李科 朱力 陳納強 石培 張子軒 曾竹松 周春 代喜國 李陽陽
摘 要:測溫電阻是水電廠最重要的傳感器,它的運行情況直接影響發(fā)電機組是否能夠安全運行,由于性能不穩(wěn)定導(dǎo)致溫度信號異常一直困擾著電廠的運行和檢修人員。本文針對測溫RTD溫度出現(xiàn)異常在保證安全的前提下,提出了高效可靠的解決方法,該思路值得借鑒。
關(guān)鍵詞:RTD;測溫LCU;溫度保護;跳變
1 概述
測溫系統(tǒng)是保證機組安全穩(wěn)定運行的重要保障,也是在機組故障停機后狀態(tài)分析和故障診斷的重要來源。水電廠一般都配有一套成熟的溫度保護系統(tǒng),一方面便于隨時監(jiān)視各部位溫度,另一方面當監(jiān)視測點溫度超過限定值進行報警,緊急情況下啟動事故停機流程停機。
電廠的測溫元件主要分布有:上導(dǎo)、下導(dǎo)、推力、水導(dǎo)軸瓦測溫,定子線圈、繞組、上齒壓板、下齒壓板測溫,空冷器進風、出風、出水溫度,上導(dǎo)、下導(dǎo)、推力、水導(dǎo)油槽油溫,技術(shù)供水各部位冷卻水測溫等。
2 現(xiàn)狀
目前電廠溫度保護由測溫LCU開出溫度過高至機組LCU來進行事故停機,判定邏輯為:機組LCU 判斷上導(dǎo)軸瓦、下導(dǎo)軸瓦、水導(dǎo)軸瓦、推力軸瓦、定子鐵芯、定子繞組的本組RTD兩點溫度過高或相鄰兩點,其中一點溫度過高,另一點溫度高時,就會啟動組LCU 機械事故停機流程。
RTD主備用通道信號由元件引出至中間端子箱,其中主用通道再接至測溫LCU的TI模件,最終上送至計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
3 問題探究
水輪發(fā)電機組分布了大量的測溫RTD,由于電磁信號干擾、發(fā)電機振動、運行時間長、運行環(huán)境惡劣、元件自身質(zhì)量因素等,電廠出現(xiàn)上位機RTD顯示溫度測值變灰、長時間運行后溫度偏高或者偏低的情況。
上位機RTD顯示溫度測值變灰,說明品質(zhì)變壞,測溫LCU程序中判定品質(zhì)為壞的條件為溫度變化超過10℃。
測溫LCU中處理溫度的程序塊為TI_PROC,數(shù)據(jù)流走向為:TI_RAW[I](TI模件原始值)→TIN.RAW_VALUE[I]→TIN.VALUE[I]→TI[I]→TI_Grad.Value_In[I]。品質(zhì)判定程序為:
TI_Grad(Point_No:=TIN.NO_BIT,Value_In:=TI,Qua_In:=TIN.QUA,Grads_Value:=10.0,Qua_Out=>TI_Quality);
TI_Grad功能塊,輸入為Value_In:=TI,梯度Grads_Value:=10.0,輸出為Qua_Out=>TI_Quality若在梯度范圍內(nèi),則將TI_Grad.Value_In[I] 賦值給TI_Grad.Value[I],輸出對應(yīng)測點的品質(zhì)為好,即TI_Quality[I]該點值為0,否則,TI_Grad.Value_In[I] 不賦值,品質(zhì)為壞,即TI_Quality[I]該點值為1。不管是否手動強制,溫度點都要經(jīng)過TI_Grad的梯度運算判斷,最后才輸出品質(zhì)的好壞。
4 處理步驟
4.1強制測點
由于某些測點參與溫度保護跳機邏輯,在現(xiàn)場檢查該點接線時存在溫度跳變導(dǎo)致溫度過高的風險,若此時該部位出現(xiàn)另一個測點溫度過高,則會啟動機組的停機流程。
為了防止處理過程中上位機頻繁報警,或者啟動跳機流程,需要在上位機將測點強制為當前的溫度。針對溫度過高或者過低的溫度,直接強制當前值;針對品質(zhì)為壞的溫度,需要查詢歷史曲線,查看它的跳變曲線,將溫度強制為最高的跳變值,或者連接測溫LCU程序,根據(jù)TI處理數(shù)據(jù)走向,在動態(tài)數(shù)據(jù)表中查看TI_Grad.Value[I],該點為跳變前的有效值,也是最后一次輸出品質(zhì)為好的值,將溫度強制為當前值。
經(jīng)過強制后,該點測值不會變化,直至取消強制。
4.2回路檢查
1)測溫LCU處檢查:檢查測點至該柜的TI端子排、TI端子排至TI模件接線是否松動。
2)測溫端子箱檢查:檢查RTD至本柜的進入端、送出端接線是否松動。
3)BU端子箱檢查:由于BU端子箱安裝在發(fā)電機上部,需要登高,故機組運行時無法檢查該處接線,需要檢修時期檢查。
4.3通道測量
1)用萬用表測量RTD的備用通道電阻,換算成溫度值,與該部位其余溫度進行對比,若相近,說明備用通道測溫正常,否則異常。PT100在0℃時的阻值為100Ω,電阻與溫度換算公式:溫度=(測量端-公共端-100)/0.385。
2)解開主用通道送至測溫LCU接線,測量主用通道,換算成溫度,與該部位其余溫度進行對比,若相差較大,說明主用通道測溫異常。
3)若備用通道正常,則將至測溫LCU的接線改接至備用通道,待檢修期再次檢查整個回路。
4)若主、備用通道都異常,需要根據(jù)實際情況更換RTD,解開至測溫LCU接線,使其品質(zhì)變壞,不參與上位機監(jiān)視及流程判斷。
4.4強制恢復(fù)
1)若主備通道都異常,則直接在上位機處理取消強制。
2)若備用通道正常,需要在梯度范圍內(nèi)一步一步強制當前溫度,直到接近備用電阻換算的溫度,最后再取消前強制。比如備用電阻換算溫度52℃,上位機當前強制為80℃,則需要依次強制當前測值為71、63、56,最后取消手動勾選(即取消強制),此時該點實時刷新的溫度為52℃左右,測點品質(zhì)為好,溫度恢復(fù)正常。
5 總結(jié)
經(jīng)過實踐證明,上述處理某點RTD溫度輸出異常的方法簡單有效,安全可靠。針對運行中的機組,能及時消除溫度異常帶來的潛在風險。后續(xù)我們可以對故障頻繁、抗干擾性差的RTD進行選型,選擇輸出穩(wěn)定、抗干擾性強的產(chǎn)品,該處理方法值得廣泛推薦。
參考文獻
[1]師天杰,水電廠測溫呢電阻故障原因分析及探討,研究與探討,2011年第16期;
[2]李陽華,水輪發(fā)電機組軸瓦溫度跳變的原因分析及處理,電工技術(shù),2018年01期。
作者簡介:
李科(1988-),男,工程師,雅礱江流域水電開發(fā)有限公司,從事水電廠機械設(shè)備檢修維護工作,E-mai:like1@ylhdc.com.cn。
朱力(1987-),男,工程師,雅礱江流域水電開發(fā)有限公司,從事水電廠二次設(shè)備檢修維護工作,E-mail:zhuli1@ylhdc.com.cn。
(作者單位:雅礱江流域水電開發(fā)有限公司)