張濤榮

摘要：隨著油氣儲運距離的不斷延長，相應(yīng)油氣儲運管道的管理難度也越來越大，相關(guān)問題和缺陷同樣也越來越凸顯，為了更好促使油氣儲運可以表現(xiàn)出更強的穩(wěn)定性和可靠性，注重常見問題的有效控制至關(guān)重要。腐蝕問題作為當(dāng)前油氣儲運管道中最為常見的一類隱患問題，相關(guān)管理人員必然需要加大關(guān)注力度，詳細分析了解油氣儲運管道存在的多個方面腐蝕問題和影響因素，進而也就可以采取較為適宜的防腐技術(shù)手段，提升油氣儲運管道的運行可靠性。

關(guān)鍵詞：油氣儲運;管道腐蝕

1油氣儲運管道腐蝕問題

1.1管道安裝問題

在前些年的建筑工程當(dāng)中，大部分工程的建筑技術(shù)不是很成熟，而油氣管道工程又是一個比較龐大、復(fù)雜、涉及地區(qū)較多、戰(zhàn)線長的工程，加上是國內(nèi)第一次開發(fā)這種技術(shù)，固然建筑技術(shù)達不到最先進的標(biāo)準(zhǔn)。安裝問題上因此必定受到影響，其主要原因還是來自于具體施工操作者的處理，比方說施工操作中的安裝過程存在明顯誤差的問題，導(dǎo)致后續(xù)投入使用時出現(xiàn)應(yīng)用故障或出現(xiàn)腐蝕;再如一些在安裝過程中不經(jīng)意間的小磕小碰或者出現(xiàn)一些連接上的誤差，都會導(dǎo)致投入使用后出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

1.2外界環(huán)境威脅因素

油氣儲運管道在長期運行中出現(xiàn)的腐蝕問題往往還和外界環(huán)境存在直接聯(lián)系，因為外界環(huán)境中存在著多個腐蝕性因子，如此也就必然容易導(dǎo)致油氣儲運管道在運行中受到嚴重干擾。比如隨著外界環(huán)境中溫度的變化，管道自身的穩(wěn)定性就可能受到影響，很難維系整個管道結(jié)構(gòu)的抗腐蝕性能;此外，油氣儲運管道周圍存在的酸堿性不適宜或者是含鹽量較高的土壤成分，也會加劇油氣儲運管道腐蝕問題，這也是當(dāng)前油氣儲運管道布置中需要高度關(guān)注的一個核心內(nèi)容，同樣也是未來防腐技術(shù)操作的關(guān)鍵著眼點。

1.3防腐技術(shù)應(yīng)用不當(dāng)

在油氣儲運管道的長期運行中，腐蝕問題的出現(xiàn)必然還和前期防腐技術(shù)的應(yīng)用不到位有關(guān)，雖然當(dāng)前所有的油氣儲運管道都設(shè)置了相應(yīng)的防腐技術(shù)手段，但是在具體應(yīng)用中存在不適宜問題，必然也就會影響其防腐效果。比如相應(yīng)防腐技術(shù)的選擇中沒有較好考慮到油氣儲運管道所處環(huán)境特點以及內(nèi)部油氣介質(zhì)特點，進而也就容易導(dǎo)致防腐技術(shù)的針對性不強，最終難以發(fā)揮出理想作用效果;另外，如果防腐技術(shù)手段在操作中存在明顯隱患問題，防腐處理不全面，同樣也容易導(dǎo)致嚴重的油氣儲運管道腐蝕問題形成，比如防腐涂料的運用不全面，存在一些漏洞，進而也就會造成明顯損傷隱患。

2油氣儲運中的管道防腐措施

2.1合理科學(xué)的選擇管道材料

油氣管道工程在建設(shè)過程中，若想對防腐工作進行保障，首選因素就是管道本身構(gòu)成材質(zhì)的選用。為了防腐工作的落實和油氣儲運工作更穩(wěn)定，相關(guān)部門必須將管道材料的選擇進行合理科學(xué)的把控。在材料選擇中，首先考慮的就是其自身強度、焊接性能、純凈度等基本因素。因整體工程的儲運物質(zhì)的腐蝕性較高，材料選擇上一定要選擇防腐效果較好、較穩(wěn)定的材料，以此來降低腐蝕因素帶來的損失和影響。管道材料又需要買，在供貨商方面就需要進行三思，優(yōu)先選擇信譽度、產(chǎn)品質(zhì)量較好的供貨商，一定不可以出現(xiàn)因節(jié)省成本而去選購劣質(zhì)材料或二手材料。對于材料內(nèi)部的尺寸也要進行嚴格把控，因為管道工程的龐大，需要確保此材料可以與管道對上號。除此之外，還需要對于油氣儲運作以基礎(chǔ)的分析，對油氣儲運的過程中會遇到的內(nèi)外因素進行深層次的了解。進而在選擇材料時，就自然針對管道的匹配度，選擇與其高度匹配的材料。這樣一來，管道材料的后續(xù)應(yīng)用價值和長遠使用價值會體現(xiàn)出來，對于防腐工作也有很大的幫助，從根本上保證工程的使用壽命和耐久度。

2.2合理運用緩蝕劑

因為油氣儲運管道腐蝕問題還表現(xiàn)在管道內(nèi)部，油氣介質(zhì)材料存在著較為明顯的腐蝕性因子，針對該方面的影響因素進行控制可以采取必要的緩蝕劑進行優(yōu)化，促使緩蝕劑能夠較好降低管道內(nèi)部腐蝕問題形成，對于各個腐蝕性影響因素具備有效抵抗效果。當(dāng)前油氣儲運管道防腐處理中可供選擇應(yīng)用的緩蝕劑材料較多，比如有機緩蝕劑、無機緩蝕劑以及聚合物類緩蝕劑等，都表現(xiàn)出了不同的應(yīng)用性能，需要結(jié)合油氣儲運管道內(nèi)部具體介質(zhì)的特點進行充分分析，恰當(dāng)選擇較為適宜的緩蝕劑類型，最大程度上提升其防腐效果。

2.3管道防腐層處理措施

管道內(nèi)部、外部的防腐措施做好了之后，管道的整體抗腐蝕能力增加了不止一個檔次，但是出于油氣儲運管道的戰(zhàn)略意義比較重大，需要投用后保持其“大壽命”的一直運營下去。那么，只做好內(nèi)外結(jié)構(gòu)的防腐措施是不夠的。防腐層作為現(xiàn)時期的新方法，被靈活運用到各個領(lǐng)域當(dāng)中，并且效果是最直接、最直觀的。油氣儲運管道若能夠被防腐層來進行使用保護，能表現(xiàn)出其非常理想的防腐效果，作用價值在第一時間就能反映出來，并且這個方法在其他的建筑領(lǐng)域中已經(jīng)普遍使用，功效已經(jīng)展示在人們面前。另一方面來說，防腐層的投入使用需要對其的使用方法進行探索和學(xué)習(xí)。接下來最重要的一點就是防腐層材料合理科學(xué)的選擇，盡量選擇對油氣儲運管道可以進行較強的致密保護的材料，以此降低不良腐蝕性因素帶來的影響。在當(dāng)下，大部分防腐層的構(gòu)件材料包括煤焦油磁漆和三層聚乙烯，這兩種物質(zhì)是作為防腐層的最主要材料，這些材料的自身強度、純凈度比較高，抗腐蝕能力強。在對于材料涂抹過程中，應(yīng)加大人力對于油氣儲運管道內(nèi)外進行一個全方位的處理和涂抹，并將這些材料投入應(yīng)用在實際管道建設(shè)中，可以使管道受到全方位的最大化保護，切實增強其整體的防腐功效。

2.4陰極保護防腐技術(shù)的應(yīng)用

陰極保護防腐技術(shù)的應(yīng)用，主要通過犧牲陽極和陰極保護這兩種形式對管道開展防腐保護，這樣能夠避免消耗管道的金屬，提升管道的承受壓力，避免腐蝕過程中造成管道的穿孔現(xiàn)象，進而增加管道的安全隱患問題。在長輸管道陰極保護技術(shù)的應(yīng)用過程中，要選擇與之相適應(yīng)的陰極保護設(shè)備，應(yīng)用質(zhì)量高的陰極保護材料，這種犧牲陽極的方式，能夠采取對陽極進行保護的狀況，以便于為管道的應(yīng)用進行嚴查和驗收，在管道的應(yīng)用過程中要及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的安全隱患問題。

3結(jié)束語

在當(dāng)前我國油氣儲運管道系統(tǒng)的長期運行中，腐蝕問題是不容忽視的核心問題。為了更好優(yōu)化腐蝕問題，保證解決效果，必然需要相關(guān)防腐處理人員準(zhǔn)確掌握各個方面的腐蝕因素，了解如何進行針對性防控，確保相應(yīng)防腐控制可以具備更強的實效性，能夠?qū)τ谟蜌鈨\管道形成較為理想的全面防護效果。

參考文獻：

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（作者單位：中海石油（中國）有限公司天津分公司）