葉國濱
摘要:汽輪機是電廠供電的核心設備,對電廠的發(fā)展具有重要的意義,但由于其結(jié)構(gòu)機理的特殊性,使得汽輪機的運行環(huán)境相對復雜,而且容易發(fā)生故障,對此相關人員要做好對汽輪機的入場維護工作,加強對常見故障的控制和管理。鑒于此,本文就對電廠汽輪機在運行中存在的故障進行分析,探討其處理對策。
關鍵詞:電廠;汽輪機;故障;處理對策
一、汽輪機故障診斷技術
汽輪機是電廠中結(jié)構(gòu)極具復雜性的設備,在使用中可以連續(xù)運行,有助于提高電廠的發(fā)電效率。但同時受其復雜結(jié)構(gòu)的影響,也會出現(xiàn)各種運行故障,這就需要使用各種手段,對故障進行初步判斷,然后根據(jù)故障的成因、特點等,使用選用適合的診斷技術,進行詳細的診斷。而在使用診斷技術時,會涉及到故障診斷系統(tǒng),常見的故障診斷系統(tǒng)有四類:第一,分析儀器與便攜式檢測儀表;第二,在線監(jiān)測儀表系統(tǒng);第三,診斷系統(tǒng)和計算機檢測分析;第四,智能診斷系統(tǒng)。另外,在使用診斷系統(tǒng)對汽輪機故障進行診斷時,需要對一些診斷事項提高重視。首先,在進行汽輪機的故障機理進行研究時,應將其作為汽輪機故障診斷的前提;其次,將故障特征的提取作為汽輪機故障診斷的關鍵環(huán)節(jié),在提取故障特征時,可以使用AN噪聲消除技術、相位補償技術和ANC技術等;再次,在采集、分析和處理大量的故障信息后,可以使用數(shù)字符號和圖文等形式,對故障知識進行合理的描述;最后,確保故障推理研究的結(jié)果趨近于汽輪機的實際情況。
二、電廠中汽輪機運行中存在的故障及其處理對策
(一)油系統(tǒng)故障
汽輪機在運行的過程中,如果內(nèi)部的油溫升高,并超過設定的溫度標準值時,就會出現(xiàn)油系統(tǒng)溢流現(xiàn)象,造成系統(tǒng)閥門故障。另外,如果油箱中冷卻水溫度高于30℃,冷卻水的水壓就會出現(xiàn)急劇降低現(xiàn)象,進而引發(fā)系統(tǒng)故障。這兩種故障都是在實踐檢修時,汽輪機的油系統(tǒng)發(fā)生掛閘,油動機難以打開閥門,發(fā)生閥門卡死或油系統(tǒng)漏油現(xiàn)象,而形成的故障。在對油系統(tǒng)故障進行處理時,首先,應對電磁閥門進行檢查,查看是否存在卡死現(xiàn)象,并對設備和油系統(tǒng)中機械雜質(zhì)問題進行檢查,如果系統(tǒng)中雜質(zhì)需要及時進行清除,避免雜質(zhì)對系統(tǒng)的軸瓦和軸頸造成嚴重磨損和調(diào)節(jié)閥堵塞。在進行雜質(zhì)清除時,可以使用打磨拋光方式進行維護修復。
(二)汽輪機異常震動
1.汽輪機組振動過大
電廠汽輪機設備的機組振動過大問題,是汽輪機故障中較難處理的問題之一,而造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾種:第一,汽輪機組中的葉片發(fā)生損壞;第二,汽輪機連接部位的螺栓安裝不牢固;第三,汽輪機運行時使用的潤滑油質(zhì)量不高,甚至含有大量的雜質(zhì)。這些都會造成汽輪機組發(fā)生故障,一旦汽輪機在運行中機組振動過大,就會對其軸承座和汽缸連接部等帶來傷害。要避免汽輪機組振動過大問題,首先,需要對斷裂的葉片進行修復,避免出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象;其次,按照相應的操作規(guī)程嚴格執(zhí)行每一環(huán)節(jié);最后,確保汽機啟停符合工作流程,加強對汽輪機振動情況的系統(tǒng)監(jiān)視,將振動參數(shù)控制在合理的范圍內(nèi),并在機組中安全相應的保護裝置。
2.油膜振蕩
電廠的汽輪機發(fā)電轉(zhuǎn)子在通電高速運行后,經(jīng)常會由于油膜難以承受壓力,導致發(fā)生振蕩現(xiàn)象,破壞了油膜的穩(wěn)定性。并且一旦出現(xiàn)油膜振蕩故障,汽輪振動的速度會進一步加快,這就使得汽輪機的轉(zhuǎn)軸發(fā)生劇烈跳動。而發(fā)生這一現(xiàn)象的主要原因,是油膜和汽輪機間存有較大摩擦力。在處理油膜振蕩現(xiàn)象時,就可以根據(jù)產(chǎn)生振蕩的原因來減少摩擦力。對此,可以使用適合的潤滑劑,同時,要確保使用的潤滑劑具有足夠的黏度,這樣可以避免油膜承受過大符合。
(三)水沖擊
汽輪機設備在實際運行中,經(jīng)常會由于相接觸部件間摩擦生熱等,造成汽輪機出現(xiàn)真空下降問題。一旦電廠汽輪機內(nèi)的真空急劇下降,溫度也會隨之下降,使得大量水進入,而汽輪機內(nèi)的氣溫過低、水量過多,就會導致汽輪機遭到水的沖擊。如果沖擊較大,就容易在成設備內(nèi)部發(fā)生嚴重的撞擊和磨損等問題。而要解水沖擊問題,可以從以下幾方面進行思考:
第一,如果發(fā)現(xiàn)水沖擊汽輪機問題,應快速打開疏通管道,減少水的含量,在水量回到正常規(guī)定的范圍后關閉通道。
第二,在鍋爐中,經(jīng)常會蒸發(fā)大量可引起汽水共騰水蒸氣,有時也會因啟動中升壓過快,使得鍋爐快速降壓降溫,這就會使管道內(nèi)凝結(jié)水,而相關的維護人員需對鍋爐設備進行合理的設計,在設置正確的疏水點,并對水管進行合理的布置,比如在鍋爐出口的最低點和主蒸管道疏水管設置疏水點。
第三,如果汽輪機啟動中,暖管時間短、操作人員運行不當,在開機后對投夾層加熱時,汽輪機的高壓缸容易出現(xiàn)進水或冷蒸汽現(xiàn)象,導致上、下缸發(fā)生溫差增大,進而造成機組振動或汽缸變形。因此,就需要在對汽輪機進行維護操作時,按照相應的規(guī)定,嚴格對汽輪機中升降速度、升降溫度的速率進行控制,并對氣壓和氣溫進行合理的調(diào)控,加強對再熱氣溫、壓力的監(jiān)視和記錄,并對大軸的幌度進行有效的測量,為檢測和控制工作提供數(shù)據(jù)支持,一旦出現(xiàn)非正常的數(shù)據(jù),可以重新啟動。
第四,在對汽輪機運行系統(tǒng)進行日常維護和檢查工作中,首先,要對常見的故障及其形成的基本原因進行分析,并針對發(fā)生故障的原因探討相應的檢修對策,同時,加強對汽輪機問題緊急處理對策的了解,及時做好對汽輪機系統(tǒng)各方面的檢查工作,確??梢杂行p少各種設備故障的出現(xiàn)。其次,要加強對設備運行的控制,通過相應的規(guī)章制度嚴格規(guī)范設備操作執(zhí)行流程,提高運行的安全性,優(yōu)化電廠系統(tǒng)生產(chǎn)的質(zhì)量。并安排專業(yè)的工作人員對設備運行的過程和生產(chǎn)的流程進行嚴格監(jiān)督管理,適時使用化學手段對設備的運行環(huán)境進行清理,減少雜物灰塵等對設備的影響。
三、結(jié)束語
總而言之,汽輪機是保障電廠運行的重要設備,對整個電廠安全穩(wěn)定運行有著重要的意義。這就需要相關工作人員加強對設備的監(jiān)督、檢查和維護,及時找出存在與汽輪機各個部件中存在的故障,對已經(jīng)發(fā)生故障不能使用的零件和設備進行更換,并對存在隱患問題的位置和部件進行維修,提高設備的運行效率。
參考文獻:
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