王普軍

該文論述了一種電動機(jī)皮帶輪的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，在油田采油工程中，經(jīng)常會遇到調(diào)整更換電動機(jī)皮帶輪的工作，使用本文中闡述的新型皮帶輪在更換過程中不需要拉力器、大錘等危險工具，操作起來更加的安全、方便快捷，減少了操作員工的勞動強(qiáng)度，使得通過更換電動機(jī)皮帶輪，進(jìn)行調(diào)參的這項(xiàng)工作更加具有實(shí)用性，抽油機(jī)、螺桿泵使用工頻控制運(yùn)行，能為單位節(jié)約大量的變頻器投資維修費(fèi)用，達(dá)到清潔電網(wǎng)節(jié)約電能的作用，具有很好的推廣應(yīng)用前景。

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在油田采油過程中，由于生產(chǎn)中油井的井況不同、開采工藝技術(shù)方面的要求等諸多因素，抽油機(jī)、螺桿泵的工作制度，時常要根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行調(diào)整，目前最為經(jīng)濟(jì)環(huán)保的措施就是根據(jù)調(diào)參要求更換電動機(jī)皮帶輪的直徑，改變電動機(jī)皮帶輪直徑的大小就可以調(diào)整抽油機(jī)、螺桿泵變速箱的變速比來改變旋轉(zhuǎn)速度，達(dá)到調(diào)整工作制度的目的，以往更換電動機(jī)皮帶輪需要幾個人來配合操作，使用拉力器、大錘等工具，工作效率不高，在操作的過程中，拉力器容易滑出造成傷人事故，大錘使用比較笨拙，同樣容易出現(xiàn)安全問題，因此在生產(chǎn)現(xiàn)場遇到調(diào)整工作制度的工作，因?yàn)椴僮鬟^程中存在諸多不安全因素費(fèi)時費(fèi)力，崗位工人都不大愿意更換電動機(jī)皮帶輪，認(rèn)為變頻器調(diào)速可以節(jié)電，多數(shù)情況下讓電力部門安裝一臺變頻器控制柜了事，長此以往造成油田各采油廠電動機(jī)調(diào)速基本上依賴變頻器，變頻器是電力電子設(shè)備，過多的在電網(wǎng)中使用，會造成電源奇次諧波污染，對整個電網(wǎng)的安全運(yùn)行形成隱形的危害，使變壓器、電動機(jī)、電力電纜發(fā)熱甚至燒毀的故障。嚴(yán)重的情況下也會出現(xiàn)電磁諧振，對整個供電電網(wǎng)造成危害，影響油井的正常生產(chǎn)。變頻調(diào)速控制技術(shù)是目前最為先進(jìn)可靠的調(diào)速裝置，不能等同于節(jié)電器，變頻器的節(jié)能區(qū)間一般在35-45赫茲之間調(diào)速運(yùn)行，高于或低于這個區(qū)間變頻器由于存在自身功率損耗問題，沒有節(jié)能效果反而消耗浪費(fèi)電能。根據(jù)以上存在的問題我們設(shè)計(jì)了一種電動機(jī)皮帶輪裝置，該皮帶輪拆裝只需一個人就可以輕松完成，操作過程中不需要使用拉力器、大錘等危險工具，具有更換速度快，工作效率高，更加安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

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本發(fā)明的目的是提供一種電動機(jī)皮帶輪，解決抽油機(jī)井、螺桿泵井在調(diào)整工作制度，需要更換電動機(jī)皮帶輪的操作過程中，由于與皮帶輪接觸的拉力器的三個爪，容易出現(xiàn)受力不均勻易造成電動機(jī)皮帶輪損壞并且會出現(xiàn)拉力器爪飛出傷人等問題、以及碰到電機(jī)輪與電動機(jī)本體距離近、碰到大的電機(jī)輪拉力器均無法使用的問題。該新型皮帶輪更換安裝拆卸過程中不需要拉力器與大錘等危險工具，可以實(shí)現(xiàn)在不拆卸專用軸套的前提下快速安全的更換不同直徑的皮帶輪已達(dá)到調(diào)整油井工作制度的目的。

本發(fā)明2018年已經(jīng)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局專利證書。

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新型皮帶輪由電動機(jī)軸（1）、專用軸套（2）、連接鍵（3）、皮帶輪A（4）、皮帶輪B（5）、固定螺栓（6）組成。（見附圖）

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附圖中，固定螺栓（6）為內(nèi)六角單頭螺栓;皮帶輪A（4）、皮帶輪B（5）組成一個完整的皮帶輪;皮帶輪A（4）和皮帶輪B（5）有內(nèi)螺紋通孔;專用軸套（2）有內(nèi)螺紋孔。

安裝時，將專用軸套（2）通過連接鍵（3）與電動機(jī)軸（1）相連接。將皮帶輪A（4）與皮帶輪B（5）包裹在專用軸套（2）上并且通過固定螺栓（6）將皮帶輪A（4）和皮帶輪B（5）與專用軸套（2）通過螺紋連接進(jìn)行固定，安裝工作完成。拆卸時，將4條固定螺栓（6）卸下，就可以將皮帶輪A（4）和皮帶輪B（5）與專用軸套（2）分離，拆卸工作完成。

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新型皮帶輪通過在抽油機(jī)、螺桿泵電動機(jī)上使用中，效果良好，再沒有發(fā)生因?yàn)槭褂美ζ?、大錘等工具，由于三個爪受力不均勻，造成操作過程中損壞電動機(jī)軸、皮帶輪、拔輪器爪飛出傷人等安全問題，解決了使用拉力器局限性大。碰到電機(jī)輪與電動機(jī)本體距離近、大的皮帶輪拉力器均無法使用的問題，提高了工作效率，安全工作得到了保障，每年可為單位節(jié)約變頻器、電機(jī)軸投資與維修費(fèi)用在50萬元以上。

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多年來的經(jīng)驗(yàn)表明通過調(diào)整電動機(jī)皮帶輪的直徑大小，工頻運(yùn)行進(jìn)行調(diào)參，是最環(huán)保最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段，更換皮帶輪進(jìn)行調(diào)參，有效的避免了諧波對電網(wǎng)污染的問題，讓電網(wǎng)更加地清潔更加安全可靠，變頻調(diào)速控制裝置是先進(jìn)可靠的調(diào)速器，不是節(jié)能器，變頻器在35-45赫茲之間運(yùn)行，節(jié)能效果明顯，處于35-45赫茲之外運(yùn)行區(qū)間，變頻器沒有節(jié)能效果，反而會浪費(fèi)電能。建議在變頻器調(diào)速經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間之外，采用更換電動機(jī)皮帶輪的方式來進(jìn)行調(diào)參，不使用變頻器，更換電動機(jī)皮帶輪可以為單位節(jié)約變頻器投資維修費(fèi)用，節(jié)約電能，同時讓我們的電網(wǎng)更加清潔、安全、可靠，電動機(jī)皮帶輪具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、安裝拆卸便捷、勞動強(qiáng)度小、工作效率高、投資成本低廉等特點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn)：來自網(wǎng)絡(luò)知識