摘 ? ?要：本文從火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督的管理工作、原材料入廠檢驗、焊接質量控制、高溫高壓部件檢查和蒸汽輪機等不同角度，簡要闡述火電廠金屬技術監(jiān)督工作的重要性和主要內容。

關鍵詞：火電廠;金屬監(jiān)督管理;工作要點

中圖分類號：TM621 ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1004-7344（2019）03-0080-02

1 ?概 述

隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展，火電廠大容量、高參數(shù)的發(fā)電機組日益增多，對金屬監(jiān)督工作提出了愈來愈多和愈來愈高的要求。

火電廠運行機組受監(jiān)督范圍內的重要金屬部件，如蒸汽管道、集箱、壓力容器、重要轉動部件、緊固件等，都在高溫、高壓和腐蝕性介質作用下長期運行，因此會發(fā)生金屬材料組織和性能的變化，甚至可能引起某些金屬部件的失效，一旦金屬部件失效就會引起事故，有時甚至會發(fā)生嚴重事故，直接影響到電廠的安全經濟運行。因此，必須加強金屬技術監(jiān)督工作。

金屬技術監(jiān)督工作是保證電力設備安全，經濟、穩(wěn)定和環(huán)保運行的一項重要措施。設計制造、安裝調試和運行檢修等單位要嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438），認真制定金屬技術監(jiān)督實施細則，切實做好金屬監(jiān)督工作。

2 ?金屬監(jiān)督管理工作

認真貫徹上級有關規(guī)程、標準、規(guī)定、制度和指示;建立健全金屬技術監(jiān)督網(wǎng)絡，每年至少召開二次監(jiān)督網(wǎng)會議;及時制定全廠年度金屬監(jiān)督工作計劃;各臺機組檢修之前按廠部要求在規(guī)定時間內制定每臺機組的金屬監(jiān)督工作計劃，詳細列出金屬監(jiān)督具體項目和檢驗方法、檢驗數(shù)量;在機組檢修過程中認真開展并及時完成金屬監(jiān)督工作;按時完成各機組大小修的金屬監(jiān)督工作總結;做好受監(jiān)設備金屬監(jiān)督技術記錄和異常情況分析記錄;及時完成金屬監(jiān)督工作季度和年度總結;建立和健全本單位金屬監(jiān)督記錄、資料、臺賬、檔案等基礎工作;開展技術革新，學習和推廣新技術，不斷提高測試技術水平和金屬監(jiān)督工作水平。

金屬技術監(jiān)督網(wǎng)絡組織由技術、鍋爐、汽機、電氣、熱工、化學、運行、金屬試驗、焊接、物資供應等部門組成，各自負責本部門的日常監(jiān)督工作，監(jiān)督網(wǎng)絡組織負責人由生產技術部金屬監(jiān)督專職擔任，成員由各部門的專工（專職）和各班組的技術人員組成。通過金屬監(jiān)督網(wǎng)絡，開展各項金屬監(jiān)督和試驗工作。

3 ?金屬材料的監(jiān)督

受監(jiān)督金屬材料進廠入庫時要按有關規(guī)定進行質量驗收。監(jiān)督重點：①生產廠家盡可能是在國內外、行業(yè)內、區(qū)域內和專業(yè)內信譽好且質量過得硬的企業(yè)，金屬監(jiān)督可以通過廠部或生產技術部發(fā)文給物資部，詳細列出對受監(jiān)范圍內的金屬材料購買進廠的具體要求，并督促實施和定期檢查，這是保證產品質量最初最關鍵的一個環(huán)節(jié)。②在對金屬材料進行各種金屬檢驗之前，先核查質保書、合格證、檢驗報告等資料是否齊全，符合要求。③對高溫高壓合金鋼材料和備品配件要重點檢查，檢驗的主要方法是光譜分析、硬度試驗、滲透探傷、壁厚測量和超聲波探傷。合金鋼部件在領用時還應進行一次光譜檢驗，并做好記號，防止錯用。④高合金鋼光譜檢驗時，盡量采用無損傷的合金分析儀進行分析。如果采用電弧（火花）式光譜儀分析，電弧（火花）作用過的硬化點一定要打磨干凈（打磨深度0.5mm以上），防止該硬化點在運行后成為裂紋源，造成重大設備事故。⑤對目前超（超）臨界機組的高溫高壓管材的質量有懷疑時，應采用先進的檢測方法進行檢驗（如導波檢測）。

在物資部門的日常金屬監(jiān)督檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)主要的問題是鋼號不符和硬度不合格。

4 ?焊接質量監(jiān)督

受監(jiān)范圍內金屬部件的焊接工作應嚴格按照《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》（DL/T869）進行施焊和檢驗。監(jiān)督重點：①編制焊接工藝卡，并對焊工進行技術交底，要求焊工自己學習，熟知施焊對象的材質鋼號、焊材牌號、焊接方法、預熱溫度、層間溫度等參數(shù)。②創(chuàng)造合適的現(xiàn)場焊接環(huán)境，施焊區(qū)域如果風力大必須嚴密遮擋?，F(xiàn)場焊接時，即使其它各種焊接參數(shù)都完全符合規(guī)范，往往會因為風大又未嚴密遮擋，造成焊縫內產生密集氣孔或大氣孔。③焊件坡口及其周圍必須清理干凈，且不能有水汽存在。④異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成份較高的一側選擇;焊后熱處理溫度應按兩側母材和焊縫三者中Ac1最低的選擇。⑤要加強對焊后不需進行熱處理焊接接頭的質量監(jiān)督。⑥P91、P92、、P122、TP304H、TP310H等高合金鋼母材進行焊接時，層間溫度一定不能過高。馬氏體類高合金鋼焊接時若層間溫度過高，其焊接接頭的室溫和高溫性能都很差;而奧氏體類高合金鋼焊接時若層間溫度過高，其焊接接頭中極易出現(xiàn)熱裂紋。

在日常金屬監(jiān)督工作過程中，經常發(fā)現(xiàn)的焊接問題是：焊口氣孔不合格;焊口硬度高不合格;焊前未預熱等。

5 ?鍋爐受熱面管子的金屬監(jiān)督

鍋爐受熱面管的金屬監(jiān)督工作應嚴格按照《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術導則》（DL/T939）等標準執(zhí)行，是火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督重點工作之一，它占用金屬試驗絕大多數(shù)工作量，工作環(huán)境差，勞動強度大，鍋爐受熱面管泄漏是引起機組調停搶修的主要原因。金屬監(jiān)督的重點工作是：①受熱面檢查，機組大小修的開臺階段，及時召開防磨防爆小組會議，集中力量抓緊對鍋爐受熱面進行防磨防爆檢查。首先要徹底干凈地清理（清洗）受熱面管子;防磨防爆小組成員和檢修專業(yè)本體班的主要工作人員深入現(xiàn)場進行檢查，可分為省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器四個小組進行專項專職檢查，各負其責;主要檢查手段是肉眼觀察，手指觸摸，重點檢查管子發(fā)亮、發(fā)黑、生銹、變形和開裂的部位，特別是蒸汽吹灰器周圍的管子;主要檢測方法是壁厚測量和外徑測量，水冷壁的吹灰器和燃燒器周圍管子重點進行外觀檢查和壁厚測量，水平煙道、豎井煙道內的吹灰器周圍和煙灰走廊處、彎頭處管子要進行全面檢查和厚度測量。②防止超溫運行，鍋爐運行人員每值至少查看一次受熱面管壁溫情況，發(fā)現(xiàn)有個別管子超溫時應立即調整參數(shù)和燃燒方式，直到壁溫回到正常為止。③鍋爐受熱面管在進行現(xiàn)場金相試驗時，一定要注意高溫管子表面脫碳對金相組織球化級別的影響，為防止誤差判，盡量進行割管檢驗。④目前要特別注意受熱面的防磨涂層對焊縫質量的影響，表面噴涂過防磨層的管子，如果在焊接前沒有打磨干凈，很有可能會在管子焊接后在焊縫中產生裂紋并導致泄漏。

在日常金屬監(jiān)督工作過程中，鍋爐受熱面管經常發(fā)現(xiàn)的問題是：管子和彎頭磨損減薄;高溫區(qū)管子脹粗和球化;管子與密封焊件之間拉裂。

6 ?汽輪機發(fā)電機部件的金屬監(jiān)督

汽輪機、發(fā)電機的主要部件在運行中都是高速轉動的，所以，金屬監(jiān)督的重點是防止疲勞損壞。在機組大修（A級）時，主要對汽輪機轉子、葉輪、葉片、拉筋、軸頸和發(fā)電機的護環(huán)、大軸、風扇葉、軸頸等關鍵部位進行外觀檢查和無損探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋應及時處理。防止各個軸瓦的過大振動是保證汽輪發(fā)電機組安全運行的關鍵所在。汽輪機、發(fā)電機主要部件的檢驗工作一般由省級以上檢驗機構的持證人員進行。

7 ?高溫緊固件的金屬監(jiān)督

M32及以上高溫緊固件的金屬監(jiān)督應嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則》（DL/T439），在機組大修時100%進行硬度檢驗和無損探傷，超過判廢標準的應立即更換。緊固件的檢查重點是在絲扣和光桿部位表面是否存在裂紋，檢驗方法是表面探傷或超聲波探傷。對于高合金鋼和高溫合金螺栓，在機組大小修及停機檢查時，應對螺栓進行小錘敲擊和內孔窺鏡檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。

在日常金屬監(jiān)督檢驗過程中，較常發(fā)現(xiàn)檢修設備上緊固件的主要缺陷是裂紋和硬度高低。

8 ?結束語

總之，只要全廠相關部門和有關人員都重視金屬監(jiān)督工作，認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，加強運行和檢修管理，認真做好金屬部件的失效分析工作，完整列出可能存在缺陷項目并在機組檢修中重點檢查，切實貫徹預防為主的方針，就一定能夠搞好火電廠的金屬監(jiān)督工作，保證機組安全、經濟、穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2016）.

[2]《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》（DL/T869-2012）.

[3]《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術導則》（DL/T939-2016）.

[4]《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則》（DL/T439-2006）.

收稿日期：2018-12-10

作者簡介：陳培生（1960-），男，正高級工程師，首席工程師，本科，主要從事電廠無損探傷、理化檢驗、失效分析、金屬監(jiān)督等工作。