邵佳偉 陳彥州
摘 要:現(xiàn)在流行新能源汽車和電動車,電池的壽命是影響發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。自燃現(xiàn)象發(fā)生頻繁,主要因?yàn)椴鹧b后的電池引起的,本系統(tǒng)便捷、實(shí)用、高效的解決了電池壽命短的問題。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該設(shè)備工作穩(wěn)定,性能可靠,功能實(shí)現(xiàn)效果良好。
關(guān)鍵詞:新能源電池;智能修復(fù);組合脈沖;鹽化結(jié)晶;活性離子
一、研制背景及意義
隨著人民生活水平的提高,電動車成為很多市民主要的交通工具,電動車因其環(huán)保、方便而得到越來越普及的應(yīng)用,然而,由于電動車的快速普及,電動車電池的損耗是一個(gè)不得不面對的問題。
如今汽車自燃電動車自燃現(xiàn)象頻發(fā),很多人采用最原始的電池修復(fù)辦法,打開電池添加電解質(zhì)或者溶液,后期密封技術(shù)不專業(yè)導(dǎo)致事故的發(fā)生。本項(xiàng)技術(shù)避免了打開電池,避免影響電池的嚴(yán)密性。而且修復(fù)簡單,顧客可以自行修復(fù)解決。產(chǎn)品技術(shù)含量高,但是造價(jià)便宜,適合批量生產(chǎn)。使用安全系數(shù)高,是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。是對現(xiàn)有技術(shù)、產(chǎn)品進(jìn)行新組合的集成創(chuàng)新作品。
二、電池的工作原理
蓄電池的種類很多,目前市場占有率最高的還是鉛酸蓄電池,他的優(yōu)勢價(jià)格低廉,充放電的倍率高,被廣泛的應(yīng)用于火車、汽車、輪船、摩托車、電動車、通信的ups等。鉛酸蓄電池的組成比較簡單,主要由正極電板、負(fù)極電板、容器、電解液、隔膜、可導(dǎo)電物質(zhì)等組成。
(一)正極電板(正極活性物質(zhì))
正極電板主要由二氧化鉛的活性物質(zhì)組成。具有很強(qiáng)的氧化性,在電池的放電過程中與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鉛,并且可以吸收電子,二氧化鉛可以生成一種是α—Pb02另一種是β—Pb02的兩種活性物質(zhì)差別比較大的晶格,這兩種二氧化鉛的活性物質(zhì)在正極板的作用也各不相同。β—Pb02可以使蓄電池具有良好的性能它的容量是α—PbO2的1.5-3倍。α—PbO2具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,它使得正極板的活性物質(zhì)不容易軟化脫落。
當(dāng)電池向外供電,處在放電狀態(tài)時(shí),活性物質(zhì)與硫酸發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鉛和水。其反應(yīng)式如下:Pb02+3H++HSO4-+2e==PbSO4+2H2O
當(dāng)蓄電池處在充電的狀態(tài)時(shí),在外加電的作用下,二氧化鉛的Pb4+接受了負(fù)極送來的電子形成Pb+2與溶液中的硫酸根離子結(jié)合生成PbSO4 。當(dāng)硫酸鉛達(dá)到一定量時(shí),變成沉淀物附著在極板上。充電時(shí)硫酸鉛中的鉛離子 的電子被外線路帶走轉(zhuǎn)化為 二氧化鉛。將水中? 氫離子留在溶液中。氧離子與鉛離子結(jié)合生成二氧化鉛進(jìn)入晶格,形成正極活性物質(zhì)。[1]
(二)負(fù)極電板(負(fù)極活性物質(zhì))
在鉛酸蓄電池的工作過程中,為了使得負(fù)極的活性物質(zhì)與電解液充分發(fā)生反應(yīng),將鉛制成了多孔海綿狀,又稱為海綿鉛。在放電的過程中二氧化鉛的Pb4接受了外線路電子變成Pb+2,Pb+2與溶液的硫酸根相結(jié)合生成硫酸鉛。在充電的過程中,部分PbSO4溶解成Pb2+與SO4。Pb+2接受電子又會還原成鉛再次成為負(fù)極板的活性物質(zhì)。
( 三)電解液
鉛酸蓄電池中電解液的主要成分就是硫酸,純度較高的分析純,適用于鉛酸蓄電池的電解液填充。濃硫酸與水結(jié)合放出大量的熱,具有很強(qiáng)的腐蝕性和吸水性,在配置的過程中,需要注意保護(hù),以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作。
鉛酸蓄電池電解液配制過程中,對水的純度要求較高,水要求外觀是無色透明、殘?jiān)繎?yīng)小于0.01%。電解液配制專用的純凈水市場上多有售賣,價(jià)格也便宜,可直接買來使用。
(四)隔板
鉛酸蓄電池的另外一個(gè)主要組成部分是隔板,隔板質(zhì)量的好壞對電池的影響很大。隔板主要起到防止正負(fù)電極短路的作用。需要允許電解液自由擴(kuò)散和離子遷移,又要防止短路,采用多孔質(zhì)隔板,要有比較小的電阻,隔板孔徑要小??障犊偯娣e要大,要防止脫落的活性物質(zhì)到達(dá)對方的極板。因此, 隔板的孔徑要小, 孔數(shù)要多。
三、工作原理及性能
電動車的主要動力來源是鉛酸蓄電池為其氣筒電能,由電動機(jī)驅(qū)動的電動車輛。電動車電池的好壞決定了電動車的使用壽命。本系統(tǒng)的研制可以提高電動車電池的使用壽命,在不破壞電池安全性的基礎(chǔ)上延長電瓶車使用壽命,提高安全系數(shù)。
隨著蓄電池的使用次數(shù)增加,鉛酸蓄電池充電量放電容量不斷減小,當(dāng)電池的充電容量低于額定容量的60%,電池即為報(bào)廢電池,需要進(jìn)行維修或者維護(hù)。電池由于制造條件的不同和使用方式的差別,最終導(dǎo)致電池報(bào)廢的原因也各不相同。但歸納起來有以下幾種①正極板的腐蝕變形②正極活性物質(zhì)軟化脫落③硫酸鹽化④容量過早損失⑤熱失控。影響電池的主要原因是硫酸鹽化結(jié)晶無法再次溶解是導(dǎo)致電池失效報(bào)廢的最常見的原因。
在充電的過程中水的丟失影響了硫酸鉛轉(zhuǎn)換為活性物質(zhì),添加水分非專業(yè)人士又無法完成。而硫酸鉛本身又很難溶于水。當(dāng)硫酸鉛在一段時(shí)間內(nèi)不能轉(zhuǎn)換為活性物質(zhì)時(shí),就會結(jié)成粗大的結(jié)晶體。結(jié)晶體阻礙了電池的正常工作,一部分電能無法順利轉(zhuǎn)換成化學(xué)能,而是轉(zhuǎn)換成熱能,更加重了水的丟失,形成了惡性循環(huán)。當(dāng)達(dá)到一定程度,電池容量下降,嚴(yán)重時(shí)電池內(nèi)壓增加,電池變形。本系統(tǒng)在充電的過程中產(chǎn)生高壓震蕩波,可以擊碎粗大結(jié)晶體,促使硫酸鉛溶解,并且變成活性物質(zhì)。
本電池修復(fù)系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)修復(fù)率可達(dá)91%,修復(fù)以后的容量可以達(dá)到初容量的80%以上。
四、設(shè)計(jì)方案
采用組合脈沖修復(fù),充電機(jī)的修復(fù)與維護(hù)原理:
①在充電過程中,通過正負(fù)極之間定期地發(fā)射不斷轉(zhuǎn)化的離子來掃除了極板周圍的離子云;
②強(qiáng)大的負(fù)脈沖可以將粗大堅(jiān)硬的鹽化結(jié)晶擊碎并促使其溶解;
③清除附著在正負(fù)極板,尤其是負(fù)極板上是活性離子,也稱雜質(zhì)離子。
④通過正負(fù)脈沖的占空比調(diào)節(jié)使陰離子和陽離子的比例更趨合理。
電池修復(fù)器電路。
電池修復(fù)系統(tǒng)工作圖
五、創(chuàng)新點(diǎn)及應(yīng)用
目前,市場上有一類電池修復(fù),都是使用添加電解液,增加化學(xué)制劑的方法對電池進(jìn)行修復(fù)。這種修復(fù)方式,對人員的專業(yè)性要求比較高,而且修復(fù)成本高。修復(fù)過的電池,如果密封不嚴(yán),容易出現(xiàn)電池自燃現(xiàn)象,而且近幾年電動車自燃現(xiàn)象頻繁出現(xiàn),大都因?yàn)殡姵刭|(zhì)量問題造成。
本系統(tǒng)與其他有關(guān)設(shè)計(jì)想比較,我們的設(shè)計(jì)有如下創(chuàng)新之處:
1、安全系數(shù)高,避免高壓操作,由電動車充電器提供輸入電壓,操作安全系數(shù)高。
2、操作簡單,由電動車電池充電器直接連接修復(fù)器再連接電池,連接簡單不需要專人即可完成操作。
3、方便快捷,不需要耗費(fèi)專門時(shí)間進(jìn)行操作,在每次充電的同時(shí)進(jìn)行電池修復(fù)。
4、拒絕自燃,不需要拆解,原廠密封,安全性更高。
結(jié)論
利用這種智能電池修復(fù)系統(tǒng),不僅可以延長電池壽命,而且安全性高,制作成本低??梢蕴岣唠姵氐睦寐省亩_(dá)到既安全又高效的目的。
參考文獻(xiàn)
[1]智能可充電電池修復(fù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)孫娟;馬薇;徐子政;吳楠;趙佳第十二屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會論文集(理工農(nóng)醫(yī))2015-09-16中國會議
[2]脈沖技術(shù)應(yīng)用于失效鉛酸蓄電池恢復(fù)的研究王金良;許鳳山;馬扣祥;劉連生;王觀成電池工業(yè)2001-04-25期刊
[3]智能電池修復(fù)儀王楠現(xiàn)代營銷(創(chuàng)富信息版)2007-01-01期刊
[4]鉛酸蓄電池修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用韓士良哈爾濱鐵道科技2012-09-30期刊