摘要：本文分析了傳統(tǒng)稠油儲(chǔ)罐罐壁加熱盤(pán)管結(jié)構(gòu)形式的一些缺陷，介紹了一種新的加熱盤(pán)管結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)點(diǎn)，并應(yīng)用于具體工程設(shè)計(jì)中。

一、罐壁壁掛式加熱器介紹

儲(chǔ)罐是油田生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備，在遼河油田分公司的油氣集輸工程項(xiàng)目中應(yīng)用廣泛，而且其中大多數(shù)都是稠油儲(chǔ)罐，由于遼河油田地處嚴(yán)寒地區(qū)，而且稠油粘度較大，因此罐壁加熱器應(yīng)用的非常普遍，傳統(tǒng)的罐壁加熱器采用壁掛式結(jié)構(gòu)，加熱介質(zhì)首先通過(guò)進(jìn)口流入分配總管，然后分別流入多組壁掛式加熱管組，再流入回流匯管并通過(guò)出口流出儲(chǔ)罐，多組壁掛式加熱管組并聯(lián)在分配總管和回流匯管之間，主要通過(guò)多組壁掛式加熱管組對(duì)稠油進(jìn)行加熱。

這種結(jié)構(gòu)有很多弊端，首先是存在加熱不均勻的問(wèn)題，壁掛管組豎向排列，與罐內(nèi)介質(zhì)自然對(duì)流方向一致，由于稠油粘度較大，因此自然對(duì)流在水平方向的作用較弱，而相鄰兩組壁掛式加熱盤(pán)管組之間的距離一般都有3-5m左右，分配總管和回流總管之間的距離也有4-5m，所以存在一個(gè)加熱盲區(qū)，采用這種加熱結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐，有時(shí)會(huì)發(fā)生取樣不暢的問(wèn)題，經(jīng)開(kāi)罐檢驗(yàn)，這些取樣口的取樣部位正好位于加熱盲區(qū)內(nèi)，這也從生產(chǎn)實(shí)踐中證實(shí)了壁掛式加熱器確實(shí)存在加熱盲區(qū)。

其次是存在偏流的問(wèn)題，由于多組壁掛式加熱管組呈并聯(lián)布置，分配總管入口到每個(gè)管組的距離不可能相等，同理回流匯管的出口到每個(gè)管組的距離也不可能相等，在介質(zhì)相同、罐壁摩阻、壓降相同的情況下，流動(dòng)距離不同則流量必然不同，導(dǎo)致偏流。同時(shí)每個(gè)管組由多個(gè)支管并聯(lián)構(gòu)成，由于制造質(zhì)量等因素的影響，各個(gè)支管之間也會(huì)有偏流現(xiàn)象產(chǎn)生。偏流的存在，使得罐內(nèi)稠油的加熱變得不均衡，影響加熱效果。

此外加熱器內(nèi)的介質(zhì)溫度較高，罐內(nèi)稠油的溫度較低，存在溫差。而加熱器每次啟停時(shí)，加熱介質(zhì)與加熱器之間也存在溫差。以上溫差的存在，必然導(dǎo)致加熱器本身熱膨脹變形，加熱器分配總管和回流匯管均為封閉圓環(huán)，而且他們之間焊接著多組剛性很大的壁掛式加熱管組，同時(shí)又都有固定支架固定，限制了加熱器的自由變形，這種結(jié)構(gòu)處理不好，存在安全隱患。

最后在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造方面，壁掛式加熱器每個(gè)壁掛管組的匯管兩端的堵板處是角焊縫，鋼管之間的焊縫絕大部分也是角焊縫。由于壁掛管組又是由短的支管組成，導(dǎo)致焊縫的數(shù)量非常多。角焊縫的焊接難度較大，同時(shí)又不能進(jìn)行射線和超聲波探傷，焊接質(zhì)量相對(duì)不太好保證，大量的焊縫又增加了施工難度，影響施工進(jìn)度，增加施工成本。

二、罐壁彈簧管式加熱器的優(yōu)點(diǎn)

由于壁掛式加熱器存在以上的一些缺點(diǎn)，在遼河油田分公司曙四聯(lián)合站改造工程中，罐壁采用了新的加熱器布置方式----彈簧管式加熱器。加熱介質(zhì)首先通過(guò)進(jìn)口管流入彈簧形加熱管螺旋上升，再?gòu)某隹诠芰鞒龉尥?，主要通過(guò)彈簧形加熱管對(duì)罐內(nèi)稠油進(jìn)行加熱。

彈簧形加熱管為單管程結(jié)構(gòu)，首先解決了偏流問(wèn)題（當(dāng)然，經(jīng)過(guò)熱力與水力計(jì)算，整個(gè)加熱器的壓降控制在工藝允許的范圍內(nèi)）。由于彈簧形加熱管的布置方向?yàn)樗椒较?，與罐內(nèi)介質(zhì)自然對(duì)流方向垂直，而且每圈彈簧管之間的距離控制在0.7-0.8m之間，所以不存在加熱盲區(qū)。每圈加熱器都不是一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，他們之間也沒(méi)有鋼管豎向剛性連接，加熱器具有較大的自由度，不存在安全隱患。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造方面，罐壁彈簧式加熱器鋼管之間的焊縫全部是對(duì)接焊縫，有幾根鋼管就是幾道對(duì)接焊縫，焊縫的數(shù)量?jī)H僅取決于鋼管的長(zhǎng)度。以曙四聯(lián)改造工程中5000m3稠油儲(chǔ)罐為例，設(shè)計(jì)結(jié)果表明，實(shí)際工程中采用的彈簧式加熱器一共有100多道對(duì)接焊縫，而采用相同規(guī)格的壁掛式加熱器卻有近300道焊縫，而且大多是角焊縫，去掉了60%以上的焊縫。由于對(duì)接焊縫可以采用射線和超聲波探傷，焊接質(zhì)量容易保證。儲(chǔ)罐的組裝采取的是倒裝法，既首先是焊接罐底板，再組焊罐頂，然后焊接最上一層罐壁，焊接完畢后，通過(guò)鉸鏈提升，再焊接下一層罐壁，直到焊完最下層壁板，再焊罐壁與罐底之間的角焊縫。由于彈簧式加熱器從上到下一層層水平布置，在罐體組焊過(guò)程中就可以同時(shí)進(jìn)行焊接和探傷檢驗(yàn)，非常方便，大大簡(jiǎn)化施工工藝。很明顯彈簧式加熱器具有施工難度低、進(jìn)度快、成本低的優(yōu)勢(shì)。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，彈簧管式加熱器與壁掛式加熱器相比，具有很大的優(yōu)越性，歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：

1.消除了加熱不均勻的現(xiàn)象;

2.解決了偏流的問(wèn)題

3.改善了結(jié)構(gòu)受力情況

4.降低而施工難度，加快了施工進(jìn)度，降低了施工成本，提高了施工質(zhì)量。

對(duì)于今后類似的工程設(shè)計(jì)提供了一些經(jīng)驗(yàn)，具有借鑒作用。

作者簡(jiǎn)介：

錢(qián)媛（1980-）女，漢，遼寧盤(pán)錦人，中油遼河工程有限公司，工程師，本科學(xué)歷，現(xiàn)從事化工設(shè)備與機(jī)械設(shè)計(jì)工作。