“針對中醫(yī)藥種植、生產(chǎn)制造的高耗能、高污染現(xiàn)狀，以嶺藥業(yè)率先應用沼氣處理技術將中藥渣變廢為寶，同時在種植養(yǎng)殖端建立道地藥材綠色基地，在生產(chǎn)端實施光伏電站、水資源循環(huán)、熱資源管理等清潔技術改造，用27年的堅持形成中醫(yī)藥全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)閉環(huán)，為振興中國中醫(yī)藥行業(yè)提供了可復制的方案?！币詭X藥業(yè)于7月5日榮登“2019十大綠色創(chuàng)新企業(yè)”榜。

石家莊以嶺藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱以嶺藥業(yè)）始建于1992年，是由中國工程院院士吳以嶺創(chuàng)建的國家重點高新技術企業(yè)。以嶺藥業(yè)始終堅持市場龍頭、科技驅(qū)動的創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立“理論—臨床—科研—產(chǎn)業(yè)—教學”五位一體的獨特運營模式，成為“我國中醫(yī)藥科技成果產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)舉”。以嶺藥業(yè)以絡病理論創(chuàng)新帶動中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化，運用現(xiàn)代高新技術研發(fā)科技中藥、西藥和健康產(chǎn)品，研發(fā)國家專利中藥10余個，臨床批件13個，臨床前20多個，院內(nèi)制劑上百個，覆蓋心腦血管疾病、感冒呼吸系統(tǒng)疾病、腫瘤、糖尿病等重大疾病領域。同時，通過國家GMP認證的中藥生產(chǎn)線、通過歐盟認證的化學制劑生產(chǎn)車間保障了產(chǎn)品的高品質(zhì)。

二十七載勠力同心，二十七載砥礪前行，以嶺藥業(yè)不忘初心，牢記使命，堅定不移地貫徹黨的路線方針政策，牢固樹立生態(tài)文明發(fā)展理念，通過整合中藥制造的全產(chǎn)業(yè)鏈，從中藥材原料種養(yǎng)殖到廢渣利用踐行了節(jié)能減排的綠色發(fā)展理念，被評為首批國家級綠色工廠，位于石家莊市高新區(qū)的“以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園”和位于衡水市故城縣的“以嶺生態(tài)康養(yǎng)莊園”也雙雙獲選為河北省首批14家“大健康、新醫(yī)療”產(chǎn)業(yè)示范基地。如今，以嶺藥業(yè)已發(fā)展成為國家創(chuàng)新型企業(yè)、中國醫(yī)藥上市公司20強，是中藥制造領域的綠色企業(yè)品牌，并于近期榮獲“2019十大綠色創(chuàng)新企業(yè)”稱號，還榮登中國中藥企業(yè)百強排行榜第11位。

以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園

綠色創(chuàng)新：優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，打造全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟

在經(jīng)濟新常態(tài)、工業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級的背景下，綠色醫(yī)藥制造是未來醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展趨勢。中國6000多家制藥企業(yè)中，通過工業(yè)和信息化部“綠色工廠”評價的僅有數(shù)十家，而中藥制造屬于高耗能行業(yè)，鮮有企業(yè)進入名單。以嶺藥業(yè)憑借園區(qū)綠色規(guī)劃、產(chǎn)品工藝創(chuàng)新、廢物資源利用等項目實施，將綠色發(fā)展理念貫穿于廠區(qū)建設、藥品研發(fā)生產(chǎn)全過程，進入了首批綠色制造體系示范名單。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)積極回收余熱等資源。采用工藝循環(huán)水余熱利用方案，回收利用藥液沸騰產(chǎn)生的蒸汽，配合動力能源優(yōu)化系統(tǒng)和能源計量系統(tǒng)，可節(jié)約10%能源。并在提取車間設計安裝兩座酒精回收塔、兩套酒精尾氣回收系統(tǒng)，年節(jié)約酒精1000噸。

廠房提高光熱能資源利用。廠房屋頂空閑面積建設光伏發(fā)電站，每年節(jié)約電費80萬元人民幣，成為目前醫(yī)藥行業(yè)唯一安裝、使用新能源光伏電站的企業(yè)。通過太陽能集熱系統(tǒng)的換熱器與蓄水池間接換熱，每天可獲得60℃熱水800噸，每年可減少大量煙塵、二氧化硫和碳排放。

園區(qū)節(jié)水設施全覆蓋。以嶺藥業(yè)建立了幾乎覆蓋整個廠區(qū)的“雨水回收系統(tǒng)”與“中水系統(tǒng)”水循環(huán)體系，前者可回收整個廠區(qū)約30萬平方米區(qū)域內(nèi)的雨水，后者可提供沖廁和園區(qū)景觀用水，年節(jié)約10萬噸水。

變廢為寶：破解污染難題，實現(xiàn)中藥殘渣綜合利用

隨著現(xiàn)代社會對中藥需求的不斷增加，中藥產(chǎn)業(yè)保持著較快的增長，但同樣也面臨著中國醫(yī)藥生產(chǎn)的高污染難題，尤其是中藥殘渣污染問題凸顯。目前，全國中藥殘渣年產(chǎn)量均在千萬噸以上，現(xiàn)在普遍采用的傾倒、填埋等簡單處理方式會對土壤、水源造成污染。

以嶺藥業(yè)選擇節(jié)能、安全、環(huán)保、可循環(huán)利用的沼氣處理方式，將中藥殘渣經(jīng)發(fā)酵處理，產(chǎn)生沼氣、沼液和沼渣。沼氣用于鍋爐燃燒，每年可產(chǎn)生1.5萬噸蒸汽，相當于每年節(jié)省2000噸煤。通過加工沼液和沼渣，可獲得優(yōu)質(zhì)有機肥和養(yǎng)殖餌料，并運用濕法脫硫技術回收副產(chǎn)物硫磺。沼氣年處理藥渣3萬噸，產(chǎn)生沼氣量為460多萬立方米，節(jié)約能源支出超過900萬元人民幣。

年處理中藥渣3萬噸的沼氣站，通過沼氣鍋爐每年可產(chǎn)生約1.5萬噸蒸汽用于生產(chǎn)

收集的雨水匯集到園區(qū)人工河，成為景觀用水

以嶺藥業(yè)在涉縣太行山地區(qū)建立了十萬畝原態(tài)中藥種植基地

利用廠房空閑面積建設的光伏發(fā)電站

不忘初心：強化藥材監(jiān)管，促進中藥品高質(zhì)低價

近年來，中藥材市場亂象叢生，為追求產(chǎn)量導致的亂采濫收、物種變異屢見不鮮，藥材原料品質(zhì)難以保證，中藥藥效令人擔憂。為解決藥材質(zhì)量問題，以嶺藥業(yè)一方面在太行山、長白山、甘肅等土壤、氣候最適于原料藥植物生長的區(qū)域建立了18個符合GAP標準的野生原態(tài)中藥材種養(yǎng)殖基地，并從藥物產(chǎn)地、選種，到種植、采收等各個環(huán)節(jié)，全方位地制定了精細的質(zhì)量規(guī)范和嚴密的監(jiān)管措施，提高了中藥療效的穩(wěn)定性和可靠性，為連花清瘟膠囊等暢銷中藥提供了品質(zhì)保證。

另一方面，以嶺藥業(yè)不斷運用現(xiàn)代高新技術開展產(chǎn)品工藝優(yōu)化及生產(chǎn)設備改造，如使用超微粉碎（微米）技術，可節(jié)省藥材25%～50%，實現(xiàn)了相同療效下藥品服用量減少三分之一，大大降低生產(chǎn)成本和中醫(yī)藥治療費用，在減輕病人醫(yī)療負擔的同時，也減輕了醫(yī)保的負擔。這為傳統(tǒng)中藥企業(yè)應用創(chuàng)新技術謀求發(fā)展提供了創(chuàng)新思路與可持續(xù)出路，具有行業(yè)的示范、引領作用。

奮斗無止境，揚帆再起航。以嶺藥業(yè)將一如既往地秉承綠色發(fā)展理念，努力把“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念化為行動自覺，不斷為生態(tài)文明建設獻智添力，用實際行動書寫建設綠色中國的美麗畫卷。