障。檢修人員在完成日常檢查和維修工作的同時還要對每天的工作進行詳細的記錄,這樣不僅能夠幫助管理人員更好地掌握各類儀表的實時狀況,還可以實現(xiàn)所有檢修人員之間經(jīng)驗和知識的共享,為接下來儀表檢修工作的順利進行打下堅實基礎(chǔ)。
2.2提高自動化儀表檢修人員的專業(yè)能力
自動化儀表檢修人員的專業(yè)能力直接關(guān)系著檢修工作開展的質(zhì)量,因此,生產(chǎn)部門在進行技術(shù)創(chuàng)新的同時也要將更多的精力投入到人才的培養(yǎng)上來,首先嚴(yán)把人才招聘的質(zhì)量,將應(yīng)聘者的學(xué)歷作為重要考量標(biāo)準(zhǔn)的同時也要提高對于實踐能力的重視程度,在正式上崗前對員工進行專業(yè)培訓(xùn),保證檢修人員的工作效率和工作質(zhì)量。在工作之余還要組織員工到專業(yè)的培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn),幫助檢修人員了解更多最新的專業(yè)知識和創(chuàng)新技術(shù),順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢,不斷提高工業(yè)自動化儀表故障的檢查和維修效率。
3結(jié)語
隨著科技發(fā)展進程的不斷加快,自動化儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用給冶金行業(yè)帶來了巨大的方便,重新定位了人與冶金之間的瓦動關(guān)系。在分析和處理冶金自動化儀表故障時,不僅要有扎實的理論知識,還要對工藝流程有詳細的了解,這樣才能對儀表故障對癥下藥,快速準(zhǔn)確找到解決方法,節(jié)約處理故障時間,保障生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
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