黎世輝　王囡

摘要：眾所周知，我國的制造業(yè)向來都是走在前列的，尤其近年以來，呈現(xiàn)了蓬勃繁榮得發(fā)展趨勢。在制造業(yè)當(dāng)中，數(shù)控機床無外乎是一項發(fā)展的重點項目，而在其中的電機座部分可以說占了很重的價值分量，整個數(shù)控機床上零件上電機座是非常多的，因此，整體機床的性能都和電機座的精細(xì)程度息息相關(guān)?；诖?，文中從數(shù)控機床機械發(fā)展背景出發(fā)，歸納電機座裝配的意義和其中存在的問題，對其裝配工藝進(jìn)行一定的探討，并分析其發(fā)展前景，旨在促進(jìn)市場競爭中數(shù)控機床電機座裝配工藝的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;電機座;裝配工藝

中圖分類號：TG659

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：2095-6487（2019）01-0119-02

0引言

近年來，我國的科技水平伴隨著經(jīng)濟的水平的提升也快速發(fā)展了起來，而正是由于科技水準(zhǔn)的日益增強，越來越多的可以幫助人們加快工作效率的機械設(shè)備工藝產(chǎn)品層出不窮，逐漸和我們的社會生產(chǎn)生活形成了密不可分的關(guān)系，數(shù)控機床就是其中之一。在整個機床生產(chǎn)加工過過程中，電機座的裝配是尤為關(guān)鍵的，整個裝配過程的質(zhì)量會對整體數(shù)控機床產(chǎn)生很大的影響和作用力。因此，探討數(shù)控機床電機座的裝配工藝以提升整體數(shù)控機床的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，就現(xiàn)階段來說的十分重要的。

1電機座裝配的意義

現(xiàn)如今，數(shù)控機床制造方在市場的需求和競爭下面臨著諸多挑戰(zhàn)，數(shù)控機床的裝配過程十分復(fù)雜且內(nèi)在機構(gòu)非常精密，因此整個制造周期時間上就很難把控，在這種情形下，廠家制作出來的產(chǎn)品既要精細(xì)完美，又要高效率的裝配出來，這樣才能提升自己的核心競爭力川。在這個過程中，數(shù)控機床電機座的裝配好壞是保證機床整體生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)之一，會直接影響到產(chǎn)品的整體質(zhì)量。除此之外，電機座的裝配過程是直接檢驗零件質(zhì)量和設(shè)計誤差的一個重要過程，有了這個過程，制造方才能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制作的問題并及時改正，從而進(jìn)一步促進(jìn)數(shù)控機床制造的精細(xì)化。因此，電機座的裝配可以說是富含工藝性的，是有待我們做進(jìn)一步探討的。

2電機座裝配存在的問題

2.1電機座裝配工藝自動化程度較低

現(xiàn)如今，大部分制造方的電機座裝配相較于其他機械設(shè)備的裝配來說有些落后，許多裝配過程還是采用人工操作的模式，不僅效率很低，而且也容易出現(xiàn)裝配不仔細(xì)等主觀問題的出現(xiàn)。而另一些制造方雖然在電機座裝配方面的工藝有了一定的提升，也裝配了機器輔助，如起重機、叉車等等[2]。但是，電機座裝配的整體工藝水平還是較低，且這種裝配模式絕大部分程度上還是屬于固定裝配，其過程較為落后。由此可見，電機座裝配的自動化程度較低，這就造成了數(shù)控機床電機座裝配工藝水平止步不前。

2.2電機座裝配工裝工具

無論對于哪種機械設(shè)備來說，能夠利用先進(jìn)的裝配工藝和工具進(jìn)行裝配，其效果都是事半功倍的，數(shù)控機床電機座裝配更是如此。只有裝配的工裝工具水平上去了，才能夠發(fā)揮電機座在數(shù)控機床生產(chǎn)中的重要作用。然而，現(xiàn)如今的電機座裝配很少有其獨立的裝配工裝工具，而是需要采用普通的加熱冷凍法或者是和其他零件進(jìn)行過盈配合才能夠?qū)崿F(xiàn)裝配，而在即熱冷凍法之中還必須要使用專業(yè)的工業(yè)加熱箱和冷凍柜，這樣反而造成了裝配過程的不便捷和成本核算問題，這在整體較為先進(jìn)的數(shù)控機床裝配中無疑是個有待商榷的短板所在。

為此，制造方對此進(jìn)行了一些探索，他們發(fā)現(xiàn)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)定點壓裝，就能夠促使電機座裝配的效率有一個大幅度的提升。但是，這種思路下，需要設(shè)計專門的壓裝機液壓油缸驅(qū)動機，相對來說是較為麻煩的。制造方進(jìn)而發(fā)現(xiàn)裝配的關(guān)鍵也可以放在緊固連接上，但是隨之而來又不得不面臨著螺栓直徑較大的問題[3]。并且這種方式離不開扳手的使用，力度的掌控也是問題。目前來看數(shù)控機床裝配中較為常見的扳手是氣動扳手，操作者很難把控一個精準(zhǔn)的力矩去校準(zhǔn)螺紋連接，造成裝配的失敗。

2.3裝配強度

由于電機座裝配的自動化程度較低，以及裝配的工裝工具也比較落后，就會帶來后續(xù)的裝配強度問題。當(dāng)電機座的裝配不得不和其他鏈接設(shè)備相配合時，整個裝配運輸和調(diào)試工作都需要通過起重設(shè)施來完成。這時，就要綜合判斷工件按的大小重量以及裝配的強度，選擇是用人工搬運來操作還是使用各種起重設(shè)備如懸臂吊、門式起重機、橋式起重機、平衡吊來操作。這種方式就增加了一個合理判斷的時間，否則一旦選擇失誤，造成裝配強度不均衡，就會制約電機座裝配的整體效率甚至引起安全的問題。

3數(shù)控機床電機座裝配工藝分析

就電機座裝配目前的發(fā)展情形來看，裝配時所涉及的零件的尺寸、結(jié)構(gòu)和數(shù)量的性質(zhì)，以及在突發(fā)狀況下的零件調(diào)整，都會引起數(shù)據(jù)控機床整體裝配的效率和質(zhì)量。因此，制造方的相關(guān)裝配方案設(shè)計人員必.須明確每一個工件的所有性質(zhì)和他們的使用方法，做好所有可能存在的應(yīng)急預(yù)案，以便設(shè)計出高質(zhì)量的、工藝性的數(shù)控機床電機做裝配方式。

3.1電機座裝配工藝流程

要想優(yōu)化電機座的裝配方式，就要熟練掌握數(shù)控機床裝配在這部分的具體操作過程。首先需要相關(guān)工作人員了解工件屬性并繪制設(shè)計圖，配齊所有需要的工具和零件。在這里需要注意的是要提前檢查好工件的質(zhì)量，對于殘次品必須行更換或者細(xì)致的打磨;并且操作人員要提前確定好軸承蓋的尺寸大小和電機座孔的尺寸大小，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求判斷是否要更換調(diào)整，力求保證后續(xù)裝配工作的完善;其次需要固定電機座和調(diào)整墊，在這里需要使用專業(yè)工具采用對稱的方式把六個螺釘分別擰緊，完成對稱分布的樣式，保證軸承蓋的緊固;最后一道工序是電機座軸承內(nèi)的檢驗棒裝配工作，直到其輕微轉(zhuǎn)動，整裝配程序也就結(jié)束了。在這里我們重點提到，整個檢驗棒的裝配基本上可以參照參照坐標(biāo)軸的基本導(dǎo)軌，并且把千分表吸附在上面進(jìn)行測量，再根據(jù)數(shù)據(jù)對檢驗棒的方向進(jìn)行調(diào)整，使其最終保持和導(dǎo)軌的正側(cè)方向一致。

3.2數(shù)控機床電機座裝配工藝新進(jìn)展

隨著現(xiàn)代科技水平的進(jìn)步，制造業(yè)也意識到了數(shù)控機床電機座裝配的工藝改善問題，也做出了許多的改進(jìn)。許多專業(yè)人士提出，可以在整個數(shù)控機床的制造裝配過程中把電機座的裝配單獨分離出來，整個裝配工藝大體上還和之前的流程一樣：繪制圖紙、準(zhǔn)備工件、著手安裝。制造方還要注意的是，在電機座安裝時，必須要保證固定面積內(nèi)至少有六個接觸點，否則就要進(jìn)行不斷地輕微調(diào)整，實現(xiàn)正向的調(diào)整。而為了實現(xiàn)側(cè)向的調(diào)整，需要掌握力度敲打電機座，使其螺釘松動，然后再一個個校準(zhǔn)擰緊。再談到軸承的裝配，軸承的清洗需要使用汽油，接著要均勻的在其內(nèi)部涂上潤滑劑，在安裝時要保證軸承徑向跳動高點能夠錯開180°，這就需要操作者仔細(xì)調(diào)整電機座的位置達(dá)到合理性。

在這里操作人員還應(yīng)當(dāng)考慮到二次轉(zhuǎn)移的問題，在數(shù)控機床電機座整體安裝完成后，為了確保電機座裝配成品的精細(xì)化程度，操作員在轉(zhuǎn)移時必須使用專業(yè)的工具。當(dāng)這些所有的細(xì)節(jié)問題都能被放大思考并給出裝配方案和應(yīng)急措施，數(shù)控機床電機座裝配工藝才能趨于完美。

4發(fā)展前景

數(shù)控機床電機座的裝配在整個數(shù)控機床的制造中可以說占了很大的分量，是其中十分重要的個部分。隨著我國科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，電機座裝配工藝的發(fā)展方向產(chǎn)生了以下幾種趨勢：高速度、高精度、高柔性、高性能，只有這樣才嫩確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。而就市場大方向上來看，數(shù)控機床電機座裝配工藝的完善有利于縮短數(shù)控機床整體制造的過程，還要降低生產(chǎn)成本，因此整個裝配過程還需要向模塊化發(fā)展，對于制造商和客戶來說都是十分有利的。

縱觀我國數(shù)控機床電機座裝配行業(yè)的整體制作工藝，其發(fā)展現(xiàn)狀距離先進(jìn)國家的水平仍舊存在著不小的差距，因此，裝配工藝設(shè)計的重點應(yīng)當(dāng)針對性地放在高質(zhì)量、應(yīng)變迅速這兩點上，完善整個設(shè)計裝配流程，排除各種潛在故障。當(dāng)這兩點完善之后進(jìn)而加快整體裝配周期、改善電機座外觀質(zhì)量等等來快速響應(yīng)競爭性愈來愈強的當(dāng)前市場，提升我國數(shù)控電機座裝配的工藝水平。

5結(jié)束語

總而言之，只有精心鉆研當(dāng)前數(shù)控機床電機座裝配中的每一個問題和細(xì)節(jié)，用心做出更加完善的設(shè)計方案，并細(xì)心的進(jìn)行裝配實操的各個環(huán)節(jié)，才能夠保證數(shù)控機床的壽命，提升數(shù)控機床電機座裝配的整體工藝水準(zhǔn)，為我國工業(yè)的進(jìn)步添磚加瓦。

參考文獻(xiàn)

[1]王昀希，數(shù)控機床驗收中位置精度評定方法探討[J].計量技術(shù)，2006（9）：36.

[2]張瑞，王春英工程機械裝配工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].建筑機械（上），2010（3）：21.

[3]吳家偉，淺談機械加工工藝過程及對零件精度的影響[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（1）：79.