王衛(wèi)鑫 海明洋 高峰 張艷豐 張杰
摘 要:軸承的運行狀態(tài)對機械設備的性能會造成最直接的影響,軸承是機械設備當中的關鍵性部件,也是在高強度工作下易出故障的部位。因此,在對軸承進行檢修時,要了解軸承經(jīng)常出現(xiàn)的故障及原因,對其運行狀態(tài)、原理、構造,以及日常保養(yǎng)進行分析,對明確軸承維修的要點,開展有效的維修工作。
關鍵詞:機械設備;軸承;故障
在現(xiàn)代社會的發(fā)展當中,許多工作對機械設備的依賴性都較大,許多機械設備都處于超負荷運行的狀態(tài),這就需要我們加強對機械設備的日常檢修和維護工作。
一、軸承的應用
軸承最大的優(yōu)勢就在于啟動功能,軸承在機械設備運行的過程中所要承載的勞動強度較大。傳統(tǒng)機械設備當中,滾動軸承的使用較為廣泛,而在現(xiàn)代機械設備當中,常見的是滑動軸承。滾動軸承作為一個獨立的個體,自身也包含著很多的零部件,如外圈、內(nèi)圈、框架等。滾動軸承的運作原理主要是通過外圈與內(nèi)圈的相對運動,再加上其他滾動的運動來推動軸承整體運動的。[1]
二、軸承經(jīng)常出現(xiàn)的故障
(一)軸承顏色發(fā)生變化
在高負荷的勞動狀態(tài)下,軸承會處于高溫運作的狀態(tài),其自身的顏色可能會出現(xiàn)黑色、藍色的變化。導致這種情況的原因是軸承中添加潤滑物不滿足導致,軸承安裝時軸承內(nèi)圈或外圈出現(xiàn)滑動摩擦,軸承座孔與軸頸之間非同心,會導致軸承在工作的過程中受到磨損。
(二)軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生裂縫
如果軸承質(zhì)量較差或者軸承選擇的鋼材本身存在較大的問題,軸承在高強度的運行過程中可能會出現(xiàn)裂縫。除此之外,如果遭受外界的巨大沖擊,或者在安裝和拆卸軸承的過程中,受到了堅硬物體的撞擊等,都會導致軸承出現(xiàn)裂縫。
(三)軸承銹蝕
如果在運行過程中,密封裝置失效,失去了對軸承的保護作用,導致一些外界的液體進入軸承當中,就會導致軸承銹蝕。
(四)滾珠破碎、滾道產(chǎn)生坑洼
由于軸承滾珠安裝的過程中預留的中間距離沒有達到要求,在運行的過程中,就很容易受到巨大沖擊,如果潤滑劑當中混入了一些鐵屑等堅硬的物體,會導致軸承中的滾珠破碎,另外,如果軸承的潤滑處理沒到位,滾道承受的摩擦力較大,也會出現(xiàn)滾道坑洼的情況。
(五)軸承工作效率下降
軸承運轉(zhuǎn)的靈活性降低,用手不能輕松轉(zhuǎn)動軸承,多數(shù)都是因為軸承的清理工作沒有做好,導致軸頸和內(nèi)外圈配合孔隙不足,導致軸承出現(xiàn)了變形,運行效率下降。
三、軸承的維修要點
(一)加強軸承檢修
對機械設備進行檢修的過程匯總,維修人員首先要對軸承進行清理,再開展其他方面的檢查,這樣可以保證后續(xù)的維修工作不會對軸承造成損壞。另外,做好軸承的正常運行情況和以往軸承故障記錄。具體做法是在對軸承進行清理時,應當先將拆卸下來的軸承放置在金屬網(wǎng)上,選擇適合的刷子等工具,對軸承周邊附著的雜物及潤滑脂等進行清理,要仔細觀察軸承的損壞程度,及時做好記錄,換上新的軸承。[2]
(二)做好軸承潤滑劑添加
軸承是一種精密的部件,它會受到不同季節(jié)、不同地區(qū)氣候條件的影響。因此,維修人員要根據(jù)空氣濕度、溫度等的變化,對軸承進行維護和檢修。定時給軸承上潤滑劑,對壓力潤滑系統(tǒng)油池中的潤滑數(shù)量以及質(zhì)量進行控制,保障壓力潤滑系統(tǒng)供油充足,保障潤滑油的質(zhì)量,定時檢查軸承潤滑狀態(tài)。
(三)了解軸承型號和質(zhì)量
在機械維修的過程中,維修人員要了解軸承的代號和型號等相關信息,避免使用代用的型號。在工作中,更換之后,出現(xiàn)了一些燒壞的情況,是因為軸承的型號不相符,或者是因為代用軸承或者軸承本身的質(zhì)量達不到要求。長期使用質(zhì)量不達標的軸承配件,會導致機械設備受損,減少機械設備使用壽命。而且,在機械設備維修過程中,要選擇新的軸承,在安裝之前,要仔細檢查軸承的外表和性能,保障軸承的質(zhì)量。
(四)謹慎處理連杠軸承的拆卸工作
許多機械設備采用的是連杠軸承,這種軸承的性能較強,也時常容易受到損壞。連杠軸承損壞之后的拆卸工作較難,因為連杠軸承損壞之后其外圈仍然處于連杠孔當中,拆卸時,外圈是連杠軸承當中較硬的部分,在處理時會出現(xiàn)打滑,導致設備損壞,如果直接敲打外圈來拆卸,又會對連杠造成損壞。因此,維修人員要謹慎處理連杠軸承的拆卸問題,可以使用臺鉗夾住連桿,在另一側使用略大于連桿軸承大小的套頭,慢慢加大力量將臺鉗加緊,通過臺鉗的力量把外圈擠壓出來,這樣可以防止設備損壞,還可以保護連杠軸承。[3]
(五)要按照規(guī)定步驟安裝軸承
只有按照規(guī)定步驟安裝軸承,才可以保障軸承的安全使用,降低軸承的消耗。對于非分離軸,在安裝的過程中,須要將內(nèi)圈和外圈當做根基,校對準確之后,再開展下一步的安裝工作。在軸承安裝之前,為了保障安裝順利,應先做好軸承潤滑處理,然后再根據(jù)軸承安裝的實際情況,調(diào)整安裝方法。當前我國常會采用油壓法來進行機械安裝,相比較而言,分離軸承的安裝工作較為簡單,只需要將內(nèi)外圈分離開來進行安裝即可。但是安裝過程中必須要嚴格按照規(guī)范開展,而且要注意那些容易出問題的環(huán)節(jié),保障承軸滾道和滾動體構造的安全,防止這些部位受到損壞。軸承在機械設備當中較為常見,體積都較小,但是也有一些體積較大的軸承。在對這些大體積軸承進行安裝時,要注意掌握好壓力,可以采取加熱的方式,做好溫度控制,保障安裝順利的同時,保障軸承的強度不受損壞。
軸承是一種固定的部件,在機械設備的運行中,運用自身的中心作用,確保軸上其他機件的正常運行,是保障機械設備得以運行的重要部件。軸承又屬于高精度的產(chǎn)品,在高負荷的工作下,容易出故障。因此,需要工作人員加大對軸承的日常維護和檢修工作,總結出其中常見的故障類型和解決措施。
參考文獻:
[1]徐健.設備機械維修經(jīng)驗[J].設備管理與維修,2018(12):88-90.
[2]曲岳凡.機械維修與保養(yǎng)措施分析[J].科技風,2017(15):136.
[3]郭長永.機械維修專業(yè)實訓教學應加強學生三種能力培養(yǎng)[J].職業(yè),2010(23):114.