張懷生

摘要：化工機械是我國化工生產(chǎn)不可或缺的重要設(shè)備。然而化工機械在長期的使用過程中，會出現(xiàn)不同程度的腐蝕。輕微腐蝕會造成機械外觀破損，嚴重腐蝕會使得化工機械性能受損，進而影響到化工生產(chǎn)。為此，本文對化工機械腐蝕原因進行了分析，并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)對策。

關(guān)鍵詞：化工機械;腐蝕原因;對策

1化工機械腐蝕原因

1.1化工機械自身抗腐蝕能力弱

化工機械的主要構(gòu)造材料為金屬或者金屬化合物。不同類別的金屬在內(nèi)部精細程度上有所不同，這也就造成化工機械的防腐蝕能力會有所不同?；C械金屬晶粒密度越大，也就是晶粒越粗時，則其抗腐蝕能力越差，反之，當金屬顆粒密度越小，即晶粒越細時，其抗腐蝕能力越強。因此化工機械出現(xiàn)腐蝕時，多是因為自身的金屬晶粒密度較大所致，導致其自身的抗腐蝕能力弱。

1.2化工機械表面的粗糙程度低

在化工機械參與化工生產(chǎn)的過程中，很容易出現(xiàn)機械零件腐蝕現(xiàn)象。經(jīng)過研究我們發(fā)現(xiàn)，這種情況與機械零件的表面粗糙程度有很大關(guān)系。當機械零件的表面粗糙程度較高時，其表面可以獲得氧化膜的充分保護，防止其表面發(fā)生腐蝕，或者腐蝕過程相對較慢。反之，當化工機械零件的表面粗糙程度較低時，則其無法得到氧化膜的充分保護，進而發(fā)生腐蝕，使得化工機械零件的使用壽命縮短。

1.3化工機械受到了化工液體或者化工氣體的侵擾

化工生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，化工機械在參與生產(chǎn)的過程中，難免會接觸到具有腐蝕作用的化工液體或者化工氣體。化工機械與這些液體或者氣體相結(jié)合，就會發(fā)生不同程度的化學腐蝕現(xiàn)象。

1.4化工液體或者化工氣體的流動速度過快加大化工機械腐蝕程度

化工機械所接觸到的化工液體或者化工氣體的流動速度也影響著化工機械的腐蝕程度。當化工液體或者化工氣體流動速度較慢時，化工機械的腐蝕程度就會較輕。反之，當其流動速度過快時，化工機械的腐蝕程度就會加重。

1.5化工機械日常維管工作不到位

化工機械日常維管工作也與其發(fā)生腐蝕有著直接的關(guān)系。日常維管工作不及時，使得維管工作人員未及時地察覺到化工機械的腐蝕情況，進而錯過最佳機械腐蝕處理時間?；蛘吒g處理措施欠缺妥當，使得腐蝕程度加重等等。

2化工機械腐蝕應(yīng)對策略

2.1選購防腐性能較高的材料的化工機械

在選購化工機械時，工作人員要對化工機械的構(gòu)成材料的防腐性能進行全面的了解，并選擇由防腐性能較高材料構(gòu)成的化工機械。比如，鋼是化工材料常見的構(gòu)成材料，尤其以碳素鋼為典型代表。然而，由于碳素鋼的防腐蝕能力有限，因此在腐蝕強度過大的化工生產(chǎn)中，可以選用抗腐蝕性能更高的鋼，如16MnCu等類型的鋼。

2.2充分運用電化學保護措施

在化工機械的防腐措施中，常見的是電化學保護措施。工作原理是，通過運用金屬陽極的完全犧牲法，來有效地保護金屬內(nèi)部的陰極，進而達到保護化工機械設(shè)備的目的。此種方法重點保護的是化工機械的金屬本身。通過此種方法可以在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，將金屬與電解液或者空氣分離開，進而降低化工機械金屬表面發(fā)生腐蝕的幾率。

2.3加強化工機械強度方面的防腐蝕設(shè)計

由于化工生產(chǎn)環(huán)境比較的惡劣，化工機械難免會與化工液體或者化工氣體接觸，為此需要加強化工機械強度方面的防腐設(shè)計。在設(shè)計過程中要注重提高化工機械的防腐蝕性能，并加大其自身的腐蝕余量，使得化工機械在遭受一定程度的腐蝕時可以繼續(xù)投入生產(chǎn)流程，防止化工機械突然停止帶來生產(chǎn)流程的中斷。

2.4加強化工機械結(jié)構(gòu)與其工藝的防腐蝕設(shè)計

化工機械的防腐蝕性能是由其自身的結(jié)構(gòu)以及工藝來直接決定的。為此，要提升化工機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的科學性與合理性，防止化工機械出現(xiàn)死角之類的設(shè)計缺陷。設(shè)計人員在進行化工機械結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計工作時，可以從以下方面來著手：首先，在機械結(jié)構(gòu)的材料選擇上，要最大程度地保證機械金屬材料的統(tǒng)一性，防止不同材質(zhì)金屬之間形成電位差而加快化工機械腐蝕速度。機械結(jié)構(gòu)死角會使得介質(zhì)聚集并引發(fā)不同程度的腐蝕，因此，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計人員需要不斷地優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)死角。其次，采用表面噴涂與電鍍防腐蝕保護膜的方式，將化工機械金屬表面與電解溶液或者化工液體、化工氣體隔離開，減少化工機械金屬表面的腐蝕幾率。最后，在焊接化工機械時，要防止焊接過程的中斷，進而有效地規(guī)避掉咬邊或者焊瘤等焊接瑕疵引起的化工機械腐蝕。

2.5加強化工機械日常維管力度

做好化工機械的維管工作，可以幫助維管人員及時地發(fā)現(xiàn)化工機械產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象，并制定出有效地應(yīng)對策略。為此，化工生產(chǎn)單位需要加強化工機械日常維管力度。首先，作為維管人員，要定期維護化工機械，當發(fā)現(xiàn)潛在腐蝕風險時，要及時地將風險排除。其次，當化工機械發(fā)生腐蝕時，要找出腐蝕原因，并制定出科學完善的應(yīng)對措施，防止腐蝕程度加重，并將腐蝕情況排除。

總之，化工機械為我國化工生產(chǎn)提供了充足的設(shè)備支持，是化工生產(chǎn)不可或缺的重要機械設(shè)備。盡管如此，化工機械在參與化工生產(chǎn)的過程中，會由于自身因素或者外部等因素的影響，引起自身不同程度的腐蝕?；C械一旦發(fā)生腐蝕，就會為化工生產(chǎn)的正常進行埋下隱患。為此，本文對化工機械腐蝕原因及對策進行了相應(yīng)探究。望能夠為我國化工生產(chǎn)地順利進行貢獻一份力量。

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