于曦童

摘要：隨著當前我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，化工機械設(shè)備在實際的工作和使用過程當中，因為受到惡劣的工作環(huán)境影響，化工機械設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)不良腐蝕問題，這個問題對化工機械設(shè)備的質(zhì)量以及使用安全性造成了嚴重的影響。因此，必須要對化工系設(shè)備進行科學(xué)有效的防腐蝕處理，本文重點針對煉油化工機械設(shè)備當中的防腐蝕設(shè)計，以及相應(yīng)的解決措施進行了分析和探索。

關(guān)鍵詞：化工機械設(shè)備；防腐蝕；冷凝水

這段時間我國社會經(jīng)濟的發(fā)展速度不斷加快，在我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程當中，各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)都在趨于完善化。在整個化工企業(yè)的生產(chǎn)工作當中，會使用到大量的化工機械設(shè)備，這些機械設(shè)備對提高化工生產(chǎn)工作的質(zhì)量和效率有著重要保障，但是在實際的化工生產(chǎn)和運營過程當中，由于化工生產(chǎn)工作環(huán)境的影響，在實際的工作過程當中，大量的機械化工設(shè)備將會處于一些強酸或者是強堿的工作環(huán)境當中，這一問題直接影響到了機械化工設(shè)備的質(zhì)量。強酸或者強堿的反應(yīng)工作環(huán)境，會對機械化工設(shè)備的內(nèi)壁和外表面產(chǎn)生不良的腐蝕問題，進而直接影響到了整個化工設(shè)備的正常使用，同時也對化工生產(chǎn)工作人員的人身安全造成了一定的影響?；诖?，必須要對化工生產(chǎn)過程當中對機械設(shè)備的防腐蝕工作進行保障，最大限度上保證整個機械化工設(shè)備的質(zhì)量，保證整個化工生產(chǎn)單位的安全穩(wěn)定運行。

1 化工機械設(shè)備的防腐設(shè)計要點

1.1 材料設(shè)計

在煉油廠的日常工作過程當中需要使用到大量的化工機械設(shè)備，這些設(shè)備在工作過程當中，設(shè)備材料本身的質(zhì)量直接影響到了整個生產(chǎn)流程的安全性和效率。為了有效提高化工機械設(shè)備的防腐蝕性能，在實際的使用和管理工作當中，必須要結(jié)合具體的設(shè)備工作狀態(tài)以及工作環(huán)境，選擇出具有針對性的防腐蝕材料，通過良好的防腐蝕材料的運用，不但可以大大提高整個機械設(shè)備本身的質(zhì)量，同時還可以提高機械設(shè)備的防腐蝕性能，大大降低了化工機械設(shè)備受到腐蝕問題之后的維修以及養(yǎng)護工作成本，不斷推動機械化工設(shè)備生產(chǎn)效率的提高，所以選擇抗腐蝕性能良好的設(shè)備材料，對提高設(shè)備整體的抗腐蝕性能有著重要的意義。

1.2 設(shè)備的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計

煉油化工機械設(shè)備本身的設(shè)計形式以及所使用的制造工藝上，直接影響到了整個設(shè)備的質(zhì)量和抗腐蝕性能，在化工機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計工作當中，必須要充分考慮到整個化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這一因素不但直接影響到了化工機械設(shè)備各個構(gòu)件的強度，同時也會對整個化工機械設(shè)備的防腐蝕能力產(chǎn)生不良影響。在煉油廠的日常生產(chǎn)工作當中，對化工機械設(shè)備進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要盡可能做到結(jié)構(gòu)的簡單化，這樣可以在設(shè)備后續(xù)的生產(chǎn)過程當中，方便對設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài)進行檢查以及維護。除此之外，在化工機械設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上，需要盡可能減少一些封閉性空間的存在，如果由于生產(chǎn)工作的需要，必須要設(shè)置相應(yīng)的封閉區(qū)間，必須要充分保證整個封閉期間在工作過程當中的正常通風(fēng)以及液體的排放。

在整個結(jié)構(gòu)構(gòu)件和分段結(jié)構(gòu)的設(shè)置形式上，在分段結(jié)構(gòu)當中會產(chǎn)生外部環(huán)境的腐蝕問題，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計工作當中，需要選擇一些整體性的結(jié)構(gòu)構(gòu)件來進行安裝。在化工機械設(shè)備的實際生產(chǎn)和工作過程當中，如果內(nèi)部設(shè)備存在大量的腐蝕液劑的殘留，并且隨著這些液體的不斷積累，很容易對設(shè)備產(chǎn)生不良的腐蝕問題，所以在化工機械設(shè)備的使用過程當中，必須要不斷降低腐蝕性液體在結(jié)構(gòu)當中的積累數(shù)量，同時在生產(chǎn)過程當中需要有效防止腐蝕性液體出現(xiàn)飛濺的問題。在機械設(shè)備各構(gòu)件的連接工作當中，對于不同環(huán)節(jié)的構(gòu)建銜接環(huán)節(jié)，需要采取針對性的構(gòu)建銜接方式，盡可能采用構(gòu)件之間焊接的方法來進行操作，防止在各個不同構(gòu)件之間存在縫隙加重了腐蝕問題的產(chǎn)生。除此之外，還必須要充分注意的是在設(shè)備的焊接工作當中，需要盡可能保證構(gòu)件相互之間焊接的連續(xù)性，有效減少焊縫產(chǎn)生的數(shù)量，這對提高整個化工機械設(shè)備的抗腐蝕性能有著重要的作用。

2 煉油化工機械設(shè)備腐蝕問題防護措施

2.1 冷凝水是腐蝕措施

在煉油化工設(shè)備的蒸壓釜的工作過程當中，其中存在的冷凝水不但可以創(chuàng)造出一定的腐蝕性環(huán)境，同時還會形成蒸壓釜內(nèi)部出現(xiàn)溫度差異過大等不良問題。隨著反應(yīng)溫度的不斷降低，在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的抗震性能上也會受到不良的影響，造成的抗拉應(yīng)力的性能逐漸消失。針對這一問題為了有效降低冷凝水所產(chǎn)生的不良副作用，需要在蒸壓釜的底部位置上設(shè)置相應(yīng)的排水工作系統(tǒng)。與此同時，在蒸壓釜的實際工作和運行過程當中，需要嚴格遵循蒸壓釜的相關(guān)規(guī)范操作，有效控制蒸壓釜內(nèi)部冷凝水完成反應(yīng)滯后的排放速度，并且對蒸壓釜當中底部存在著反應(yīng)殘渣進行徹底的清理。在蒸壓釜的底部區(qū)域當中某些特殊的位置經(jīng)常會出現(xiàn)冷凝水沉積的不良問題，對于這一問題需要相關(guān)工作人員對蒸壓釜底部的排水系統(tǒng)進行有效的檢查和處理，防止蒸壓釜內(nèi)不出現(xiàn)排水管道堵塞等方面問題，保證整個蒸壓釜內(nèi)部排水系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作。除此之外，在實際的反應(yīng)過程當中還必須要注意到蒸壓釜的工作時間長短，在工作過程當中需要對蒸壓釜的底部環(huán)境進行保證，同時還需要對設(shè)備進行封閉干燥養(yǎng)護工作，防止出現(xiàn)二次腐蝕問題。

2.2 減少釜內(nèi)氧含量

蒸壓釜運出車在進出工作當中需要有效控制進出的速度，有效降低開釜過程當中所需要的工作時間，這樣可以充分保證外部的空氣進入到蒸壓釜內(nèi)部的數(shù)量，大大提高了整個蒸汽產(chǎn)品的品質(zhì)，有效降低了蒸壓釜反應(yīng)過程當中蒸汽當中的含氧量。在生產(chǎn)和反應(yīng)過程當中，通入到蒸汽內(nèi)部進行增養(yǎng)工作之前，需要對蒸壓釜內(nèi)部環(huán)境的空氣進行徹底的抽除，這樣可以保證蒸壓釜內(nèi)部處于一個真空的狀態(tài)，盡可能降低增壓服內(nèi)部的氧氣含量，這樣才可以最大限度上提高整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量，進而降低了對設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕問題。

3 結(jié)束語

通過本文對煉油廠的機械設(shè)備防腐蝕工作的分析和研究，從中可以看出在化工反應(yīng)和生產(chǎn)過程當中，相關(guān)生產(chǎn)單位必須要充分做好機械設(shè)備的防腐蝕工作，不斷提高機械設(shè)備的運行工作質(zhì)量，這樣才可以最大限度上提高機械設(shè)備的整體工作安全性。

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