邢天慶

（河鋼集團(tuán)唐鋼公司卷板事業(yè)部一鋼軋廠技術(shù)室，河北 唐山 063000）

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)社會(huì)各領(lǐng)域行業(yè)而言，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越變得激烈，直接影響到企業(yè)的利潤(rùn)空間也變得越來(lái)越小。在鋼鐵領(lǐng)域，為了提高帶鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，部分鋼鐵行業(yè)都開(kāi)始裝備了新的生產(chǎn)設(shè)備，提高薄規(guī)格帶鋼的產(chǎn)量。對(duì)于薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品而言，其具有生產(chǎn)周期短、性價(jià)比高的特點(diǎn)，鋼廠也越來(lái)越多開(kāi)始重視，但薄規(guī)格帶鋼在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)軋制速度高、溫度下降快以及軋制力較大的現(xiàn)象，對(duì)帶鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定性帶來(lái)了一定的影響，使得帶鋼生產(chǎn)中發(fā)生堆鋼、甩鋼以及軋破的情況，也難以控制帶鋼的外形尺寸和板型精度。

1 薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)中存在的問(wèn)題

在熱軋帶鋼生產(chǎn)的過(guò)程中，使用精軋機(jī)組進(jìn)行薄規(guī)格帶鋼的軋制，如果遇到的鋼種具有較大的變形抗力，在生產(chǎn)的過(guò)程中就會(huì)很容易發(fā)生堆鋼、跑偏等事故，從而導(dǎo)致故障時(shí)間的增加，也在一定程度上影響到鋼廠的生產(chǎn)效率。除此之外還容易導(dǎo)致帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生較大的波動(dòng)，從而給鋼廠薄規(guī)格帶鋼的生產(chǎn)以及帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的危害。

鋼廠在進(jìn)行帶鋼軋制的過(guò)程中，如果發(fā)生堆鋼的事故，就需要對(duì)廢鋼進(jìn)行及時(shí)的處理，同時(shí)也要更換相應(yīng)的軋輥，在這個(gè)過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致故障時(shí)間增加300min。在精軋區(qū)階段，如果帶鋼發(fā)生甩尾以及軋破的故障，這就會(huì)很容易造成軋機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)帶鋼的碎片。帶鋼的破碎片不能及時(shí)處理而混入軋機(jī)，會(huì)對(duì)軋輥造成一定的損傷，更嚴(yán)重的是會(huì)繼續(xù)造成軋破事故，對(duì)精軋的軋制穩(wěn)定性以及連續(xù)性造成一定的影響，也會(huì)在一定程度上減低鋼廠的生產(chǎn)效率，增加了相應(yīng)的故障時(shí)間，也造成鋼廠工序制造成本的上升。

2 影響薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)穩(wěn)定性的原因分析

2.1 軋制線溫度制度對(duì)軋制穩(wěn)定性的影響

在鋼廠進(jìn)行薄規(guī)格帶鋼的軋制過(guò)程中，往往最不容易控制的就是軋制的溫度和軋制的速度。當(dāng)帶鋼在變薄之后，隨著軋制時(shí)間的增加以及不斷加大的散熱面積，軋制的溫度會(huì)加快下降的速度，造成頭部和尾部的溫度差增大，這時(shí)帶鋼尾部的變形抗力也會(huì)相應(yīng)的增加，在這種情況下就容易出現(xiàn)甩尾、軋破的故障出現(xiàn)。如果加大加熱的溫度，對(duì)薄規(guī)格帶鋼的軋制過(guò)程會(huì)有有利的作用，但這時(shí)也會(huì)增加相應(yīng)的能源消耗。

2.2 精軋的負(fù)荷和張力控制對(duì)軋制穩(wěn)定性的影響

在進(jìn)行薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于各機(jī)架能夠承擔(dān)的負(fù)荷進(jìn)行合理的分配，這與軋制的穩(wěn)定性具有很大的關(guān)系。在保持連鑄板坯厚度不變的情況下，只有讓軋機(jī)分配更大的變形量，才能更好地制造出薄規(guī)格的帶鋼產(chǎn)品。對(duì)于變形量的分配需要對(duì)軋機(jī)的生產(chǎn)能力、板形及尺寸的精度進(jìn)行綜合考慮，也要考慮到進(jìn)行精軋過(guò)程的穩(wěn)定性問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)帶鋼的精軋機(jī)組各機(jī)架活套裝置，其主要作用是對(duì)各機(jī)架間的軋制張力以及秒流量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，如果機(jī)架活套沒(méi)有設(shè)定好合理的控制參數(shù)，在進(jìn)行帶鋼軋制的過(guò)程中，就會(huì)發(fā)生上下擺動(dòng)大、以張力波動(dòng)較大的問(wèn)題，這時(shí)帶鋼的寬度就容易被拉窄，也容易出現(xiàn)相應(yīng)的跑偏、堆鋼故障。

2.3 板形和板厚控制對(duì)軋制穩(wěn)定性的影響

在薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于精軋板形和凸度的控制，其相應(yīng)的難度會(huì)加大。當(dāng)生產(chǎn)的軋件開(kāi)始變薄后，對(duì)于板厚控制和板形控制而言，兩者之間會(huì)有更加明顯的相互作用，這時(shí)就需要將生產(chǎn)工藝與控制相結(jié)合，對(duì)板形和板厚問(wèn)題的解決進(jìn)行相應(yīng)的研究。

3 提高薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)穩(wěn)定性的相關(guān)工藝改進(jìn)分析

3.1 對(duì)軋制溫度參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化

鋼廠在生產(chǎn)薄規(guī)格帶鋼時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)加熱溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣?，控制好相?yīng)的加熱時(shí)間，并保證相關(guān)溫度的均勻性。在生產(chǎn)的過(guò)程中，板坯還可能會(huì)出現(xiàn)自然降溫的情況，在進(jìn)行精軋的過(guò)程中，帶鋼的尾部會(huì)出現(xiàn)溫度偏低的情況，這時(shí)帶鋼就容易出現(xiàn)甩尾的情況，造成相應(yīng)的缺陷。在加熱的過(guò)程中，對(duì)加熱爐前后端墻燒嘴的開(kāi)度和煤氣流量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，控制板坯尾部的溫度要比頭部高30°，這就能夠很好的彌補(bǔ)相應(yīng)的缺陷，并保證精軋機(jī)組能夠穩(wěn)定的進(jìn)行穿帶。

3.2 對(duì)軋制計(jì)劃編排制度進(jìn)行優(yōu)化

鋼廠在軋制薄規(guī)格帶鋼時(shí)，通常情況下需要進(jìn)行厚度過(guò)渡。軋輥在更新之后，需要進(jìn)行燙輥的步驟形成穩(wěn)定的軋輥熱凸度。在進(jìn)行燙輥的過(guò)程中，軋制節(jié)奏太快或者太慢都會(huì)對(duì)帶鋼的表面質(zhì)量造成一定的影響。在軋制的過(guò)程中要調(diào)整好相應(yīng)的輥縫值，并根據(jù)軋制的情況確定好相應(yīng)的修正量，從而保證軋制的穩(wěn)定性。通過(guò)對(duì)軋制計(jì)劃編排制度進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，帶鋼的整個(gè)軋制過(guò)程穩(wěn)定性較強(qiáng)，也減少了過(guò)渡材的使用。

3.3 對(duì)精軋過(guò)程控制進(jìn)行優(yōu)化，并改善帶鋼的板形質(zhì)量

在進(jìn)行軋制薄規(guī)格帶鋼的過(guò)程中，根據(jù)成品帶鋼目標(biāo)凸度以及金屬流動(dòng)的規(guī)律，在帶鋼通過(guò)精軋前段機(jī)架時(shí)就完成帶鋼板凸度的控制過(guò)程，從而減小前后帶鋼板凸度的變化。帶鋼目標(biāo)凸度和金屬流動(dòng)規(guī)律如圖1所示。

對(duì)相應(yīng)系統(tǒng)的模型參數(shù)和功能進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)測(cè)量?jī)x表的相關(guān)維護(hù)，達(dá)到薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)對(duì)高精度控制的要求。對(duì)軋制的每一個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)順序進(jìn)行相應(yīng)的控制，在軋輥狀態(tài)良好時(shí)進(jìn)行帶鋼的生產(chǎn)。

圖1 帶鋼目標(biāo)凸度和金屬流動(dòng)規(guī)律

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的不斷增加，鋼廠對(duì)于薄規(guī)格帶鋼的重視程度也越來(lái)越高。薄規(guī)格帶鋼與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比較具有較多的優(yōu)勢(shì)，加大對(duì)薄規(guī)格帶鋼的生產(chǎn)力度，能夠有效提高鋼廠的生產(chǎn)效益。然而在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意防范相關(guān)事故的發(fā)生，如生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的堆鋼、甩鋼等故障，對(duì)帶鋼生產(chǎn)的相關(guān)工藝進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，從而有效控制帶鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定性。